CN218801304U - 一种墙面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙面打磨机，包括L型支撑台，L型支撑台底部设置有若干万向轮，L型支撑台左侧上端设置有扶手，L型支撑台顶面设置有开口矩形框，开口矩形框开口内侧对称开设有燕尾型滑槽，开口矩形框内设置有收集盒，开口矩形框顶面四角设置有气动伸缩杆，气动伸缩杆上设置有支撑板，支撑板上设置有角度调整机构，角度调整机构上设置有打磨组件，支撑板底面设置有除尘机构,本实用新型的优点在于：工作人员可以不用通过梯子等工具就能够对高位置的墙面和天花板面进行打磨，更加安全；对墙面进行打磨时不会出现未能打磨到的死角，不用进行再次通过其它打磨装置对死角进行补磨，打磨的灰尘不会四处飞扬，更有利于除尘，除尘效果更佳。

Description

一种墙面打磨机

技术领域

本实用新型属于墙面打磨技术领域，尤其涉及一种墙面打磨机。

背景技术

在建筑施工或者装修过程中，为了使建筑物的墙面的平整度更高，表面更细致、均匀，需要对墙面进行打磨，以往的墙面打磨大多是通过采用纯手工操作，这样一来不仅打磨效率不高，而且劳动强度大，费时费力，而且有时需要一手打磨一手照明，操作时间较长时，胳膊酸累，当打磨位置较高时，操作人员需登高打磨，易发生危险；为了实现墙面打磨的高效率，现在也多使用机械化的墙面打磨机来进行施工，墙面打磨机是一种电动工具，通过墙面打磨机的打磨盘转动并与墙面接触来完成墙面的打磨效果。

现有的墙面打磨机是通过转动的打磨盘对前面进行打磨，从而在墙面上打磨时会出现角落无法打磨到的情况，从而需要人工对没打磨到的角落进行补磨，费时费力。

在对墙面进行打磨过程中，会有粉尘掉落，现有的打磨机是通过转动打磨盘打磨，从而灰尘会由于离心力的作用向打磨盘四周飞扬，从而会使得工作环境变差，大大影响操作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种墙面打磨机。

本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种墙面打磨机，包括L型支撑台，所述L型支撑台底部设置有若干万向轮，所述L型支撑台左侧上端固定设置有扶手，所述L型支撑台顶面固定设置有开口矩形框，所述开口矩形框开口设置在前侧，所述开口矩形框开口内侧对称开设有燕尾型滑槽，所述开口矩形框内滑动设置有收集盒，所述收集盒两侧对称固定设置有燕尾型滑块，所述燕尾型滑块滑动配合于燕尾型滑槽内，所述收集盒前侧固定设置有拉环，所述开口矩形框顶面四角均固定设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的移动杆固定设置有支撑板，所述支撑板上设置有角度调整机构，所述角度调整机构上设置有打磨组件，所述支撑板底面是设置有除尘机构。

可选的，所述角度调整机构包括限位件，所述限位件对称固定设置于支撑板顶面，所述限位件上端之间转动配合有圆杆，所述圆杆其中一端穿过于一侧限位件，所述圆杆上套接且固定设置有翻转板，处于限位件外的所述圆杆顶端固定设置有齿轮三，所述支撑板顶面固定设置有垫块，所述垫块处于限位件一侧，所述支撑板顶面固定设置有Z型固定板，所述Z型固定板与齿轮三为同一侧，所述Z型固定板上端水平面上固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的移动轴穿过且滑动配合于Z型固定板，所述Z型固定板竖直面上固定设置有导向块，所述伸缩气缸的移动轴顶端固定设置有齿条，所述齿条可滑动于导向块上，所述齿条与齿轮三相啮合，所述翻转板远离限位件的一端固定设置有稳定板，所述稳定板底端开设有U型槽，且U型槽的棱边均导有圆角，所述稳定板背离翻转板的一面固定设置有放置块，所述放置块中间开设有L型槽，所述放置块上端面对称开设有圆口，所述放置块上端设置有夹板，所述夹板可通过螺栓与圆口螺纹匹配固定于放置块上端。

可选的，所述打磨组件包括外壳，所述外壳底部为开口，所述外壳内部固定设置有Z型板，所述Z型板前端与外壳前侧内壁接触，且Z型板后端与外壳后侧内壁具有一定距离，所述Z型板竖直面上等距转动配合有若干转轴，所述转轴远离Z型板的一端均转动配合于外壳内壁上，所述转轴套接有打磨皮带，所述打磨皮带上表面不与Z型板上端水平面接触，中间的所述转轴穿过且转动配合于Z型板，穿过Z型板的所述转轴上固定设置有齿轮一，所述Z型板上固定设置有电机二，所述电机二处于中间转轴的正上方，所述电机二的输出轴顶端固定设置有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述Z型板后端顶面固定设置有L型隔板，所述外壳后侧上端为斜面，所述斜面上开设有吸灰口，所述吸灰口内边开设有圆角，所述外壳上端顶面固定设置有L型握把,所述L型握把可滑动于L型槽内。

可选的，所述除尘机构包括放置框，所述放置框固定设置于支撑板底面，所述放置框内部底面固定设置有抽风机，所述抽风机的吸风管穿过且固定于放置框右壁，处于放置框外的所述抽风机吸风管固定连接有柔性连接管一，所述柔性连接管一远离抽风机的一端固定连接于吸灰口内，所述抽风机的出风管穿过且固定于放置框底部，处于放置框外的所述抽风机出风管固定连接有柔性连接管二，所述柔性连接管二固定连接于开口矩形框顶面，所述柔性连接管二与开口矩形框内部相通。

可选的，所述外壳底面、Z型板下端底面和打磨皮带底面为同一水平面，所述外壳后侧内壁下端设置为圆弧段。

可选的，所述柔性连接管一可滑动于U型槽内。

可选的，所述转轴与打磨皮带为齿形传动配合。

可选的，所述柔性连接管一和柔性连接管二的长度足够长，始终满足间距变化。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

本申请中设计有支撑板，支撑板底部设置有气动伸缩杆，在支撑板上设计有角度调节机构，并在角度调节机构中设计有可放置打磨组件的放置块，从而使得打磨组件能够通过气动伸缩杆的上升而对高位置的墙面进行打磨，从而避免了工作人员高出作业，减少了工作危险，减少了劳动强度。

本申请中的打磨组件中设置有打磨皮带，由于打磨皮带的打磨区域为矩形状，从而使得通过打磨皮带对墙面进行打磨时，墙面打磨的更全面，从而避免了出现未打磨到的死角，实用性更好。

本申请中的打磨组件中对墙面进行打磨的是打磨皮带，打磨皮带对墙面打磨时，打磨掉的粉尘只会朝着打磨皮带后方甩出，并且在外壳后侧内壁下端设置为圆弧段，从而使得甩出的粉尘容易向外壳后侧内壁上方的吸灰口处移动，并且在吸灰口处连接有柔性连接管一，柔性连接管一连接着抽风机，最终使得粉尘更加容易被吸出，从而使得粉尘不容易外露而对工作人员造成伤害，外壳底面、Z型板下端底面和打磨皮带底面为同一水平面，从而初步保证了打磨皮带打磨掉的粉尘外露于外壳外。

本申请中设置有角度调节机构，并在角度调节机构中设计有可放置打磨组件的放置块，从而使得打磨组件可对顶部墙面进行打磨，也避免了工作人员高出作业，减少了工作危险，减少了劳动强度。

本申请中粉尘集中收集的收集盒为可抽拉式的，从而使得墙面打磨作业完后装置更容易清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型角度调节机构结构示意图；

图3为本实用新型A的放大示意图；

图4为本实用新型角度调节机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型B的放大示意图；

图6为本实用新型打磨组件外观结构示意图；

图7为本实用新型打磨组件内部结构示意图一；

图8为本实用新型打磨组件内部结构示意图二；

图9为本实用新型除尘机构结构示意图；

图中：10、L型支撑台；11、万向轮；12、扶手；13、开口矩形框；14、燕尾型滑槽；15、收集盒；16、燕尾型滑块；17、拉环；18、气动伸缩杆；19、支撑板；20、角度调整机构；21、限位件；22、圆杆；23、翻转板；24、齿轮三；25、垫块；26、Z型固定板；27、伸缩气缸；28、导向块；29、齿条；210、稳定板；211、U型槽；212、放置块；213、L型槽；214、夹板；30、打磨组件；31、外壳；32、Z型板；33、转轴；34、打磨皮带；35、齿轮一；36、电机二；37、齿轮二；38、L型隔板；39、吸灰口；310、L型握把；40、除尘机构；41、放置框；42、抽风机；43、柔性连接管一；44、柔性连接管二。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1，一种墙面打磨机，包括L型支撑台10，L型支撑台10底部设置有若干万向轮11，万向轮11用于移动装置，L型支撑台10左侧上端固定设置有扶手12，扶手12用于推动，L型支撑台10顶面固定设置有开口矩形框13，开口矩形框13用于提供安装空间和平台，开口矩形框13开口设置在前侧，开口矩形框13开口内侧对称开设有燕尾型滑槽14，燕尾型滑槽14同于提供滑动空间和稳定零件，开口矩形框13内滑动设置有收集盒15，收集盒15用于收集粉尘，收集盒15两侧对称固定设置有燕尾型滑块16，燕尾型滑块16滑动配合于燕尾型滑槽14内，燕尾型滑块16用于稳定收集盒15，收集盒15前侧固定设置有拉环17，拉环17便于拉出收集盒15，开口矩形框13顶面四角均固定设置有气动伸缩杆18，气动伸缩杆18用于机构的上升和下降，气动伸缩杆18的移动杆固定设置有支撑板19，支撑板19用于提供安装平台和稳定机构，支撑板19上设置有角度调整机构20，角度调整机构20用于针对顶部墙面打磨，角度调整机构20上设置有打磨组件30，打磨组件30用于底墙面进行打磨，支撑板19底面是设置有除尘机构40，除尘机构40用于对打磨掉的粉尘进行吸取，防止粉尘飞扬而损害工作人员的健康。

参考图2-5，角度调整机构20包括限位件21，限位件21用于限位和稳定，限位件21对称固定设置于支撑板19顶面，限位件21上端之间转动配合有圆杆22，圆杆22用于连接和传递旋转力，圆杆22其中一端穿过于一侧限位件21，圆杆22上套接且固定设置有翻转板23，翻转板23用于传递旋转力，处于限位件21外的圆杆22顶端固定设置有齿轮三24，齿轮三24用于转化上下的移动力为旋转力和传递旋转力，支撑板19顶面固定设置有垫块25，垫块25用于支撑翻转板23，垫块25处于限位件21一侧，支撑板19顶面固定设置有Z型固定板26，Z型固定板26用于安装和稳定零件，Z型固定板26与齿轮三24为同一侧。

参考图2-5，Z型固定板26上端水平面上固定设置有伸缩气缸27，伸缩气缸27用于提供竖直方向的移动力，伸缩气缸27的移动轴穿过且滑动配合于Z型固定板26，Z型固定板26竖直面上固定设置有导向块28导向块28用于稳定，伸缩气缸27的移动轴顶端固定设置有齿条29，齿条29用于传递上下移动力，齿条29可滑动于导向块28上，齿条29与齿轮三24相啮合，翻转板23远离限位件21的一端固定设置有稳定板210，稳定板210用于安装和稳定零件，稳定板210底端开设有U型槽211，且U型槽211的棱边均导有圆角，U型槽211用于梳理管，稳定板210背离翻转板23的一面固定设置有放置块212，放置块212用于放置组件，放置块212中间开设有L型槽213，L型槽213同于提供放置空间，放置块212上端面对称开设有圆口，放置块212上端设置有夹板214，夹板214可通过螺栓与圆口螺纹匹配固定于放置块212上端，夹板214用于夹持稳定放置在放置块212内的组件。

参考图6-8，打磨组件30包括外壳31，外壳31底部为开口，外壳31内部固定设置有Z型板32，Z型板32用于将外壳31内部空间分为上下两部分空间，Z型板32前端与外壳31前侧内壁接触，且Z型板32后端与外壳31后侧内壁具有一定距离，Z型板32竖直面上等距转动配合有若干转轴33，转轴33远离Z型板32的一端均转动配合于外壳31内壁上，转轴33套接有打磨皮带34，用于对墙面进行打磨，打磨皮带34打磨皮带34上表面不与Z型板32上端水平面接触，中间的转轴33穿过且转动配合于Z型板32，穿过Z型板32的转轴33上固定设置有齿轮一35，齿轮一35用于接受和传递旋转力，Z型板32上固定设置有电机二36，电机二36用于提供旋转动力，电机二36处于中间转轴33的正上方，电机二36的输出轴顶端固定设置有齿轮二37，齿轮二37与齿轮一35相啮合，齿轮二37用于向齿轮一传递旋转力，Z型板32后端顶面固定设置有L型隔板38，L型隔板38用于将隔绝粉尘，放置粉尘进入到电机二36中二损坏电机，外壳31后侧上端为斜面，斜面上开设有吸灰口39，吸灰口39用于排除粉尘，吸灰口39内边开设有圆角，外壳31上端顶面固定设置有L型握把310,L型握把310用于手持，L型握把310可滑动于L型槽213内。

参考图9，除尘机构40包括放置框41，放置框41用于提供放置空间，放置框41固定设置于支撑板19底面，放置框41内部底面固定设置有抽风机42抽风机42用于吸取粉尘，抽风机42的吸风管穿过且固定于放置框41右壁，处于放置框41外的抽风机42吸风管固定连接有柔性连接管一43，柔性连接管一43远离抽风机42的一端固定连接于吸灰口39内，柔性连接管一43用于将抽风机42与吸灰口39连通，抽风机42的出风管穿过且固定于放置框41底部，处于放置框41外的抽风机42出风管固定连接有柔性连接管二44，柔性连接管二44固定连接于开口矩形框13顶面，柔性连接管二44与开口矩形框13内部相通，柔性连接管二44用于将抽风机42与收集盒15连通。

参考图8，外壳31底面、Z型板32下端底面和打磨皮带34底面为同一水平面，使得打磨的粉尘没有空隙外露，从而达到无尘的效果，外壳31后侧内壁下端设置为圆弧段，使得粉尘更容易向上移动，从而便于被抽风机42从吸灰口39吸走粉尘，进一步防止了粉尘扩散外泄。

参考图9，柔性连接管一43可滑动于U型槽211内，用于梳理柔性连接管一43，防止柔性连接管一43晃动。

转轴33与打磨皮带34为齿形传动配合，用于电机二36能够带动打磨皮带34转动。

柔性连接管一43和柔性连接管二44的长度足够长，始终满足间距变化。

工作原理：

当对低高度的侧墙面进行打磨时，首先启动抽风机42，使得抽风机42开始运作，再手持打磨组件30的外壳31上的L型握把310，再启动电机二36，使得电机二36输出轴顶端的齿轮二37开始逆时针旋转，齿轮二37逆时针旋转使得齿轮一35顺时针旋转，齿轮一35顺时针旋转使得打磨皮带34呈顺时针旋转，再将打磨皮带34底面与墙面进行贴合，打磨皮带34即可对墙面进行打磨，当打磨皮带34对墙面打磨时，打磨掉的粉尘会随着打磨皮带34被甩到外壳31后方，然后粉尘会沿着外壳31后侧内壁下端的圆弧段向上走，从而使得粉尘会到达吸灰口39，由于吸灰口39与抽风机42通过柔性连接管一43连接，从而使得粉尘就轻松的被吸入到收集盒15中，低高度的侧墙面只需通过手动对打磨组件30进行移动即可将低高度的侧墙面打磨。

当需对高度较高的侧墙面进行打磨时，首先将L型握把310插接进放置块212的L型槽213内，再将夹板214通过螺栓将放置块212上方封盖，从而使得打磨组件30固定在放置块212上，再通过扶手12推动L型支撑台10，使得打磨皮带34底面与墙面接触，再启动气动伸缩杆18，通过气动伸缩杆18的上升距离对竖直方向上的墙面进行打磨，当该竖直方向上的墙面打磨完后，再通过扶手12横向移动L型支撑台10即可对下一竖直方向上的墙面进行打磨，如次往复即可对侧墙面打磨完。

当对顶部墙面进行打磨时，首先启动气动伸缩杆18，使得气动伸缩杆18下降到最低点，再启动伸缩气缸27，使得伸缩气缸27的移动杆伸出，使得与移动杆连接的齿条29向下移动，使得与齿条29啮合的齿轮三24顺时针旋转，齿轮三24顺时针旋转使得圆杆22顺时针旋转，圆杆22顺时针旋转使得翻转板23顺时针旋转，翻转板23顺时针旋转使得稳定板210一同旋转，稳定板210旋转使得固定在放置块212上的磨组件逐渐朝向顶部的墙面，当翻转板23从横向状态到达竖直状态时，控制伸缩气缸27保持不变，此时打磨组件30的底部朝向顶部墙面，再启动气动伸缩杆18升高，使得打磨皮带34底面与顶部墙面接触，再通过扶手12移动L型支撑台10即可对顶部墙面打磨。

当收集盒15中的粉尘满了时，将收集盒15取出将粉尘倒掉，再放回开口矩形框13即可。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种墙面打磨机，其特征在于，包括L型支撑台(10)，所述L型支撑台(10)底部设置有若干万向轮(11)，所述L型支撑台(10)左侧上端固定设置有扶手(12)，所述L型支撑台(10)顶面固定设置有开口矩形框(13)，所述开口矩形框(13)开口设置在前侧，所述开口矩形框(13)开口内侧对称开设有燕尾型滑槽(14)，所述开口矩形框(13)内滑动设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)两侧对称固定设置有燕尾型滑块(16)，所述燕尾型滑块(16)滑动配合于燕尾型滑槽(14)内，所述收集盒(15)前侧固定设置有拉环(17)，所述开口矩形框(13)顶面四角均固定设置有气动伸缩杆(18)，所述气动伸缩杆(18)的移动杆固定设置有支撑板(19)，所述支撑板(19)上设置有角度调整机构(20)，所述角度调整机构(20)上设置有打磨组件(30)，所述支撑板(19)底面是设置有除尘机构(40)。

2.根据权利要求1所述的一种墙面打磨机，其特征在于，所述角度调整机构(20)包括限位件(21)，所述限位件(21)对称固定设置于支撑板(19)顶面，所述限位件(21)上端之间转动配合有圆杆(22)，所述圆杆(22)其中一端穿过于一侧限位件(21)，所述圆杆(22)上套接且固定设置有翻转板(23)，处于限位件(21)外的所述圆杆(22)顶端固定设置有齿轮三(24)，所述支撑板(19)顶面固定设置有垫块(25)，所述垫块(25)处于限位件(21)一侧，所述支撑板(19)顶面固定设置有Z型固定板(26)，所述Z型固定板(26)与齿轮三(24)为同一侧，所述Z型固定板(26)上端水平面上固定设置有伸缩气缸(27)，所述伸缩气缸(27)的移动轴穿过且滑动配合于Z型固定板(26)，所述Z型固定板(26)竖直面上固定设置有导向块(28)，所述伸缩气缸(27)的移动轴顶端固定设置有齿条(29)，所述齿条(29)可滑动于导向块(28)上，所述齿条(29)与齿轮三(24)相啮合，所述翻转板(23)远离限位件(21)的一端固定设置有稳定板(210)，所述稳定板(210)底端开设有U型槽(211)，且U型槽(211)的棱边均导有圆角，所述稳定板(210)背离翻转板(23)的一面固定设置有放置块(212)，所述放置块(212)中间开设有L型槽(213)，所述放置块(212)上端面对称开设有圆口，所述放置块(212)上端设置有夹板(214)，所述夹板(214)可通过螺栓与圆口螺纹匹配固定于放置块(212)上端。

3.根据权利要求1所述的一种墙面打磨机，其特征在于，所述打磨组件(30)包括外壳(31)，所述外壳(31)底部为开口，所述外壳(31)内部固定设置有Z型板(32)，所述Z型板(32)前端与外壳(31)前侧内壁接触，且Z型板(32)后端与外壳(31)后侧内壁具有一定距离，所述Z型板(32)竖直面上等距转动配合有若干转轴(33)，所述转轴(33)远离Z型板(32)的一端均转动配合于外壳(31)内壁上，所述转轴(33)套接有打磨皮带(34)，所述打磨皮带(34)上表面不与Z型板(32)上端水平面接触，中间的所述转轴(33)穿过且转动配合于Z型板(32)，穿过Z型板(32)的所述转轴(33)上固定设置有齿轮一(35)，所述Z型板(32)上固定设置有电机二(36)，所述电机二(36)处于中间转轴(33)的正上方，所述电机二(36)的输出轴顶端固定设置有齿轮二(37)，所述齿轮二(37)与齿轮一(35)相啮合，所述Z型板(32)后端顶面固定设置有L型隔板(38)，所述外壳(31)后侧上端为斜面，所述斜面上开设有吸灰口(39)，所述吸灰口(39)内边开设有圆角，所述外壳(31)上端顶面固定设置有L型握把(310),所述L型握把(310)可滑动于L型槽(213)内。

4.根据权利要求1所述的一种墙面打磨机，其特征在于，所述除尘机构(40)包括放置框(41)，所述放置框(41)固定设置于支撑板(19)底面，所述放置框(41)内部底面固定设置有抽风机(42)，所述抽风机(42)的吸风管穿过且固定于放置框(41)右壁，处于放置框(41)外的所述抽风机(42)吸风管固定连接有柔性连接管一(43)，所述柔性连接管一(43)远离抽风机(42)的一端固定连接于吸灰口(39)内，所述抽风机(42)的出风管穿过且固定于放置框(41)底部，处于放置框(41)外的所述抽风机(42)出风管固定连接有柔性连接管二(44)，所述柔性连接管二(44)固定连接于开口矩形框(13)顶面，所述柔性连接管二(44)与开口矩形框(13)内部相通。

5.根据权利要求3所述的一种墙面打磨机，其特征在于，所述外壳(31)底面、Z型板(32)下端底面和打磨皮带(34)底面为同一水平面，所述外壳(31)后侧内壁下端设置为圆弧段。

6.根据权利要求4所述的一种墙面打磨机，其特征在于，所述柔性连接管一(43)可滑动于U型槽(211)内。

7.根据权利要求3所述的一种墙面打磨机，其特征在于，所述转轴(33)与打磨皮带(34)为齿形传动配合。

8.根据权利要求4所述的一种墙面打磨机，其特征在于，所述柔性连接管一(43)和柔性连接管二(44)的长度足够长，始终满足间距变化。

Images