CN218803560U - 一种海绵生产用发泡倒料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及相关的海绵生产技术领域，具体是一种海绵生产用发泡倒料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装座，安装座一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴；本实用新型能够通过伸缩液压缸的输出端推动固定块和箱体以转动轴为圆心转动，箱体转动带动安装块、转动杆和转动齿轮转动，由于复位弹簧处于压缩状态，使得复位弹簧对滑动杆、L形杆和齿条产生推力，使得齿条能够与转动齿轮啮合，转动齿轮随箱体转动的同时也在齿条上移动，使得转动齿轮能够进行自转，转动齿轮自转带动转动杆和盖板自动打开，当转动齿轮远离齿条时，盖板处于完全打开状态，实现了利用机械机构自动将盖板202打开，结构简单，不易发生故障。

Description

一种海绵生产用发泡倒料装置

技术领域

本实用新型涉及相关的海绵生产技术领域，具体是一种海绵生产用发泡倒料装置。

背景技术

生产海绵时，需要进行发泡加工，而且进行发泡加工时，需要先将液体的原材料倾倒在装置中，然后才能进行加工工作。

经检索公开号为CN113715252A的实用新型专利，公开了一种海绵生产用发泡倒料装置，属于发泡倒料装置技术领域，包括控制箱、一端铰接在所述控制箱上方的防晃筒以及设置在所述防晃筒内部的倒料筒，所述控制箱内部设置有用于带动所述防晃筒倾倒的控制机构，所述防晃筒内部设置有缓冲所述倒料筒的缓冲机构，所述防晃筒内部设置有用于固定所述倒料筒的两组固定机构；所述倒料筒上方铰接有筒盖，所述倒料筒侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有固定板一。

上述专利以及背景技术中还存在很大的不足之处：

现有的海绵生产用发泡倒料装置，大多数料桶的盖板需要触发开关启动电机将盖板打开，结构复杂，且电路容易发生故障，不利于自动翻盖。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵生产用发泡倒料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种海绵生产用发泡倒料装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有安装座，安装座一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有箱体，箱体的底部固定连接有固定块，固定块上转动连接有U形板，底座的顶部固定连接有U形座，U形座上转动连接有伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定连接于U形板底部，底座的顶部固定连接有两个固定板，箱体上安装有自动翻盖机构，固定板上安装有缓冲机构。

优选的，所述自动翻盖机构包括两个固定连接于箱体一侧的安装块，两个安装块的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动杆，转动杆上转动连接有盖板，盖板与箱体的大小相适配。

优选的，所述转动杆的一端键连接有转动齿轮，转动齿轮上啮合有齿条，其中一个固定板的一侧固定连接有固定方管，固定方管的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有L形杆，L形杆的一端固定连接于齿条的底端侧壁，转动杆上安装有卡紧单元。

优选的，所述L形杆的另一端固定连接有滑动杆，滑槽的一侧内壁开设有滑孔，滑动杆的一端贯穿滑孔，滑动杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与滑动杆和固定方管固定连接。

优选的，所述卡紧单元包括固定连接于转动杆另一端的L形柱，L形柱的顶端开设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动柱，活动柱的顶端侧壁固定连接有定位柱，其中一个安装块上固定套接有卡盘，定位柱的卡接于卡盘的卡槽内。

优选的，所述活动槽内设有拉力弹簧，拉力弹簧的两端分别与活动柱和L形柱固定连接。

优选的，所述缓冲机构包括两个分别开设于两个固定板顶部的缓冲槽，两个缓冲槽内均滑动连接有活动板，两个活动板的顶部与箱体的底部相贴合，两个活动板的底端均固定连接有限位块，两个缓冲槽内均开设有两个限位槽，两个限位块分别位于两个限位槽内，两个缓冲槽内设有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的两端分别与固定板和活动板固定连接。

本实用新型通过改进在此提供一种海绵生产用发泡倒料装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过伸缩液压缸的输出端推动固定块和箱体以转动轴为圆心转动，箱体转动带动安装块、转动杆和转动齿轮转动，由于复位弹簧处于压缩状态，使得复位弹簧对滑动杆、L形杆和齿条产生推力，使得齿条能够与转动齿轮啮合，转动齿轮随箱体转动的同时也在齿条上移动，使得转动齿轮能够进行自转，转动齿轮自转带动转动杆和盖板自动打开，当转动齿轮远离齿条时，盖板处于完全打开状态，实现了利用机械机构自动将盖板202打开，结构简单，不易发生故障；

其二：本实用新型通过转动杆转动带动L形柱转动，L形柱转动带动活动柱转动，活动柱转动带动定位柱转动，定位柱转动能够在卡盘上的卡槽内进行移动，由于拉力弹簧处于拉伸状态，使得拉力弹簧对活动柱和定位柱产生拉力，不收外力的作用下，能够保证定位柱紧紧卡在卡槽内，实现了对盖板进行固定，进而不会对发泡海绵倒料时造成影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角立体结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处立体结构示意图；

图4是本实用新型的L形柱、活动柱和拉力弹簧配合剖面平面结构示意图；

图5是本实用新型的限位块和缓冲弹簧配合剖面平面结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；101、安装座；102、转动轴；103、箱体；104、固定块；105、U形板；106、伸缩液压缸；107、U形座；2、安装块；201、转动杆；202、盖板；203、转动齿轮；204、齿条；205、L形杆；206、固定方管；207、滑动杆；208、复位弹簧；3、L形柱；301、活动柱；302、定位柱；303、卡盘；304、拉力弹簧；4、固定板；401、活动板；402、限位块；403、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种海绵生产用发泡倒料装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种海绵生产用发泡倒料装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有安装座101，安装座101一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴102，转动轴102上固定连接有箱体103，箱体103的底部固定连接有固定块104，固定块104上转动连接有U形板105，底座1的顶部固定连接有U形座107，U形座107上转动连接有伸缩液压缸106，伸缩液压缸106的输出端固定连接于U形板105底部，底座1的顶部固定连接有两个固定板4，箱体103上安装有自动翻盖机构，固定板4上安装有缓冲机构；借由上述结构，通过伸缩液压缸106的设置，实现了推动箱体103进行倒料。

进一步的，自动翻盖机构包括两个固定连接于箱体103一侧的安装块2，两个安装块2的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动杆201，转动杆201上转动连接有盖板202，盖板202与箱体103的大小相适配；借由上述结构，通过盖板202的设置，能够避免杂质进入箱体103内，提高了海绵发泡的质量。

进一步的，转动杆201的一端键连接有转动齿轮203，转动齿轮203上啮合有齿条204，其中一个固定板4的一侧固定连接有固定方管206，固定方管206的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有L形杆205，L形杆205的一端固定连接于齿条204的底端侧壁，转动杆201上安装有卡紧单元；借由上述结构，通过齿条204的设置，使得转动齿轮203能够在齿条204上移动，实现了转动齿轮203能够进行自转。

进一步的，L形杆205的另一端固定连接有滑动杆207，滑槽的一侧内壁开设有滑孔，滑动杆207的一端贯穿滑孔，滑动杆207上套接有复位弹簧208，复位弹簧208的两端分别与滑动杆207和固定方管206固定连接；借由上述结构，通过复位弹簧208的设置，由于复位弹簧208处于压缩状态，实现了通过滑动杆207和L形杆205拉动齿条204与转动齿轮203啮合。

进一步的，卡紧单元包括固定连接于转动杆201另一端的L形柱3，L形柱3的顶端开设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动柱301，活动柱301的顶端侧壁固定连接有定位柱302，其中一个安装块2上固定套接有卡盘303，定位柱302的卡接于卡盘303的卡槽内；借由上述结构，通过卡盘303的设置，实现了定位柱302能够卡在卡盘303的卡槽内。

进一步的，活动槽内设有拉力弹簧304，拉力弹簧304的两端分别与活动柱301和L形柱3固定连接；借由上述结构，通过拉力弹簧304的设置，由于拉力弹簧304处于拉伸状态，实现了拉力弹簧304对活动柱301和定位柱302产生拉力。

进一步的，缓冲机构包括两个分别开设于两个固定板4顶部的缓冲槽，两个缓冲槽内均滑动连接有活动板401，两个活动板401的顶部与箱体103的底部相贴合，两个活动板401的底端均固定连接有限位块402，两个缓冲槽内均开设有两个限位槽，两个限位块402分别位于两个限位槽内，两个缓冲槽内设有缓冲弹簧403，两个缓冲弹簧403的两端分别与固定板4和活动板401固定连接；借由上述结构，通过活动板401的设置，活动板401的顶端为橡胶材质，实现了箱体103能够更好的与活动板401进行接触。

工作原理：伸缩液压缸106的输出端推动固定块104和箱体103以转动轴102为圆心转动，箱体103转动带动安装块2、转动杆201和转动齿轮203转动，由于复位弹簧208处于压缩状态，使得复位弹簧208对滑动杆207、L形杆205和齿条204产生推力，使得齿条204能够与转动齿轮203啮合，转动齿轮203随箱体103转动的同时也在齿条204上移动，使得转动齿轮203能够进行自转，转动齿轮203自转带动转动杆201和盖板202自动打开，当转动齿轮203远离齿条204时，盖板202处于完全打开状态，实现了利用机械机构自动将盖板202打开，结构简单，不易发生故障。

转动杆201转动带动L形柱3转动，L形柱3转动带动活动柱301转动，活动柱301转动带动定位柱302转动，定位柱302转动能够在卡盘303上的卡槽内进行移动，由于拉力弹簧304处于拉伸状态，使得拉力弹簧304对活动柱301和定位柱302产生拉力，不收外力的作用下，能够保证定位柱302紧紧卡在卡槽内，实现了对盖板202进行固定，进而不会对发泡海绵倒料时造成影响。

Claims (7)

1.一种海绵生产用发泡倒料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有安装座（101），安装座（101）一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴（102），转动轴（102）上固定连接有箱体（103），箱体（103）的底部固定连接有固定块（104），固定块（104）上转动连接有U形板（105），底座（1）的顶部固定连接有U形座（107），U形座（107）上转动连接有伸缩液压缸（106），伸缩液压缸（106）的输出端固定连接于U形板（105）底部，底座（1）的顶部固定连接有两个固定板（4），箱体（103）上安装有自动翻盖机构，固定板（4）上安装有缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用发泡倒料装置，其特征在于：所述自动翻盖机构包括两个固定连接于箱体（103）一侧的安装块（2），两个安装块（2）的一侧均开设有活动孔，两个活动孔内转动连接有转动杆（201），转动杆（201）上转动连接有盖板（202），盖板（202）与箱体（103）的大小相适配。

3.根据权利要求2所述的一种海绵生产用发泡倒料装置，其特征在于：所述转动杆（201）的一端键连接有转动齿轮（203），转动齿轮（203）上啮合有齿条（204），其中一个固定板（4）的一侧固定连接有固定方管（206），固定方管（206）的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有L形杆（205），L形杆（205）的一端固定连接于齿条（204）的底端侧壁，转动杆（201）上安装有卡紧单元。

4.根据权利要求3所述的一种海绵生产用发泡倒料装置，其特征在于：所述L形杆（205）的另一端固定连接有滑动杆（207），滑槽的一侧内壁开设有滑孔，滑动杆（207）的一端贯穿滑孔，滑动杆（207）上套接有复位弹簧（208），复位弹簧（208）的两端分别与滑动杆（207）和固定方管（206）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种海绵生产用发泡倒料装置，其特征在于：所述卡紧单元包括固定连接于转动杆（201）另一端的L形柱（3），L形柱（3）的顶端开设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动柱（301），活动柱（301）的顶端侧壁固定连接有定位柱（302），其中一个安装块（2）上固定套接有卡盘（303），定位柱（302）的卡接于卡盘（303）的卡槽内。

6.根据权利要求5所述的一种海绵生产用发泡倒料装置，其特征在于：所述活动槽内设有拉力弹簧（304），拉力弹簧（304）的两端分别与活动柱（301）和L形柱（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种海绵生产用发泡倒料装置，其特征在于：所述缓冲机构包括两个分别开设于两个固定板（4）顶部的缓冲槽，两个缓冲槽内均滑动连接有活动板（401），两个活动板（401）的顶部与箱体（103）的底部相贴合，两个活动板（401）的底端均固定连接有限位块（402），两个缓冲槽内均开设有两个限位槽，两个限位块（402）分别位于两个限位槽内，两个缓冲槽内设有缓冲弹簧（403），两个缓冲弹簧（403）的两端分别与固定板（4）和活动板（401）固定连接。

Images