CN218801839U - 一种线束导线端头夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束导线端头夹紧装置，包括：连接杆；第一夹杆，所述第一夹杆设于所述连接杆的一侧端头，且所述第一夹杆的延伸方向与所述连接杆相互垂直；第二夹杆，所述第二夹杆设于所述连接杆的杆壁上，与所述第一夹杆相邻，且所述第二夹杆的延伸方向与所述连接杆相互垂直；第三夹杆，所述第三夹杆设于所述连接杆的杆壁上，与所述第二夹杆相邻，且所述第三夹杆的延伸方向与所述连接杆相互垂直；本实用新型提供的一种线束导线端头夹紧装置取消传统的销钉绑扎的方式，能够适应多种宽度的导线，绑扎部分能够使用在线束产品上，操作简单，节省了大量导线原材。

Description

一种线束导线端头夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体领域为一种线束导线端头夹紧装置。

背景技术

作为航空线束制造企业，线束加工第一步为敷设线束。线束敷设即将所需导线全部按照1:1图纸逐一固定在划线台上，导线两端需进行固定。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

按照行业先行工艺方法，首先在导线两端插入销钉，然后将导线绑扎在销钉上。根据导线可弯曲最小半径要求，绑扎部分无法使用在线束产品上，且导线绑扎部分每一端长度在150mm-200mm之间，绑扎系扣工作繁杂且浪费了大量导线原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束导线端头夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束导线端头夹紧装置，包括：连接杆；第一夹杆，所述第一夹杆设于所述连接杆的一侧端头，且所述第一夹杆的延伸方向与所述连接杆相互垂直；第二夹杆，所述第二夹杆设于所述连接杆的杆壁上，与所述第一夹杆相邻，且所述第二夹杆的延伸方向与所述连接杆相互垂直；第三夹杆，所述第三夹杆设于所述连接杆的杆壁上，与所述第二夹杆相邻，且所述第三夹杆的延伸方向与所述连接杆相互垂直；第四夹杆，所述第四夹杆设于所述连接杆的杆壁上，与所述第三夹杆相邻，且所述第四夹杆的延伸方向与所述连接杆相互垂直；第五夹杆，所述第五夹杆设于所述连接杆的另一侧端头，且所述第五夹杆的延伸方向与所述连接杆相互垂直。

优选的，还包括固定杆，所述固定杆的数量若干，均设于所述连接杆的杆壁上，且所述固定杆的延伸方向与所述第一夹杆的延伸方向相反。

优选的，所述第一夹杆与所述第二夹杆之间、所述第二夹杆与所述第三夹杆之间、所述第三夹杆与所述第四夹杆之间和所述第四夹杆与所述第五夹杆之间的装夹间隙逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种线束导线端头夹紧装置取消传统的销钉绑扎的方式，能够适应多种宽度的导线，绑扎部分能够使用在线束产品上，操作简单，节省了大量导线原材料。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的轴测结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的轴测结构示意图。

图中：1、连接杆；2、第一夹杆；3、第二夹杆；4、第三夹杆；5、第四夹杆；6、第五夹杆；7、固定杆；8、连接板；9、第六夹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种线束导线端头夹紧装置，包括连接杆1、第一夹杆2、第二夹杆3、第三夹杆4、第四夹杆5和第五夹杆6；第一夹杆2设于连接杆1的一侧端头，且第一夹杆2的延伸方向与连接杆1相互垂直；第二夹杆3设于连接杆1的杆壁上，与第一夹杆2相邻，且第二夹杆3的延伸方向与连接杆1相互垂直；第三夹杆4设于连接杆1的杆壁上，与第二夹杆3相邻，且第三夹杆4的延伸方向与连接杆1相互垂直；第四夹杆5设于连接杆1的杆壁上，与第三夹杆4相邻，且第四夹杆5的延伸方向与连接杆1相互垂直；第五夹杆6设于连接杆1的另一侧端头，且第五夹杆6的延伸方向与连接杆1相互垂直，连接杆1与第一夹杆2、第二夹杆3、第三夹杆4、第四夹杆5和第五夹杆6的宽度均相等，同时第一夹杆2、第二夹杆3、第三夹杆4、第四夹杆5和第五夹杆6的长度相等，第二夹杆3、第三夹杆4、第四夹杆5与连接杆1之间均采用一体化成型结构。

具体而言，还包括固定杆7，固定杆7的数量若干，均设于连接杆1的杆壁上，且固定杆7的延伸方向与第一夹杆2的延伸方向相反，通过设置的固定杆7可以将本装置安装在工作台上，使其进行绕线作业。

具体而言，第一夹杆2与第二夹杆3之间、第二夹杆3与第三夹杆4之间、第三夹杆4与第四夹杆5之间和第四夹杆5与第五夹杆6之间的装夹间隙逐渐增大，使本装置可以绑设多种宽度的导线。

工作原理：本实用新型在工作时，通过设置的第一夹杆2、第二夹杆3、第三夹杆4、第四夹杆5和第五夹杆6之间的间隙对线束进行夹紧绕设，取代传统的在导线两端插入销钉，然后将导线绑扎在销钉上的方式，由于第一夹杆2与第二夹杆3之间、第二夹杆3与第三夹杆4之间、第三夹杆4与第四夹杆5之间和第四夹杆5与第五夹杆6之间的装夹间隙逐渐增大，所以能够适应多种宽度的导线。

实施例2：请参阅图3，本实施例与实施例1的区别为，一种线束导线端头夹紧装置，包括连接板8和第六夹杆9，第六夹杆9的数量为八，均设于连接板8的板壁上，且八个第六夹杆9的延伸方向均与连接板8相互垂直，并沿连接板8的周边分布排列，每对相邻的第六夹杆9之间设有宽度均不相同的夹槽。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种线束导线端头夹紧装置，其特征在于，包括：

连接杆（1）；

第一夹杆（2），所述第一夹杆（2）设于所述连接杆（1）的一侧端头，且所述第一夹杆（2）的延伸方向与所述连接杆（1）相互垂直；

第二夹杆（3），所述第二夹杆（3）设于所述连接杆（1）的杆壁上，与所述第一夹杆（2）相邻，且所述第二夹杆（3）的延伸方向与所述连接杆（1）相互垂直；

第三夹杆（4），所述第三夹杆（4）设于所述连接杆（1）的杆壁上，与所述第二夹杆（3）相邻，且所述第三夹杆（4）的延伸方向与所述连接杆（1）相互垂直；

第四夹杆（5），所述第四夹杆（5）设于所述连接杆（1）的杆壁上，与所述第三夹杆（4）相邻，且所述第四夹杆（5）的延伸方向与所述连接杆（1）相互垂直；

第五夹杆（6），所述第五夹杆（6）设于所述连接杆（1）的另一侧端头，且所述第五夹杆（6）的延伸方向与所述连接杆（1）相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种线束导线端头夹紧装置，其特征在于，还包括：

固定杆（7），所述固定杆（7）的数量若干，均设于所述连接杆（1）的杆壁上，且所述固定杆（7）的延伸方向与所述第一夹杆（2）的延伸方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种线束导线端头夹紧装置，其特征在于：所述第一夹杆（2）与所述第二夹杆（3）之间、所述第二夹杆（3）与所述第三夹杆（4）之间、所述第三夹杆（4）与所述第四夹杆（5）之间和所述第四夹杆（5）与所述第五夹杆（6）之间的装夹间隙逐渐增大。

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