CN214099368U - 一种变压器的铜排结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器的铜排结构,包括竖排,下端与变压器的线圈相连;横排,横向设置,与竖排的上端相连;尾排,一端与横排相连,另一端用于与低压柜相连。本实用新型将铜排结构分为三段,分别为横排、竖排和尾排,在前期制作的时候,先将变压器与横排、竖排一起做好,这个时候无需考虑低压柜的规格,在后期收到低压柜的图纸后,只需要将尾排和低压柜的规格统一就好,此种设计方式便于铜排和低压柜相连。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,具体涉及一种变压器的铜排结构。
背景技术
铜排是铜加工材中的一个主要品种。铜排具有较高的机械性能、良好的导电性、导热性、优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性、美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等,因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。目前市场中干式变压器的低压箔绕线圈的引出端子采用铜排引出,以供低压接线使用。
如专利号为CN201921795652.3(公告号为CN210429467U)的中国实用新型专利公开的《一种箔绕线圈引出铜排的固定结构》所示,尾头引出铜排和首头引出铜排分别与线圈的尾端与首端连接;尾头引出铜排的两侧分别设有绝缘子一和绝缘子二,尾头引出铜排通过连接螺钉与绝缘子一的一端和绝缘子二的一端固定连接;绝缘子二的另一端与首头引出铜排固定连接;弯板的竖板与绝缘子一的另一端固定连接,横板与夹件固定连接,夹件固定在变压器铁芯上。
铜排引出后,需要与低压柜进行连接,但是该专利并未公开铜排如何实现与低压柜连接。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种便于与低压柜连接且能缩短铜排的制作周期的变压器的铜排结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种变压器的铜排结构,包括
竖排,下端与变压器的线圈相连;
其特征在于,还包括
横排,横向设置,与竖排的上端相连;
尾排,一端与横排相连,另一端用于与低压柜相连。
为了定位横排,所述横排通过母排支架和夹件固定,所述夹件与变压器的铁芯相连,所述母排支架下端与夹件相连,上端与横排相连。母排支架与夹件配合对横排进行定位,因为针对不同的低压柜,横排和竖排的规格都是统一的,故定位横排的母排支架的规格也是统一的,通用性好,且由于母排支架需要酸洗磷化喷漆,一般生产周期为5天,按本实用新型的结构,母排支架可提前备货,缩短交期。
所述夹件可以有多种结构形式,为了便于与母排支架和变压器的铁芯相连,所述夹件的纵截面呈U型,所述母排支架的下端通过连接件与夹件的上臂相连。
所述连接件可以有多种结构形式,结构简单地,所述连接件为螺栓和螺母,所述螺栓上端与母排支架的下端相连,螺栓下端穿过夹件的上臂与螺母螺纹连接。
为了保证母排支架焊接后不变形、减少配合误差,所述母排支架有至少两个,相邻两个母排支架之间连接有加强筋。
优选地,所述加强筋横向连接在两个母排支架之间。
优选地,所述横排有至少两根,各所述横排至少有一端与母排支架相连,相邻两根横排之间通过绝缘子相连。保证横排的装配稳固性。
为了便于母排支架与横排相连,所述母排支架的上端通过母线夹与横排相连。
为了增强支撑力,防止母排支架变形,所述母排支架为槽钢结构。
为了降低变压器运行时的抖动对低压柜的影响,从而降低噪音,降低维修率,所述尾排为软管。
与现有技术相比,本实用新型的优点:本实用新型将铜排结构分为三段,分别为横排、竖排和尾排,在前期制作的时候,先将变压器与横排、竖排一起做好,这个时候无需考虑低压柜的规格,在后期收到低压柜的图纸后,只需要将尾排和低压柜的规格统一就好,此种设计方式不仅便于铜排和低压柜相连,还具有如下诸多好处:1、横排和尾排可以先行备料并制作,等低压柜的规格确定后,订单一来,即可安排生产与低压柜配套的尾排,减少铜排整体的制作周期;2、减少铜排用量,由于温升的限制,低压柜铜排一般为变压器铜排规格的1.5至2倍,采用本实用新型的结构后,只需尾排与低压柜规格统一即可;3、减少设计周期、降低设计差错,由于对于任何规格的低压柜,横排和竖排的结构是不变的,只需第一次设计完整的铜排结构,后续只需调整尾排即可,减少设计周期、降低设计差错。
附图说明
图1为本实用新型实施例的铜排结构设于变压器上的主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中的部分横排与母排支架的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~3所示,本优选实施例的变压器的铜排结构包括竖排1、横排2、尾排3、母排支架4等。
竖排1下端与变压器的线圈61相连,竖排1上端与横排2相连,横排2横向设置。尾排3一端与横排2相连,另一端用于与低压柜相连。本实施例中,尾排3为软管,可以在横排2上设置连接柱等结构,尾排3插装在连接柱上;或者尾排3通过螺钉等连接件连接在横排2上。软管的结构能降低变压器运行时的抖动对低压柜的影响,从而降低噪音,降低变压器和低压柜的维修率。
为了定位横排2,横排2通过母排支架4和夹件5固定,母排支架4为槽钢结构,母排支架4的上端通过母线夹42与横排2相连,本实施例中,夹件5的纵截面呈U型,母排支架4的下端通过连接件7与夹件5的上臂51相连,夹件5的中臂52与变压器的铁芯62相连。
上述连接件7为螺栓71和螺母72,螺栓71上端与母排支架4的下端相连,螺栓71下端穿过夹件5的上臂51与螺母72螺纹连接,以实现母排支架4和夹件5的相连。
母排支架4有至少两个,相邻两个母排支架4之间连接有加强筋41,加强筋41横向连接在两个母排支架4之间,以保证母排支架4焊接后不变形、减少配合误差。
从图3中可看出,横排2有间隔设置的四根,其中两根横排2的两端对应与两个母排支架4相连,但是另两根横排2都只有一端与母排支架4相连,这两根横排2的另一端是没有定位的,为了保证横排2的装配稳固性,相邻两根横排2之间通过绝缘子21相连。
本实施例将铜排结构分为三段,分别为横排2、竖排1和尾排3,在前期制作的时候,先将变压器与横排2、竖排1一起做好,这个时候无需考虑低压柜的规格,在后期收到低压柜的图纸后,只需要将尾排3和低压柜的规格统一就好,此种设计方式不仅便于铜排和低压柜相连,还具有如下诸多好处:1、横排2和尾排3可以先行备料并制作,等低压柜的规格确定后,订单一来,即可安排生产与低压柜配套的尾排3,减少铜排整体的制作周期;2、减少铜排用量,由于温升的限制,低压柜铜排一般为变压器铜排规格的1.5至2倍,采用本实施例的结构后,只需尾排3与低压柜规格统一即可;3、减少设计周期、降低设计差错,由于对于任何规格的低压柜,横排2和竖排1的结构是不变的,只需第一次设计完整的铜排结构,后续只需调整尾排3即可,减少设计周期、降低设计差错。
母排支架4与夹件5配合对横排2进行定位,因为针对不同的低压柜,横排2和竖排1的规格都是统一的,故定位横排2的母排支架4的规格也是统一的,通用性好,且由于母排支架4需要酸洗磷化喷漆,一般生产周期为5天,按本实施例的结构,母排支架4可提前备货,缩短交期。
Claims (10)
1.一种变压器的铜排结构,包括
竖排(1),下端与变压器的线圈(61)相连;
其特征在于,还包括
横排(2),横向设置,与竖排(1)的上端相连;
尾排(3),一端与横排(2)相连,另一端用于与低压柜相连。
2.根据权利要求1所述的变压器的铜排结构,其特征在于:所述横排(2)通过母排支架(4)和夹件(5)固定,所述夹件(5)与变压器的铁芯(62)相连,所述母排支架(4)下端与夹件(5)相连,上端与横排(2)相连。
3.根据权利要求2所述的变压器的铜排结构,其特征在于:所述夹件(5)的纵截面呈U型,所述母排支架(4)的下端通过连接件(7)与夹件(5)的上臂(51)相连。
4.根据权利要求3所述的变压器的铜排结构,其特征在于:所述连接件(7)为螺栓(71)和螺母(72),所述螺栓(71)上端与母排支架(4)的下端相连,螺栓(71)下端穿过夹件(5)的上臂(51)与螺母(72)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的变压器的铜排结构,其特征在于:所述母排支架(4)有至少两个,相邻两个母排支架(4)之间连接有加强筋(41)。
6.根据权利要求5所述的变压器的铜排结构,其特征在于:所述加强筋(41)横向连接在两个母排支架(4)之间。
7.根据权利要求2所述的变压器的铜排结构,其特征在于:所述横排(2)有至少两根,各所述横排(2)至少有一端与母排支架(4)相连,相邻两根横排(2)之间通过绝缘子(21)相连。
8.根据权利要求2所述的变压器的铜排结构,其特征在于:所述母排支架(4)的上端通过母线夹(42)与横排(2)相连。
9.根据权利要求2所述的变压器的铜排结构,其特征在于:所述母排支架(4)为槽钢结构。
10.根据权利要求1所述的变压器的铜排结构,其特征在于:所述尾排(3)为软管。
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CN202022448150.2U Active CN214099368U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种变压器的铜排结构 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022448150.2U patent/CN214099368U/zh active Active
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