CN218802722U - 一种pvc板材加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材定位装置领域，公开了一种PVC板材加工定位装置，包括定位台，所述定位台顶部边缘处设置有多个均匀分布的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上部固定连接有底板，所述底板后部固定连接有限位板，两个所述底板相反一侧固定连接有侧板，所述滑杆底部螺纹连接有转杆，所述蜗轮底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆后部固定连接有电机驱动端，所述定位台底侧中部固定链接有多个均匀分布的支撑柱。本实用新型中，通过底板配合侧板将PVC板材进行定位，避免PVC板材定位的工作效率大大降低，通过万向轮滚动将定位装置进行移动，避免因为机器自身如果无法进行移动，从而大大降低了装置的使用便利性。

Description

一种PVC板材加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及板材定位装置领域，尤其涉及一种PVC板材加工定位装置。

背景技术

PVC板在建材行业占的比重最大，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业，按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板，按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板，PVC板在使用前需要通过机床进行加工，加工至所需形状、规格后，进行使用。

PVC板材在进行加工时，通常是先将PVC板材放置在工作台上，放平后操作人员通过来回移动微调将PVC板材进行定位，定位后在进行加工，而工作人员来回移动微调将PVC板材进行定位，这样费时费力，并且可能定位不准，大大降低了PVC板材定位的工作效率，同时加工PVC的车间内，经常需要进行场地的清理，以及物资器械的盘点等情况时，机器自身如果无法进行移动，在需要进行清理、盘点时，使得场地进行无法进行清理、盘点，大大降低了装置的使用便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC板材加工定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PVC板材加工定位装置，包括定位台，所述定位台顶部边缘处设置有多个均匀分布的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆上部固定连接有底板，所述底板后部固定连接有限位板，两个所述底板相反一侧固定连接有侧板，所述滑杆底部螺纹连接有连接杆，所述连接杆远离滑杆一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆后部固定连接有电机驱动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位台底侧中部固定连接有多个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆底部设置有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位台底部边缘固定连接有多个均匀分布的电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有支撑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板、侧板和限位板均滑动连接在定位台顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机驱动端贯穿于定位台后部且固定连接在定位台后部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位台前部固定连接有两个左右分布的把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆右部转动连接在定位台右部，所述连接杆设置在定位台内部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在需要对PVC板材加工前定位时，首先启动电机，通过电机驱动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动两边的连接杆转动，连接杆转动使得滑杆在连接杆上进行滑动，通过滑杆的滑动来将底板进行收放，在底板带动侧板和限位板移动至既定位置后，关闭电机固定底板对PVC板材进行定位，避免因为工作人员人工来回移动微调，将PVC板材进行定位，导致费时费力和定位不准，使得PVC板材定位的工作效率大大降低。

2、本实用新型中，通过电动推杆将支撑块升起拉离地面，使得万向轮落地，通过万向轮滚动将定位装置进行移动，避免因为机器自身如果无法进行移动，在需要进行清理、盘点时，使得场地进行无法进行清理、盘点，从而大大降低了装置的使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC板材加工定位装置的限位板结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC板材加工定位装置的定位台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC板材加工定位装置的蜗杆结构示意图。

图例说明：

1、限位板；2、侧板；3、底板；4、支撑块；5、定位台；6、把手；7、滑槽；8、电机；9、滑杆；10、电动推杆；11、万向轮；12、支撑杆；13、蜗轮；14、蜗杆；15、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC板材加工定位装置，包括定位台5，定位台5顶部边缘处设置有多个均匀分布的滑槽7，滑槽7内部滑动连接有滑杆9，滑杆9上部固定连接有底板3，底板3后部固定连接有限位板1，两个底板3相反一侧固定连接有侧板2，滑杆9底部螺纹连接有连接杆15，连接杆15远离滑杆9一端固定连接有蜗轮13，蜗轮13底部啮合连接有蜗杆14，蜗杆14后部固定连接有电机8驱动端，在需要对PVC板材加工前定位时，首先启动电机8，通过电机8驱动蜗杆14，蜗杆14驱动蜗轮13转动，蜗轮13带动两边的连接杆15转动，连接杆15转动使得滑杆9在连接杆15上进行滑动，通过滑杆9的滑动来将底板3进行收放，在底板3带动侧板2和限位板1移动至既定位置后，关闭电机8固定底板3对PVC板材进行定位。

定位台5底侧中部固定连接有多个均匀分布的支撑杆12，支撑杆12底部设置有万向轮11，定位台5底部边缘固定连接有多个均匀分布的电动推杆10，电动推杆10底部固定连接有支撑块4，底板3、侧板2和限位板1均滑动连接在定位台5顶部，电机8驱动端贯穿于定位台5后部且固定连接在定位台5后部，定位台5前部固定连接有两个左右分布的把手6，蜗杆14右部转动连接在定位台5右部，连接杆15设置在定位台5内部，在需要进行场地的清理，以及物资器械的盘点等情况时，通过电动推杆10将支撑块4升起拉离地面，使得万向轮11落地进行支撑，把手6推动定位装置，定位装置将受到的推力经过支撑杆12传递给万向轮11，通过万向轮11滚动将定位装置进行移动，到达既定位置后，通过电动推杆10将支撑块4推至顶面将定位装置进行撑起固定。

工作原理：在需要对PVC板材加工前定位时，首先启动电机8，通过电机8驱动蜗杆14，蜗杆14驱动蜗轮13转动，蜗轮13带动两边的连接杆15转动，连接杆15转动使得滑杆9在连接杆15上进行滑动，通过滑杆9的滑动来将底板3进行收放，在底板3带动侧板2和限位板1移动至既定位置后，关闭电机8固定底板3对PVC板材进行定位，在需要进行场地的清理，以及物资器械的盘点等情况时，通过电动推杆10将支撑块4升起拉离地面，使得万向轮11落地进行支撑，把手6推动定位装置，定位装置将受到的推力经过支撑杆12传递给万向轮11，通过万向轮11滚动将定位装置进行移动，到达既定位置后，通过电动推杆10将支撑块4推至顶面将定位装置进行撑起固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC板材加工定位装置，包括定位台(5)，其特征在于：所述定位台(5)顶部边缘处设置有多个均匀分布的滑槽(7)，所述滑槽(7)内部滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)上部固定连接有底板(3)，所述底板(3)后部固定连接有限位板(1)，两个所述底板(3)相反一侧固定连接有侧板(2)，所述滑杆(9)底部螺纹连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离滑杆(9)一端固定连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)底部啮合连接有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)后部固定连接有电机(8)驱动端。

2.根据权利要求1所述的一种PVC板材加工定位装置，其特征在于：所述定位台(5)底侧中部固定连接有多个均匀分布的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底部设置有万向轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC板材加工定位装置，其特征在于：所述定位台(5)底部边缘固定连接有多个均匀分布的电动推杆(10)，所述电动推杆(10)底部固定连接有支撑块(4)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC板材加工定位装置，其特征在于：所述底板(3)、侧板(2)和限位板(1)均滑动连接在定位台(5)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种PVC板材加工定位装置，其特征在于：所述电机(8)驱动端贯穿于定位台(5)后部且固定连接在定位台(5)后部。

6.根据权利要求1所述的一种PVC板材加工定位装置，其特征在于：所述定位台(5)前部固定连接有两个左右分布的把手(6)。

7.根据权利要求1所述的一种PVC板材加工定位装置，其特征在于：所述蜗杆(14)右部转动连接在定位台(5)右部，所述连接杆(15)设置在定位台(5)内部。

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