CN218801127U - 一种自动去牙披锋设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动去牙披锋设备,包括底座,以及设置在底座上的旋转式夹紧机构,以及与旋转式夹紧机构配合的去披锋机构,所述的旋转式夹紧机构一侧还设置有吸尘组件。本实用新型通过夹紧筒夹紧需要打磨的零件,同时通过旋转旋转电机旋转零件,从而实现旋转过程中打磨零件;本实用新型去披锋机构可以实现打磨头的X轴、Y轴、Z轴运动,从而实现零件整体的打磨;本实用新型通过吸尘组件实现打磨过程中灰尘的收集,而且通过设置料斗和收集箱实现铁屑润滑油的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及披锋处理设备技术领域,尤其是一种自动去牙披锋设备。
背景技术
零件加工完成后,零件表面会存在披锋,因此,需要对零件进行去披锋处理,例如专利CN210435374U公开了一种压铸零件去披锋设备,包括机架,所述机架设置有用于带动压铸零件转动的动力机构、用于顶住压铸零件的压料机构、用于对压铸零件进行车削的车加工机构以及用于对压铸零件进行去披锋处理的板牙机构,所述动力机构包括动力轴,动力轴的前端用于对压铸零件进行定位吸附。
专利能够实现零件的披锋处理,但是其结构相对较复杂,而且披锋处理效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种自动去牙披锋设备。
本实用新型的技术方案为:一种自动去牙披锋设备,包括底座,以及设置在底座上的旋转式夹紧机构,以及与旋转式夹紧机构配合的去披锋机构,所述的旋转式夹紧机构一侧还设置有吸尘组件。
作为优选的,所述的底座通过固定支架连接,且所述的旋转式夹紧机构下端的底座上还设置有料斗,所述的料斗下端的固定支架上还设置有收集盒。
作为优选的,所述的旋转式夹紧机构包括旋转电机、减速器、以及夹紧筒,所述的旋转电机通过减速器与夹紧筒连接,且所述的夹紧筒的中央位置还开设置有一通孔,所述的通孔内设置有夹头。
作为优选的,所述的夹头为锥形结构,所述的夹头上端开设在有与用于固定零件的插槽,所述的夹头外侧还开设有多个贯穿插槽的切槽,所述的夹头通过切槽分割为多个弹片部分,打磨时零件插入插槽内,通过多个弹片的弹力夹紧零件,所述的夹头下端通过螺纹与夹紧筒连接。
作为优选的,所述的去披锋机构包括横向移动机构、以及设置在横向移动机构上的升降机构,且所述的升降机构上端还设置有打磨组件。
作为优选的,所述的横向移动机构包括第一移动组件和设置在第一移动组件上的第二移动组件,所述的第一移动组件和第二移动组件分别沿X轴和Y轴移动。
作为优选的,所述的第一移动组件包括第一移动电机、第一丝杆、第一滑板,所述的第一移动电机设置在底板上,且所述的第一移动电机还与设置在底板上的第一丝杆传动连接,所述的第一丝杆通过丝杆座与第一滑板连接,且所述的第一滑板还与设置在底板上的滑轨滑动连接。
作为优选的,所述的第二移动组件包括第二移动电机、第二丝杆、第二滑板,所述的第二移动电机设置在第一滑板上,且所述的第二移动电机还与设置在第一滑板上的第二丝杆传动连接,所述的第二丝杆通过丝杆座与第二滑板连接,且所述的第二滑板还与设置在第一滑板上的滑轨滑动连接,所述的升降机构设置在第二滑板上。
作为优选的,所述的升降机构包括支撑座、升降电机、以及升降滑板,所述的支撑座设置在第二滑板上,且所述的支撑座上端设置有升降电机,所述的升降电机还与第三丝杆传动连接,所述的第三丝杆通过丝杆座与升降滑板连接,所述的升降滑板还与设置在支撑座上的滑轨滑动连接。
作为优选的,所述的打磨组件通过一T型板设置在升降滑板上。
作为优选的,所述的打磨组件包括打磨电机、以及打磨箱体,所述的打磨电机设置在打磨箱体上,且所述的打磨箱体下端设置有打磨轴,所述的打磨轴下端设置有打磨头,所述的打磨轴与打磨电机连接。
作为优选的,所述的吸尘组件包括吸尘管道、吸尘箱体,所述的吸尘箱体还与吸尘风机连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过夹紧筒夹紧需要打磨的零件,同时通过旋转旋转电机旋转零件,从而实现旋转过程中打磨零件;
2、本实用新型去披锋机构可以实现打磨头的X轴、Y轴、Z轴运动,从而实现零件整体的打磨;
3、本实用新型通过吸尘组件实现打磨过程中灰尘的收集,而且通过设置料斗和收集箱实现铁屑润滑油的收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一结构示意图;
图3为本实用新型去披锋机构的结构示意图;
图4为本实用新型去披锋机构的另一结构示意图;
图5为本实用新型旋转式夹紧机构的结构示意图;
图6为本实用新型夹头的结构示意图;
图中,
1-底座,2-固定支架,3-旋转式夹紧机构,4-去披锋机构,5-吸尘组件;
11-料斗,12-收集盒;
31-旋转电机,32-减速器,33-夹紧筒,34-夹头,35-插槽,36-切槽;
41-第一移动电机,42-第一滑板,43-底板;
44-第二移动电机,45-第二滑板;
46-支撑座,47-升降电机,48-升降滑板;
49-打磨电机,50-打磨箱体,51-打磨轴,52-打磨头;
54-吸尘管道,55-吸尘箱体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、2所示,本实施例提供一种自动去牙披锋设备,包括底座1,以及设置在底座1上的旋转式夹紧机构3,以及与旋转式夹紧机构3配合的去披锋机构4,待打磨的零件放置在所述的旋转式夹紧机构3上,所述的去披锋机构4设置在旋转式夹紧机构3上方,所述的旋转式夹紧机构3一侧还设置有吸尘组件5。
作为本实施例优选的,如图1、2所示,所述的底座1通过固定支架2连接,且所述的旋转式夹紧机构3下端的底座1上还设置有料斗11,所述的料斗11下端的固定支架2上还设置有收集盒12。
作为本实施例优选的,如图5所示,所述的旋转式夹紧机构3包括旋转电机31、减速器32、以及夹紧筒33,所述的旋转电机31通过减速器32与夹紧筒33连接,且所述的夹紧筒33的中央位置还开设置有一通孔,所述的通孔内设置有夹头34。
作为本实施例优选的,如图6所示,所述的夹头34为锥形结构,所述的夹头34上端开设在有与用于固定零件的插槽35,所述的夹头34外侧还开设有多个贯穿插槽35的切槽36,所述的夹头34通过切槽36分割为多个弹片部分,打磨时零件插入插槽35内,通过多个弹片的弹力夹紧零件,所述的夹头34下端通过螺纹与夹紧筒33连接。
作为本实施例优选的,如图3、4所示,所述的去披锋机构4包括横向移动机构、以及设置在横向移动机构上的升降机构,且所述的升降机构上端还设置有打磨组件。
作为本实施例优选的,如图3、4所示,所述的横向移动机构包括第一移动组件和设置在第一移动组件上的第二移动组件,所述的第一移动组件和第二移动组件分别沿X轴和Y轴移动。
作为本实施例优选的,如图3、4所示,所述的第一移动组件包括第一移动电机41、第一丝杆、第一滑板42,所述的第一移动电机41设置在底板43上,且所述的第一移动电机41还与设置在底板43上的第一丝杆传动连接,所述的第一丝杆通过丝杆座与第一滑板42连接,且所述的第一滑板42还与设置在底板43上的滑轨滑动连接。
作为本实施例优选的,如图3、4所示,所述的第二移动组件包括第二移动电机44、第二丝杆、第二滑板45,所述的第二移动电机44设置在第一滑板42上,且所述的第二移动电机44还与设置在第一滑板42上的第二丝杆传动连接,所述的第二丝杆通过丝杆座与第二滑板45连接,且所述的第二滑板45还与设置在第一滑板42上的滑轨滑动连接,所述的升降机构设置在第二滑板45上。
作为本实施例优选的,如图3、4所示,所述的升降机构包括支撑座46、升降电机47、以及升降滑板48,所述的支撑座46设置在第二滑板45上,且所述的支撑座46上端设置有升降电机47,所述的升降电机47还与第三丝杆传动连接,所述的第三丝杆通过丝杆座与升降滑板48连接,所述的升降滑板48还与设置在支撑座46上的滑轨滑动连接。
作为本实施例优选的,如图3、4所示,所述的打磨组件通过一T型板设置在升降滑板48上。
作为本实施例优选的,如图3、4所示,所述的打磨组件包括打磨电机49、以及打磨箱体50,所述的打磨电机49设置在打磨箱体50上,且所述的打磨箱体50下端设置有打磨轴51,所述的打磨轴51下端设置有打磨头51,所述的打磨轴51与打磨电机49连接。
作为本实施例优选的,如图1、2所示,所述的吸尘组件5包括吸尘管道54、吸尘箱体55,所述的吸尘箱体55还与吸尘风机连接。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种自动去牙披锋设备,包括底座(1),以及设置在底座(1)上的旋转式夹紧机构(3),以及与旋转式夹紧机构(3)配合的去披锋机构(4),所述的旋转式夹紧机构(3)位于去披锋机构(4)上方,所述的旋转式夹紧机构(3)一侧还设置有吸尘组件(5);
所述的旋转式夹紧机构(3)包括旋转电机(31)、减速器(32)、以及夹紧筒(33),所述的旋转电机(31)通过减速器(32)与夹紧筒(33)连接,且所述的夹紧筒(33)的中央位置还开设置有一通孔,所述的通孔内设置有夹头(34);
所述的去披锋机构(4)包括横向移动机构、以及设置在横向移动机构上的升降机构,且所述的升降机构上端还设置有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动去牙披锋设备,其特征在于:所述的底座(1)通过固定支架(2)连接,且所述的旋转式夹紧机构(3)下端的底座(1)上还设置有料斗(11),所述的料斗(11)下端的固定支架(2)上还设置有收集盒(12)。
3.根据权利要求1所述的一种自动去牙披锋设备,其特征在于:所述的夹头(34)为锥形结构,所述的夹头(34)上端开设在有与用于固定零件的插槽(35),所述的夹头(34)外侧还开设有多个贯穿插槽(35)的切槽(36),所述的夹头(34)通过切槽(36)分割为多个弹片部分,打磨时零件插入插槽(35)内,通过多个弹片的弹力夹紧零件,所述的夹头(34)下端通过螺纹与夹紧筒(33)连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动去牙披锋设备,其特征在于:所述的横向移动机构包括第一移动组件和设置在第一移动组件上的第二移动组件,所述的第一移动组件和第二移动组件分别沿X轴和Y轴移动。
5.根据权利要求4所述的一种自动去牙披锋设备,其特征在于:所述的第一移动组件包括第一移动电机(41)、第一丝杆、第一滑板(42),所述的第一移动电机(41)设置在底板(43)上,且所述的第一移动电机(41)还与设置在底板(43)上的第一丝杆传动连接,所述的第一丝杆通过丝杆座与第一滑板(42)连接,且所述的第一滑板(42)还与设置在底板(43)上的滑轨滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种自动去牙披锋设备,其特征在于:所述的第二移动组件包括第二移动电机(44)、第二丝杆、第二滑板(45),所述的第二移动电机(44)设置在第一滑板(42)上,且所述的第二移动电机(44)还与设置在第一滑板(42)上的第二丝杆传动连接,所述的第二丝杆通过丝杆座与第二滑板(45)连接,且所述的第二滑板(45)还与设置在第一滑板(42)上的滑轨滑动连接,所述的升降机构设置在第二滑板(45)上。
7.根据权利要求4所述的一种自动去牙披锋设备,其特征在于:所述的升降机构包括支撑座(46)、升降电机(47)、以及升降滑板(48),所述的支撑座(46)设置在第二滑板(45)上,且所述的支撑座(46)上端设置有升降电机(47),所述的升降电机(47)还与第三丝杆传动连接,所述的第三丝杆通过丝杆座与升降滑板(48)连接,所述的升降滑板(48)还与设置在支撑座(46)上的滑轨滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动去牙披锋设备,其特征在于:所述的升降滑板(48)上通过一T型板设置有一打磨组件。
9.根据权利要求8所述的一种自动去牙披锋设备,其特征在于:所述的打磨组件包括打磨电机(49)、以及打磨箱体(50),所述的打磨电机(49)设置在打磨箱体(50)上,且所述的打磨箱体(50)下端设置有打磨轴(51),所述的打磨轴(51)下端设置有打磨头(52),所述的打磨轴(51)与打磨电机(49)连接。
10.根据权利要求1所述的一种自动去牙披锋设备,其特征在于:所述的吸尘组件(5)包括吸尘管道(54)、吸尘箱体(55),所述的吸尘箱体(55)还与吸尘风机连接。
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