CN219871667U - 一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，包括支座和跌落式熔断器主体，所述支座的上端一侧固定有立板，在立板的一侧固定安装有套盒，在套盒的一侧活动连接有支板，所述支板的一侧固定安装有固定安装有安装座，在安装座的中部等间距分布有固定柱，每个固定柱的外部上下两端均通过螺钉分别固定安装有两个固定组件，在两个所述固定组件之间固定安装有跌落式熔断器主体，跌落式熔断器主体的一侧铰接有熔丝管，熔丝管的端头固定安装有铜头，通过设置电机、L型传动杆和跌落式熔断器相互配合，对跌落式熔断器主体的合闸起到了检测合闸的作用，避免了传统人工利用工具扣动操作环进行合闸检测的方式，提高了工作效率。

Description

一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置

技术领域

本实用新型属于铝制品加工技术领域，具体涉及一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置。

背景技术

跌落式熔断器，是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关，跌落式熔断器安装在10kV配电线路分支线上，一般安装三只，即三项各一只，可缩小停电范围，因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，在将其与电线杆上的线路进行安装时，需要先对跌落式熔断器进行式分闸的检测，避免熔丝管的端头的铜头与和与其对接的跌落式熔断器的弹簧垫片位置不合适导致，不能合闸，即弹簧垫片的位置过高，导致熔丝管的铜头上端不能与对接的弹簧垫片的下端进行抵触对接。

现有的技术，在跌落式熔断器进行与电线杆进行装杆时，需要对跌落式熔断器进行合闸的检查，即人工利用令克棒的棒头穿过操作环，使得熔丝管的铜头抵触弹簧垫片的下端，若弹簧垫片的下端可以与铜头的上端进行抵触则表示合闸操作合格，若弹簧垫片的下端与熔丝管铜头的上端不能接触，则为合闸失败，人工检测的方式效率较低，为了提高检测效率，为此我们提出一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，以解决上述背景技术中提出人工利用令克棒的棒头穿过操作环，使得熔丝管的铜头抵触弹簧垫片的下端，若弹簧垫片的下端可以与铜头的上端进行抵触则表示合闸操作合格，若弹簧垫片的下端与熔丝管铜头的上端不能接触，则为合闸失败，人工检测的方式效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，包括支座和跌落式熔断器主体，所述支座的上端一侧固定有立板，在立板的一侧固定安装有套盒，在套盒的一侧活动连接有支板，所述支板的一侧固定安装有固定安装有安装座，在安装座的中部等间距分布有固定柱，每个固定柱的外部上下两端均通过螺钉分别固定安装有两个固定组件，在两个所述固定组件之间固定安装有跌落式熔断器主体，跌落式熔断器主体的一侧铰接有熔丝管，熔丝管的端头固定安装有铜头，所述铜头的上端抵触有弹簧片，在熔丝管的一侧固定有操作环，操作环的内壁贯穿有令克棒头，所述令克棒头固定安装在L型传动杆上，L型传动杆通过联轴器固定安装在电机的输出轴上，电机固定安装在立座上，所述立座固定在支座的另一侧。

优选的，所述电机和立座在支座的上端另一侧呈等间距分布，且立座的数量与固定柱的数量为一一对应设置。

优选的，所述固定组件包括固定座、抵触座和活动座，所述固定座的一侧下端固定安装有抵触座，在抵触座的两侧开设有用于安装滑块的滑槽，且滑块的上端固定安装有活动座，所述活动座和抵触座之间设有用于固定跌落式熔断器主体支架的固定区域，活动座通过固定座一侧的电动推杆进行驱动。

优选的，所述抵触座和活动座的接触面通过螺钉固定安装有弹性垫。

优选的，所述立板的另一侧固定安装有控制面板，且立板的下端与支座的上端之间固定安装有加固杆。

优选的，所述套盒的内部等间距分布有横杆，在横杆的外部套接有聚氨酯缓震套，且聚氨酯缓冲套的外壁与支板的内壁相互抵触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该跌落式熔断器合闸辅助检测装置，通过设置电机、L型传动杆和跌落式熔断器相互配合，对跌落式熔断器主体的合闸起到了检测合闸的作用，避免了传统人工利用工具扣动操作环进行合闸检测的方式，提高了工作效率，可利用电机的输出轴正向转动，从而带动令克棒头带动操作环打开，使得熔丝管的铜头离开跌落式熔断器主体的弹簧片，反转时将使得熔丝管的铜头重新抵触进弹簧片的下端，从而进行检测弹簧片的位置是否过紧影响了铜头和弹簧片的闭合，导致合盖失败的情况。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面零件示意图；

图2为本实用新型中支板、安装座和固定柱的立面零件结构示意图；

图3为本图1中A部零件结构示意图。

图4为本实用新型中固定组件的零件结构示意图。

图中：1、支座；2、跌落式熔断器主体；3、立板；4、套盒；5、支板；6、安装座；7、固定柱；8、熔丝管；9、铜头；10、弹簧片；11、操作环；12、令克棒头；13、L型传动杆；14、电机；15、立座；16、固定座；17、抵触座；18、滑块；19、活动座；20、电动推杆；21、弹性垫；22、控制面板；23、加固杆；24、横杆；25、聚氨酯缓震套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，包括支座1和跌落式熔断器主体2，支座1的上端一侧固定有立板3，在立板3的一侧固定安装有套盒4，在套盒4的一侧活动连接有支板5，支板5的一侧固定安装有固定安装有安装座6，在安装座6的中部等间距分布有固定柱7，每个固定柱7的外部上下两端均通过螺钉分别固定安装有两个固定组件，在两个固定组件之间固定安装有跌落式熔断器主体2，跌落式熔断器主体2的一侧铰接有熔丝管8，熔丝管8的端头固定安装有铜头9，铜头9的上端抵触有弹簧片10，在熔丝管8的一侧固定有操作环11，操作环11的内壁贯穿有令克棒头12，令克棒头12固定安装在L型传动杆13上，L型传动杆13通过联轴器固定安装在电机14的输出轴上，电机14固定安装在立座15上，立座15固定在支座1的另一侧，通过设置电机14、L型传动杆13和跌落式熔断器相互配合，对跌落式熔断器主体2的合闸起到了检测的作用，避免了传统人工利用工具扣动操作环11进行检测的方式，提高了工作效率。

本实施例中，优选的，电机14和立座15在支座1的上端另一侧呈等间距分布，且立座15的数量与固定柱7的数量为一一对应设置，通过设置固定柱7和立座15的数量一一对应的设置，使得其相关的零部件也为一一对应设置，使得装置可同时利用多个电机14配合相关部件对多个跌落式熔断器主体2进行同时检测，从而进一步提高了装置对跌落式熔断器主体2合闸的检测。

本实施例中，优选的，固定组件包括固定座16、抵触座17和活动座19，固定座16的一侧下端固定安装有抵触座17，在抵触座17的两侧开设有用于安装滑块18的滑槽，且滑块18的上端固定安装有活动座19，活动座19和抵触座17之间设有用于固定跌落式熔断器主体2支架的固定区域，活动座19通过固定座16一侧的电动推杆20进行驱动，通过设置固定组件对跌落式熔断器主体2起到了快速固定的方式，将跌落式熔断器主体2的操作环11套接在令克棒头12上后，将跌落式熔断器主体2两端的支架放置在固定区域中，随后启动电动推杆20的开关，电动推杆20的伸缩端推动活动座19向抵触座17的方向位移，从而使得固定区域变小对跌落式熔断器主体2的支架部分进行夹持。

本实施例中，优选的，抵触座17和活动座19的接触面通过螺钉固定安装有弹性垫21，通过设置弹性垫21避免了抵触座17、活动座19与跌落式熔断器主体2的支架部分刚性接触造成损坏。

本实施例中，优选的，立板3的另一侧固定安装有控制面板22，且立板3的下端与支座1的上端之间固定安装有加固杆23，通过设置加固杆23对立板3起到了加固的作用，保证了装置运行时的稳定性。

本实施例中，优选的，套盒4的内部等间距分布有横杆24，在横杆24的外部套接有聚氨酯缓震套25，且聚氨酯缓冲套的外壁与支板5的内壁相互抵触，通过设置等间距分布的聚氨酯缓震套25配合横杆24对支板5起到了缓冲的作用，避免了L型传动杆13带动操作环11对熔丝管8进行开合工作时产生的震动影响装置稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先取出跌落式熔断器主体2，随后将跌落式熔断器主体2的操作环11套接在令克棒头12的外部，随后将跌落式熔断器主体2的支架部分放置到上下两个固定区域之间，随后启动电动推杆20的开关，电动推杆20的伸缩端推动活动座19沿着滑槽和滑块18的方向位移，使得固定区域缩小至跌落式熔断器主体2的支架两侧与抵触座17和活动座19贴合从而进行夹持固定，随后重复上述过程固定多组跌落式熔断器主体2，随后启动电机14的开关，此时电机14的输出轴驱动L型传动杆13的开关，L型传动杆13将驱动零可棒头带动操作环11柱转动，可利用电机14的输出轴正向转动，从而带动令克棒头12带动操作环11打开，使得熔丝管8的铜头9离开跌落式熔断器主体2的弹簧片10，反转时将使得熔丝管8的铜头9重新抵触进弹簧片10的下端，从而进行检测弹簧片10的位置是否过紧影响了铜头9和弹簧片10的闭合，导致合盖失败的情况，就这样该种跌落式熔断器合闸辅助检测装置的使用过程便完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，包括支座(1)和跌落式熔断器主体(2)，其特征在于：所述支座(1)的上端一侧固定有立板(3)，在立板(3)的一侧固定安装有套盒(4)，在套盒(4)的一侧活动连接有支板(5)，所述支板(5)的一侧固定安装有安装座(6)，在安装座(6)的中部等间距分布有固定柱(7)，每个固定柱(7)的外部上下两端均通过螺钉分别固定安装有两个固定组件，在两个所述固定组件之间固定安装有跌落式熔断器主体(2)，跌落式熔断器主体(2)的一侧铰接有熔丝管(8)，熔丝管(8)的端头固定安装有铜头(9)，所述铜头(9)的上端抵触有弹簧片(10)，在熔丝管(8)的一侧固定有操作环(11)，操作环(11)的内壁贯穿有令克棒头(12)，所述令克棒头(12)固定安装在L型传动杆(13)上，L型传动杆(13)通过联轴器固定安装在电机(14)的输出轴上，电机(14)固定安装在立座(15)上，所述立座(15)固定在支座(1)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，其特征在于：所述电机(14)和立座(15)在之所的上端另一侧呈等间距分布，且立座(15)的数量与固定柱(7)的数量为一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，其特征在于：所述固定组件包括固定座(16)、抵触座(17)和活动座(19)，所述固定座(16)的一侧下端固定安装有抵触座(17)，在抵触座(17)的两侧开设有用于安装滑块(18)的滑槽，且滑块(18)的上端固定安装有活动座(19)，所述活动座(19)和抵触座(17)之间设有用于固定跌落式熔断器主体(2)支架的固定区域，活动座(19)通过固定座(16)一侧的电动推杆(20)进行驱动。

4.根据权利要求3所述的一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，其特征在于：所述抵触座(17)和活动座(19)的接触面通过螺钉固定安装有弹性垫(21)。

5.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，其特征在于：所述立板(3)的另一侧固定安装有控制面板(22)，且立板(3)的下端与支座(1)的上端之间固定安装有加固杆(23)。

6.根据权利要求1所述的一种跌落式熔断器合闸辅助检测装置，其特征在于：所述套盒(4)的内部等间距分布有横杆(24)，在横杆(24)的外部套接有聚氨酯缓震套(25)，且聚氨酯缓冲套的外壁与支板(5)的内壁相互抵触。