CN218803050U - 机械工程制造用板材加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械工程制造用板材加工装置，包括上模板以及位于所述上模板下方的下模板，所述下模板与上模板之间具有用于对水泥浆成型的型腔，且所述下模板贴合滑动在所述上模板的内侧壁上，所述上模板的顶部设有用于进料的进料筒，所述进料筒的上方设有定量进料机构；通过设置下端面开口的上模板，并在上模板的下方设置一个与上模板配合的下模板，令下模板贴合滑动在上模板的内侧壁上，通过顶部的进料筒定量的通入水泥浆料，充填在下模板与上模板之间形成的型腔内，本装置使用一种模具，可以同时生产不同厚度的水泥板，且水泥浆料的填充密度均一，不容易出现气泡的情况，以保证水泥板的质量。

Description

机械工程制造用板材加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械工程制造用板材加工装置。

背景技术

水泥板顾名思义是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板，是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品，以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料，水泥板有预制的，也有现浇的。

目前对于水泥板的加工过程通常需要使用模具，将搅拌好的水泥浇筑到模具内部，用以成型，然后取出，但目前针对不同厚度尺寸的水泥板，则需要更换不同的模具，因此增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种机械工程制造用板材加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械工程制造用板材加工装置，包括上模板以及位于所述上模板下方的下模板，所述下模板与上模板之间具有用于对水泥浆成型的型腔，且所述下模板贴合滑动在所述上模板的内侧壁上，所述上模板的顶部设有用于进料的进料筒，所述进料筒的上方设有定量进料机构，所述下模板的下方设有升降台，所述升降台的下方设有震动台，且所述升降台固定安装在所述震动台的顶部，所述震动台上固定安装有震动电机，所述震动电机与外部电源电性连接，所述上模板的外侧设有机体支架，且所述上模板与所述机体支架固定连接。

优选的，所述上模板为透明亚克力板，所述下模板放置于所述升降台的顶面，所述下模板的顶面为硬质光滑面板，所述下模板的底面为橡胶垫。

优选的，所述机体支架与所述上模板的连接处设有连接杆，所述机体支架与所述上模板之间通过所述连接杆固定连接。

优选的，所述下模板的顶部设有若干个凸出的凸块，所述凸块与所述下模板一体成型，所述凸块上放置有丝网，所述丝网的面积与所述下模板的面积等大。

优选的，所述升降台包括承载板、升降架和调节丝杆组件，所述升降架活动安装在所述承载板与震动台之间，所述调节丝杆组件安装在所述震动台的顶部，且所述调节丝杆组件与所述升降架传动连接。

优选的，所述震动台包括台板、弹簧架和支撑台，所述升降台固定安装在所述台板的顶部，所述弹簧架固定安装在所述台板与支撑台之间，所述弹簧架数量为四个，且四个所述弹簧架分别安装在所述台板底部的四角处，所述台板与支撑台通过所述弹簧架弹性连接。

优选的，所述支撑台的底部四角处均设有支撑轮，所述支撑轮与所述支撑台转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置下端面开口的上模板，并在上模板的下方设置一个与上模板配合的下模板，令下模板贴合滑动在上模板的内侧壁上，通过顶部的进料筒定量的通入水泥浆料，充填在下模板与上模板之间形成的型腔内，本装置使用一种模具，可以同时生产不同厚度的水泥板，且水泥浆料的填充密度均一，不容易出现气泡的情况，以保证水泥板的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中上模板与下模板的结构示意图；

图4为本实用新型中升降台和震动台的结构示意图。

图中：1、上模板；101、型腔；11、进料筒；2、下模板；21、凸块；3、升降台；31、承载板；32、升降架；33、调节丝杆组件；4、震动台；41、台板；42、弹簧架；43、支撑台；44、支撑轮；5、震动电机；6、机体支架；61、连接杆；7、丝网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种机械工程制造用板材加工装置，包括上模板1以及位于上模板1下方的下模板2，下模板2与上模板1之间具有用于对水泥浆成型的型腔101，且下模板2贴合滑动在上模板1的内侧壁上，上模板1的顶部设有用于进料的进料筒11，进料筒11的上方设有定量进料机构，下模板2的下方设有升降台3，升降台3的下方设有震动台4，且升降台3固定安装在震动台4的顶部，震动台4上固定安装有震动电机5，震动电机5与外部电源电性连接，上模板1的外侧设有机体支架6，且上模板1与机体支架6固定连接。

本实施例中，下模板2与上模板1之间具有用于对水泥浆成型的型腔101，通过设置下端面开口的上模板1，并在上模板1的下方设置一个与上模板1配合的下模板2，令下模板2贴合滑动在上模板1的内侧壁上，下模板2的下方设置升降台3，来调整上模板1与下模板2之间的间距，从而可以调节加工出水泥板的厚度，在使用时，通过顶部的进料筒11定量的通入水泥浆料，充填在下模板2与上模板1之间形成的型腔101内，下模板2在震动台4的作用下，上下震动，使水泥浆料在型腔101内充分填充减少内部气泡，在填充好后，下降升降台3，带动下模板2从上模板1内脱离，完成水泥板的成型工作，本装置使用一种模具，可以同时生产不同厚度的水泥板，且水泥浆料的填充密度均一，不容易出现气泡的情况，以保证水泥板的质量。

具体的，在图3中，上模板1为透明亚克力板，下模板2放置于升降台3的顶面，下模板2的顶面为硬质光滑面板，下模板2的底面为橡胶垫，通过设置透明材质的上模板1，在使用时，可以看到内部水泥浆料的填充情况，方便观察，下模板2的顶面光滑，方便将水泥板脱模，下底面的橡胶垫能够增强与升降台3之间的摩擦力，不容易滑动。

具体的，在图2中，机体支架6与上模板1的连接处设有连接杆61，机体支架6与上模板1之间通过连接杆61固定连接，通过设置多个连接杆61，可以增强机体支架6与上模板1之间的稳定性。

具体的，在图3中，下模板2的顶部设有若干个凸出的凸块21，凸块21与下模板2一体成型，凸块21上放置有丝网7，丝网7的面积与下模板2的面积等大，通过设置凸块21，可以在水泥板表面形成空心的凹槽，以减轻成型后水泥板的重量，节省材料，设置丝网7可以增强水泥板的强度。

具体的，在图4中，升降台3包括承载板31、升降架32和调节丝杆组件33，升降架32活动安装在承载板31与震动台4之间，调节丝杆组件33安装在震动台4的顶部，且调节丝杆组件33与升降架32传动连接，在使用时，可以手动转动调节丝杆组件33，来调整升降架32的高度，从而调节下模板2与上模板1之间的厚度，控制水泥板成型后的厚度。

具体的，在图4中，震动台4包括台板41、弹簧架42和支撑台43，升降台3固定安装在台板41的顶部，弹簧架42固定安装在台板41与支撑台43之间，弹簧架42数量为四个，且四个弹簧架42分别安装在台板41底部的四角处，台板41与支撑台43通过弹簧架42弹性连接，支撑台43的底部四角处均设有支撑轮44，支撑轮44与支撑台43转动连接，在使用时，震动电机5安装在台板41的底部，当震动电机5通电工作时，在弹簧架42的作用下，台板41会有上下的浮动，因此带动下模板2上下震动，从而能够将水泥浆颠匀，将气泡排出，使水泥板成型后质量更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过顶部的进料筒11定量的通入水泥浆料，充填在下模板2与上模板1之间形成的型腔101内，下模板2在震动台4的作用下，上下震动，使水泥浆料在型腔101内充分填充减少内部气泡，在填充好后，下降升降台3，带动下模板2从上模板1内脱离，完成水泥板的成型工作，本装置使用一种模具，可以同时生产不同厚度的水泥板，且水泥浆料的填充密度均一，不容易出现气泡的情况，以保证水泥板的质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.机械工程制造用板材加工装置，其特征在于：包括上模板(1)以及位于所述上模板(1)下方的下模板(2)，所述下模板(2)与上模板(1)之间具有用于对水泥浆成型的型腔(101)，且所述下模板(2)贴合滑动在所述上模板(1)的内侧壁上，所述上模板(1)的顶部设有用于进料的进料筒(11)，所述进料筒(11)的上方设有定量进料机构，所述下模板(2)的下方设有升降台(3)，所述升降台(3)的下方设有震动台(4)，且所述升降台(3)固定安装在所述震动台(4)的顶部，所述震动台(4)上固定安装有震动电机(5)，所述震动电机(5)与外部电源电性连接，所述上模板(1)的外侧设有机体支架(6)，且所述上模板(1)与所述机体支架(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械工程制造用板材加工装置，其特征在于：所述上模板(1)为透明亚克力板，所述下模板(2)放置于所述升降台(3)的顶面，所述下模板(2)的顶面为硬质光滑面板，所述下模板(2)的底面为橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种机械工程制造用板材加工装置，其特征在于：所述机体支架(6)与所述上模板(1)的连接处设有连接杆(61)，所述机体支架(6)与所述上模板(1)之间通过所述连接杆(61)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械工程制造用板材加工装置，其特征在于：所述下模板(2)的顶部设有若干个凸出的凸块(21)，所述凸块(21)与所述下模板(2)一体成型，所述凸块(21)上放置有丝网(7)，所述丝网(7)的面积与所述下模板(2)的面积等大。

5.根据权利要求1所述的一种机械工程制造用板材加工装置，其特征在于：所述升降台(3)包括承载板(31)、升降架(32)和调节丝杆组件(33)，所述升降架(32)活动安装在所述承载板(31)与震动台(4)之间，所述调节丝杆组件(33)安装在所述震动台(4)的顶部，且所述调节丝杆组件(33)与所述升降架(32)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械工程制造用板材加工装置，其特征在于：所述震动台(4)包括台板(41)、弹簧架(42)和支撑台(43)，所述升降台(3)固定安装在所述台板(41)的顶部，所述弹簧架(42)固定安装在所述台板(41)与支撑台(43)之间，所述弹簧架(42)数量为四个，且四个所述弹簧架(42)分别安装在所述台板(41)底部的四角处，所述台板(41)与支撑台(43)通过所述弹簧架(42)弹性连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械工程制造用板材加工装置，其特征在于：所述支撑台(43)的底部四角处均设有支撑轮(44)，所述支撑轮(44)与所述支撑台(43)转动连接。

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