CN218803049U - 一种水泥砌块砖养护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水泥砌块砖养护装置，属于砌块砖养护设备技术领域，包括养护仓和蒸汽发生器，蒸汽发生器为养护仓提供蒸汽，养护仓两端分别固定连接有密封帘，养护仓内腔侧壁上固定连接有隔断帘，隔断帘平行设置有两组，两隔断帘将养护仓内腔分割为预热腔、加热腔和预冷腔。蒸汽发生器为加热腔提供蒸汽，对加热腔中放置的水泥砌块砖进行养护，加热腔中为预热腔和预冷腔提供蒸汽，使预热腔和预冷腔的温度高于室温，水泥砌块砖经过预热腔和预冷腔的预热和预冷，从而避免温度骤升和骤降对水泥砌块品质产生的影响，预热腔和预冷腔利用加热腔的蒸汽使预热腔和预冷腔中温度高于室温，从而避免加热腔中蒸汽的排出，造成能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块砖养护设备技术领域，尤其是涉及一种水泥砌块砖养护装置。
背景技术
水泥砌块砖是利用混凝土、工业废料(炉渣，粉煤灰等)等材料制成的人造块材，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。水泥砌块砖生产过程中通常有自然养护和湿热养护两种方式，自然养护就是将成型好的水泥砌块砖摆放在宽阔的场地上，自然条件下晾晒3-5天即可。湿热养护是将成型后的水泥砌块砖放入常压条件下的蒸汽环境中使其迅速硬化，从而大大提高了生产效率，水泥砌块砖的强度也大大提高了。
由于养护装置内的温度与室温的温差较大，当待养护的水泥砌块砖移入养护装置内以及养护完成的水泥砌块砖从养护装置中移出时，由于快速的升温和降温会对砖体造成损伤，砖体会出现裂纹等现象，影响产品的质量。为了避免上述问题产生，水泥砌块砖在进行湿热养护时，养护装置通常是需要降至室温后或略大于室温时，将养护完成的水泥砌块砖从养护装置中移出，然后再将需要进行养护的水泥砌块砖再移入养护装置中进行养护，养护装置需要再重新进行升温养护。采用这样的方式进行湿热养护，虽然避免了产品的质量问题，但是却造成了能源的浪费。针对现有技术中的问题，我们提出一种水泥砌块砖养护装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种水泥砌块砖养护装置，通过以下技术方案得以实现的：
一种水泥砌块砖养护装置，包括养护仓和蒸汽发生器，所述蒸汽发生器为养护仓提供蒸汽，所述断框平行设置四组，所述养护仓两端的隔断框上分别固定连接有密封帘，中间两所述隔断框上端分别固定连接有隔断帘，两所述隔断帘将养护仓内腔分割为预热腔、加热腔和预冷腔，所述加热腔位于预热腔和预冷腔之间，所述预热腔和加预冷腔均与加热腔连通，所述预热腔和预冷腔的温度均小于加热腔的温度。
本实用新型进一步设置为：所述养护仓的仓体中铺设有第一散热管，所述第一散热管侧壁上等间距开设有第一散热口，所述第一散热管一端与蒸汽发生器的出气口连通，所述第一散热口开口朝向加热腔内腔中。
本实用新型进一步设置为：所述养护仓的仓体中铺设有两组第二散热管，两组所述第二散热管分别设置于加热腔的两端，所述第二散热管侧壁上等间距开设有第二散热口，所述第二散热口开口分别朝向预热腔和预冷腔内腔中，所述第二散热管的侧壁连通有进气管，所述进气管远离第二散热管的一端伸入加热腔中。
本实用新型进一步设置为：所述预热腔和预冷腔中均设置有温度传感器，所述进气管上设置有电磁阀，所述温度传感器信号连接有控制单元，所述控制单元与电磁阀信号连接。
本实用新型进一步设置为：所述密封帘和隔断帘下端均内嵌有铁棍。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
蒸汽发生器为加热腔提供蒸汽，对加热腔中放置的水泥砌块砖进行养护，加热腔中为预热腔和预冷腔提供蒸汽，使预热腔和预冷腔的温度高于室温，水泥砌块砖在进入加热腔进行养护时，首先经过预热腔的预热；当水泥砌块状养护完成后进入预冷腔进行预冷，从而避免温度骤升和骤降对水泥砌块品质产生的影响，预热腔和预冷腔利用加热腔的蒸汽使预热腔和预冷腔中温度高于室温，从而避免加热腔中蒸汽的排出，造成能源的浪费。
附图说明
图1是用于展示本实施例整体结构的轴测图；
图2是用于展示本实施例整体结构的俯视图；
图3是沿图2中A-A剖面线的剖视图；
图4是用于展示本实施例整体结构的仰视图；
图5是用于展示养护仓仓体中管道的铺设示意图；
图6是用于展示隔断帘的放大示意图。
附图标记：1、养护仓；2、蒸汽发生器；3、密封帘；4、隔断帘；5、预热腔；6、加热腔；7、预冷腔；8、第一散热管；9、第一散热口；10、第二散热管；11、第二散热口；12、进气管；13、温度传感器；14、电磁阀；15、铁棍；16、隔断框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图1-6所示，为本实用新型公开的一种水泥砌块砖养护装置，包括养护仓1和蒸汽发生器2，蒸汽发生器2为养护仓1提供蒸汽，养护仓1内腔侧壁上等间距固定连接有隔断框16，隔断框16平行设置有四组，养护仓1两端的隔断框16上分别固定连接有防止蒸汽逸出的密封帘3，中间位置的隔断框16上端固定连接有隔断帘4，两隔断帘4将养护仓1内腔分割为预热腔5、加热腔6和预冷腔7，加热腔6位于预热腔5和预冷腔7之间，预热腔5和加预冷腔7均与加热腔6连通，预热腔5和预冷腔7的温度均小于加热腔6的温度。蒸汽发生器2为加热腔6提供蒸汽，对加热腔6中放置的水泥砌块砖进行养护，加热腔6中为预热腔5和预冷腔7提供蒸汽，使预热腔5和预冷腔7的温度高于室温，水泥砌块砖在进入加热腔6进行养护时，首先经过预热腔5的预热；当水泥砌块状从加热腔6养护完成后，进入预冷腔7进行预冷，从而避免温度骤升和骤降对水泥砌块品质产生的影响。预热腔5和预冷腔7利用加热腔6的蒸汽使预热腔5和预冷腔7中温度高于室温，从而避免加热腔6中蒸汽的排出，造成能源的浪费。
养护仓1的仓体中铺设有第一散热管8，第一散热管8侧壁上等间距开设有第一散热口9，第一散热管8一端与蒸汽发生器2的出气口连通，第一散热口9开口朝向加热腔6内腔中。蒸汽发生器2产生的蒸汽经过第一散热管8以及第一散热口9喷入加热腔6中对水泥砌块砖进行养护。
养护仓1的仓体中铺设有两组第二散热管10，两组第二散热管10分别设置于加热腔6的两端，第二散热管10侧壁上等间距开设有第二散热口11，第二散热口11开口分别朝向预热腔5和预冷腔7内腔中，第二散热管10的侧壁连通有进气管12，进气管12远离第二散热管10的一端伸入加热腔6中。加热腔6中的蒸汽通过进气管12、第二散热管10和第二散热口11分别进入预热腔5和加预冷腔7中。预热腔5和预冷腔7中均设置有温度传感器13，进气管12上设置有电磁阀14，温度传感器13信号连接有控制单元(图中未示出，采用现有技术中的51单片机)，控制单元与电磁阀14信号连接。温度传感器13对预热腔5和预冷腔7中的温度进行检测并将检测结果反馈至控制单元，控制单元根据预热腔5和预冷腔7中设置的温度控制电磁阀14的启闭。当设置温度低于设置温度时，控制单元控制电磁阀14开启；当设置温度高度设置温度时，控制单元控制电磁阀14关闭。
为了避免水泥砌块砖进出时，密封帘3和隔断帘4难以自动复位造成蒸汽泄露的情况，密封帘3和隔断帘4下端均内嵌有铁棍15。当密封帘3和隔断帘4被掀起后，密封帘3和隔断帘4在铁棍15重力的作用下进行复位，从而避免蒸汽的泄露。
Claims (5)
1.一种水泥砌块砖养护装置，包括养护仓(1)和蒸汽发生器(2)，所述蒸汽发生器(2)为养护仓(1)提供蒸汽，其特征在于，所述养护仓(1)内腔侧壁上等间距固定连接有隔断框(16)，所述隔断框(16)平行设置四组，所述养护仓(1)两端的隔断框(16)上分别固定连接有密封帘(3)，中间两所述隔断框(16)上端分别固定连接有隔断帘(4)，两所述隔断帘(4)将养护仓(1)内腔分割为预热腔(5)、加热腔(6)和预冷腔(7)，所述加热腔(6)位于预热腔(5)和预冷腔(7)之间，所述预热腔(5)和加预冷腔(7)均与加热腔(6)连通，所述预热腔(5)和预冷腔(7)的温度均小于加热腔(6)的温度。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砌块砖养护装置，其特征在于，所述养护仓(1)的仓体中铺设有第一散热管(8)，所述第一散热管(8)侧壁上等间距开设有第一散热口(9)，所述第一散热管(8)一端与蒸汽发生器(2)的出气口连通，所述第一散热口(9)开口朝向加热腔(6)内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种水泥砌块砖养护装置，其特征在于，所述养护仓(1)的仓体中铺设有两组第二散热管(10)，两组所述第二散热管(10)分别设置于加热腔(6)的两端，所述第二散热管(10)侧壁上等间距开设有第二散热口(11)，所述第二散热口(11)开口分别朝向预热腔(5)和预冷腔(7)内腔中，所述第二散热管(10)的侧壁连通有进气管(12)，所述进气管(12)远离第二散热管(10)的一端伸入加热腔(6)中。
4.根据权利要求3所述的一种水泥砌块砖养护装置，其特征在于，所述预热腔(5)和预冷腔(7)中均设置有温度传感器(13)，所述进气管(12)上设置有电磁阀(14)，所述温度传感器(13)信号连接有控制单元，所述控制单元与电磁阀(14)信号连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种水泥砌块砖养护装置，其特征在于，所述密封帘(3)和隔断帘(4)下端均内嵌有铁棍(15)。
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| CN202320161303.6U CN218803049U (zh) | 2023-02-09 | 2023-02-09 | 一种水泥砌块砖养护装置 |
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| CN218803049U true CN218803049U (zh) | 2023-04-07 |
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ID=87276418
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2023
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