CN218803470U - 一种塑料袋生产加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料袋生产加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部靠近中心处插接有排气管道，所述冷却箱的顶部靠近中心处插接有降温花洒，所述冷却箱的右侧靠近中心处插接有风管，所述风管的内腔固定连接有竖条板，所述竖条板的中心处固定连接有第一轴承，使得该设备能够在通过风扇散热降温外，通过联动关系使得设备能够对冷却水进行循环使用，同时能够实现对循环水中杂质过滤和重复利用，提高了散热的效率，加快了生产效率。

Description

一种塑料袋生产加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工领域，尤其涉及一种塑料袋生产加工用冷却装置。

背景技术

塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，在塑料袋的生产加工过程中，需要对原料进行混合、融化、吹膜、定型等步骤，其中融化步骤格外重要，需要将塑料粒子加热一定的温度进行融化，然后需要及时的对其就降温吗，防止塑料粒子加热过度导致其分子结构被破坏；

然而现有的对塑料粒子融液的降温冷却方式通常为自然放置，或者是风扇散热的方式，这种方式的冷却效率太低，及其影响塑料袋生产加工的效率。

因此，有必要提供一种塑料袋生产加工用冷却装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料袋生产加工用冷却装置，解决了现有的对塑料粒子融液的降温冷却方式通常为自然放置，或者是风扇散热的方式，这种方式的冷却效率太低，及其影响塑料袋生产加工的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料袋生产加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部靠近中心处插接有排气管道，所述冷却箱的顶部靠近中心处插接有降温花洒，所述冷却箱的右侧靠近中心处插接有风管，所述风管的内腔固定连接有竖条板，所述竖条板的中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有转杆，所述冷却箱的内腔固定连接有放置板，所述放置板的顶部处有塑料袋原料融液桶，所述冷却箱的右侧靠近顶部处贯穿有水管，所述水管的横截面为L形设置，且所述水管的L形设置左端固定连接有降温花洒，所述冷却箱的底部处靠近中心处插接有连通管道，所述连通管道的中心处为弧形设置，所述连通管道的左侧处插接有排料筒，所述排料筒的内腔前后两侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内腔共同贯穿有转动杆，所述转动杆的后端固定连接有动力电机，所述转动杆的外侧边缘固定套设有固定块，所述固定块的外侧边缘固定连接有若干个过滤板，所述连通管道的底端处有水箱，且所述连通管道与水箱之间共同插接有插管，所述水箱的底部处固定连接有支撑座，所述排料筒的底端贯穿支撑座的顶部靠近左侧处，所述水箱的顶部与冷却箱之间共同固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧处固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部处固定连接有运行电机，所述运行电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的右端固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧边缘活动套设有活动套环。

优选的，所述转杆的左端固定连接有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列。

优选的，所述风管的底部靠近右侧处开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿有皮带，所述动力杆的外侧边缘与转杆的右端均固定套设有槽轮，且相邻的所述槽轮通过皮带传动连接。

优选的，所述支撑座的顶部靠近右侧处固定连接有压力筒，所述压力筒的顶端处插接有空心管，所述空心管的内腔贯穿有压力杆，所述压力杆的顶端与活动套环的底部处相互铰接设置，所述压力杆的底端插接在压力筒的内腔并固定连接有增压块。

优选的，所述压力筒的左侧靠近底部处插接有连通管，所述水管的L形设置底端插接在压力筒的右侧靠近底部处。

优选的，且所述水管的L形设置靠近底端处与连通管的中心处均固定连接有单向阀。

优选的，所述支撑座的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿以支撑座的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料袋生产加工用冷却装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料袋生产加工用冷却装置，使得该设备能够在通过风扇散热降温外，通过联动关系使得设备能够对冷却水进行循环使用，同时能够实现对循环水中杂质过滤和重复利用，提高了散热的效率，加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑料袋生产加工用冷却装置的较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实施例的部件活动套环和转动盘的局部右视展示图。

图中标号：1、冷却箱；2、降温花洒；3、排气管道；4、运行电机；5、活动套环；6、转动盘；7、水管；8、支撑块；9、压力杆；10、压力筒；11、增压块；12、支撑座；13、支撑腿；14、排料筒；15、水箱；16、插管；17、竖条板；18、连通管道；19、转动杆；20、过滤板；21、单向阀；22、转杆；23、放置板；24、槽轮；25、风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实施例的部件活动套环和转动盘的局部右视展示图。

一种塑料袋生产加工用冷却装置包括，包括冷却箱1，冷却箱1的顶部靠近中心处插接有排气管道3，冷却箱1的顶部靠近中心处插接有降温花洒2，冷却箱1的右侧靠近中心处插接有风管25，风管25的底部靠近右侧处开设有通孔，通孔的内腔贯穿有皮带，动力杆的外侧边缘与转杆22的右端均固定套设有槽轮24，且相邻的槽轮24通过皮带传动连接，风管25的内腔固定连接有竖条板17，竖条板17的中心处固定连接有第一轴承，第一轴承的内腔贯穿有转杆22，转杆22的左端固定连接有转轴，转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列，冷却箱1的内腔固定连接有放置板23，放置板23的顶部处有塑料袋原料融液桶，冷却箱1的右侧靠近顶部处贯穿有水管7，且水管7的L形设置靠近底端处与连通管的中心处均固定连接有单向阀21，水管7的横截面为L形设置，且水管7的L形设置左端固定连接有降温花洒2，冷却箱1的底部处靠近中心处插接有连通管道18，连通管道18的中心处为弧形设置，连通管道18的左侧处插接有排料筒14，排料筒14的内腔前后两侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，两个第二轴承的内腔共同贯穿有转动杆19，转动杆19的后端固定连接有动力电机，转动杆19的外侧边缘固定套设有固定块，固定块的外侧边缘固定连接有若干个过滤板20，连通管道18的底端处有水箱15，且连通管道18与水箱15之间共同插接有插管16，水箱15的底部处固定连接有支撑座12，支撑座12的顶部靠近右侧处固定连接有压力筒10，压力筒10的左侧靠近底部处插接有连通管，水管7的L形设置底端插接在压力筒10的右侧靠近底部处，压力筒10的顶端处插接有空心管，空心管的内腔贯穿有压力杆9，压力杆9的顶端与活动套环5的底部处相互铰接设置，压力杆9的底端插接在压力筒10的内腔并固定连接有增压块11，支撑座12的底部固定连接有若干个支撑腿13，若干个支撑腿13以支撑座12的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列，排料筒14的底端贯穿支撑座12的顶部靠近左侧处，水箱15的顶部与冷却箱1之间共同固定连接有连接柱，连接柱的右侧处固定连接有支撑块8，支撑块8的顶部处固定连接有运行电机4，运行电机4的动力输出轴固定连接有动力杆，动力杆的右端固定连接有转动盘6，转动盘6的外侧边缘活动套设有活动套环5。

本实用新型提供的一种塑料袋生产加工用冷却装置的工作原理如下：

首先，启动运行电机4，通过运行电机4的动力输出轴带动动力杆进行旋转，通过动力杆的旋转使得带动转动盘6进行旋转，通过转动盘6的旋转带动活动套环5进行运动，由于活动套环5活动套设在转动盘6的外侧边缘且与压力杆9之间相互铰接，转动盘6在进行旋转时能够带动压力杆9进行上下运动，通过压力杆9带动增压块11在压力筒10的内腔进行上下运动，此时，配合两个单向阀21的单向导向作用，使得水箱15内腔的水流通过相邻的连通管和压力筒10的内腔进入到水管7的内腔，在通过增压块11的上下增压，使得水流通过水管7的内腔输送至降温花洒2的内腔，通过降温花洒2底部处排出对塑料袋原料融液桶进行降温，同时，通过冲刷塑料袋原料融液桶时，塑料袋原料融液桶表面的杂质能够被水流带走，并流入到连通管道18的内腔，此时，通过动力电机带动转动杆19进行旋转，通过转动杆19的旋转使得带动过滤板20进行旋转，过滤板20对冷却水进行过滤后，杂质通过排料筒14的内腔排出，过滤后的冷却液，通过插管16的内腔进入到水箱15中储存并进行循环使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料袋生产加工用冷却装置具有如下有益效果：

通过各部件之间的相互配合关系，使得该设备能够在通过风扇散热降温外，通过联动关系使得设备能够对冷却水进行循环使用，同时能够实现对循环水中杂质过滤和重复利用，提高了散热的效率，加快了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料袋生产加工用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶部靠近中心处插接有排气管道(3)，所述冷却箱(1)的顶部靠近中心处插接有降温花洒(2)，所述冷却箱(1)的右侧靠近中心处插接有风管(25)，所述风管(25)的内腔固定连接有竖条板(17)，所述竖条板(17)的中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿有转杆(22)，所述冷却箱(1)的内腔固定连接有放置板(23)，所述放置板(23)的顶部处有塑料袋原料融液桶，所述冷却箱(1)的右侧靠近顶部处贯穿有水管(7)，所述水管(7)的横截面为L形设置，且所述水管(7)的L形设置左端固定连接有降温花洒(2)，所述冷却箱(1)的底部处靠近中心处插接有连通管道(18)，所述连通管道(18)的中心处为弧形设置，所述连通管道(18)的左侧处插接有排料筒(14)，所述排料筒(14)的内腔前后两侧靠近顶部处固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内腔共同贯穿有转动杆(19)，所述转动杆(19)的后端固定连接有动力电机，所述转动杆(19)的外侧边缘固定套设有固定块，所述固定块的外侧边缘固定连接有若干个过滤板(20)，所述连通管道(18)的底端处有水箱(15)，且所述连通管道(18)与水箱(15)之间共同插接有插管(16)，所述水箱(15)的底部处固定连接有支撑座(12)，所述排料筒(14)的底端贯穿支撑座(12)的顶部靠近左侧处，所述水箱(15)的顶部与冷却箱(1)之间共同固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧处固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的顶部处固定连接有运行电机(4)，所述运行电机(4)的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的右端固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的外侧边缘活动套设有活动套环(5)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工用冷却装置，其特征在于，所述转杆(22)的左端固定连接有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工用冷却装置，其特征在于，所述风管(25)的底部靠近右侧处开设有通孔，所述通孔的内腔贯穿有皮带，所述动力杆的外侧边缘与转杆(22)的右端均固定套设有槽轮(24)，且相邻的所述槽轮(24)通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工用冷却装置，其特征在于，所述支撑座(12)的顶部靠近右侧处固定连接有压力筒(10)，所述压力筒(10)的顶端处插接有空心管，所述空心管的内腔贯穿有压力杆(9)，所述压力杆(9)的顶端与活动套环(5)的底部处相互铰接设置，所述压力杆(9)的底端插接在压力筒(10)的内腔并固定连接有增压块(11)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产加工用冷却装置，其特征在于，所述压力筒(10)的左侧靠近底部处插接有连通管，所述水管(7)的L形设置底端插接在压力筒(10)的右侧靠近底部处。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工用冷却装置，其特征在于，且所述水管(7)的L形设置靠近底端处与连通管的中心处均固定连接有单向阀(21)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产加工用冷却装置，其特征在于，所述支撑座(12)的底部固定连接有若干个支撑腿(13)，若干个所述支撑腿(13)以支撑座(12)的底部中心为中心轴呈环形阵列状排列。

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