CN218801085U - 一种玻璃打磨设备 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种玻璃打磨设备，包括操作台、打磨机构和推送机构，打磨机构包括第一安装架、第二安装架、第一电机、打磨辊、托架、滑块、立架和液压伸缩杆，操作台上固定安装有第二安装架，第二安装架的上部设置有第一安装架，第一安装架和第二安装架内均转动连接有打磨辊，本实用新型涉及玻璃生产技术领域。本实用新型的有益效果是：通过打磨机构设置有两个打磨辊能够同时对玻璃板的正反面进行打磨，减少了打磨次数，从而进一步提高了加工效率，同时两个打磨辊间的间距能够进行调节，便于打磨不同厚度的玻璃板，从而进一步提高了本设备的适用性，且通过推送机构避免了打磨过程中需要人工推送玻璃板，从而大大降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃打磨设备。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，打磨应用行业光广泛，而在玻璃生产行业中也常常需要使用打磨设备，尤其是玻璃在生产完成后，需要对其表面进行精磨处理，这样能够提高其外观以及触感，在现有技术中，对玻璃打磨加工时，完成对玻璃的一面打磨抛光后，需要人工将其取下，并进行人工翻面，然后对其另外一面进行打磨抛光，此方式不仅增加了人工的操作步骤，而且还增加了人工劳动成本，导致了玻璃的加工效率低下，并不能满足于现有企业中对玻璃生产加工的要求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃打磨设备，解决了现有的打磨设备大多只能对玻璃的单面进行打磨，导致打磨过程中需要将玻璃翻面二次打磨，操作繁琐，加工效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃打磨设备，包括操作台、打磨机构和推送机构，所述打磨机构包括第一安装架、第二安装架、第一电机、打磨辊、托架、滑块、立架和液压伸缩杆，所述操作台上固定安装有第二安装架，所述第二安装架的上部设置有第一安装架，所述第一安装架和第二安装架内均转动连接有打磨辊，所述第一安装架和第二安装架的后端均固定安装有第一电机，且两个所述第一电机的输出端均固定安装在对应的打磨辊上，所述操作台的前后端均固定安装有液压伸缩杆，所述第一安装架的两侧均固定安装有托架，两个所述液压伸缩杆的输出端均固定安装在托架上。
优选的，两个所述托架均设置为L型，且所述托架套设在第一电机上，通过此种设计有利于本设备的使用。
优选的，两个所述液压伸缩杆的右侧均设置有立架，两个所述立架相互靠近一侧均固定安装在操作台上，两个所述托架远离液压伸缩杆的一侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在立架内，通过滑块对托架形成限位，使得托架在升降过程中更加平稳。
优选的，所述推送机构包括放置座、螺纹杆、第二电机、推架、滑座、垫板和连接板，所述操作台上位于第二安装架的右侧固定安装有放置座，所述放置座内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有滑座，所述放置座的顶端设置有推架，所述推架的前后端均固定安装有连接板，两个所述连接板远离推架的一侧均固定安装在滑座上，所述放置座的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装在螺纹杆上，通过第二电机工作带动螺纹杆转动，由于滑座内设置有与螺纹杆上对应的螺纹，使得滑座在放置座内从右往左滑动，滑座带动连接板，连接板带动推架，即可将玻璃向左推动，穿过两个打磨辊之间，完成打磨。
优选的，所述第二电机为正反转电机，所述滑座的前后端均延伸出放置座外，通过此种设计有利于本设备的使用。
优选的，所述放置座的顶端固定安装有垫板，所述推架设置为U 型，通过垫板能够避免长期使用过程中造成放置座上产生磨损，从而进一步延长放置座的使用寿命。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种玻璃打磨设备。具备以下有益效果：
1、通过第一安装架、第二安装架、第一电机、打磨辊、托架、滑块、立架和液压伸缩杆的相互配合，能够同时对玻璃板的正反面进行打磨，减少了打磨次数，从而进一步提高了加工效率，同时两个打磨辊间的间距能够进行调节，便于打磨不同厚度的玻璃板，从而进一步提高了本设备的适用性。
2、通过放置座、螺纹杆、第二电机、推架、滑座、垫板和连接板的相互配合，避免了打磨过程中需要人工推送玻璃板，从而大大降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型中打磨机构的剖视图。
图中：1、操作台；2、打磨机构；201、第一安装架；202、第二安装架；203、第一电机；204、打磨辊；205、托架；206、滑块；207、立架；208、液压伸缩杆；3、推送机构；301、放置座；302、螺纹杆； 303、第二电机；304、推架；305、滑座；306、垫板；307、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种玻璃打磨设备，包括操作台1、打磨机构2和推送机构3，打磨机构2包括第一安装架201、第二安装架202、第一电机203、打磨辊204、托架205、滑块206、立架207和液压伸缩杆208，操作台1上固定安装有第二安装架202，第二安装架202的上部设置有第一安装架201，第一安装架201和第二安装架202内均转动连接有打磨辊204，第一安装架201和第二安装架202的后端均固定安装有第一电机203，且两个第一电机203的输出端均固定安装在对应的打磨辊204上，操作台1的前后端均固定安装有液压伸缩杆208，第一安装架201的两侧均固定安装有托架205，两个液压伸缩杆208的输出端均固定安装在托架205上。
其中，两个托架205均设置为L型，且托架205套设在第一电机 203上，通过此种设计有利于本设备的使用，两个液压伸缩杆208的右侧均设置有立架207，两个立架207相互靠近一侧均固定安装在操作台1上，两个托架205远离液压伸缩杆208的一侧均固定安装有滑块206，滑块206滑动连接在立架207内，通过滑块206对托架205 形成限位，使得托架205在升降过程中更加平稳，推送机构3包括放置座301、螺纹杆302、第二电机303、推架304、滑座305、垫板306 和连接板307，操作台1上位于第二安装架202的右侧固定安装有放置座301，放置座301内转动连接有螺纹杆302，螺纹杆302上套设有滑座305，放置座301的顶端设置有推架304，推架304的前后端均固定安装有连接板307，两个连接板307远离推架304的一侧均固定安装在滑座305上，放置座301的右侧固定安装有第二电机303，第二电机303的输出端固定安装在螺纹杆302上，通过第二电机303 工作带动螺纹杆302转动，由于滑座305内设置有与螺纹杆302上对应的螺纹，使得滑座305在放置座301内从右往左滑动，滑座305带动连接板307，连接板307带动推架304，即可将玻璃向左推动，穿过两个打磨辊204之间，完成打磨，第二电机303为正反转电机，滑座305的前后端均延伸出放置座301外，通过此种设计有利于本设备的使用，放置座301的顶端固定安装有垫板306，推架304设置为U 型，通过垫板306能够避免长期使用过程中造成放置座301上产生磨损，从而进一步延长放置座301的使用寿命。
使用时，根据使用需要打开液压伸缩杆208的开关，液压伸缩杆 208的输出端收缩带动第一安装架201下降，即可调节两个打磨辊204 之间的间距，然后打开第一电机203的开关，第一电机203工作带动打磨辊204转动，工作人员将玻璃板放置到推架304内，打开第二电机303的开关，第二电机303工作带动螺纹杆302转动，由于滑座 305内设置有与螺纹杆302上对应的螺纹，使得滑座305在放置座301 内从右往左滑动，滑座305带动连接板307，连接板307带动推架304，即可将玻璃向左推动，穿过两个打磨辊204之间，完成打磨，本种打磨设备使用方便，通过打磨机构2设置有两个打磨辊204能够同时对玻璃板的正反面进行打磨，减少了打磨次数，从而进一步提高了加工效率，同时两个打磨辊204间的间距能够进行调节，便于打磨不同厚度的玻璃板，从而进一步提高了本设备的适用性，且通过推送机构3避免了打磨过程中需要人工推送玻璃板，从而大大降低了工作人员的劳动强度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
Claims (6)
1.一种玻璃打磨设备，其特征在于：包括操作台(1)、打磨机构(2)和推送机构(3)，所述打磨机构(2)包括第一安装架(201)、第二安装架(202)、第一电机(203)、打磨辊(204)、托架(205)、滑块(206)、立架(207)和液压伸缩杆(208)，所述操作台(1)上固定安装有第二安装架(202)，所述第二安装架(202)的上部设置有第一安装架(201)，所述第一安装架(201)和第二安装架(202)内均转动连接有打磨辊(204)，所述第一安装架(201)和第二安装架(202)的后端均固定安装有第一电机(203)，且两个所述第一电机(203)的输出端均固定安装在对应的打磨辊(204)上，所述操作台(1)的前后端均固定安装有液压伸缩杆(208)，所述第一安装架(201)的两侧均固定安装有托架(205)，两个所述液压伸缩杆(208)的输出端均固定安装在托架(205)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：两个所述托架(205)均设置为L型，且所述托架(205)套设在第一电机(203)上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：两个所述液压伸缩杆(208)的右侧均设置有立架(207)，两个所述立架(207)相互靠近一侧均固定安装在操作台(1)上，两个所述托架(205)远离液压伸缩杆(208)的一侧均固定安装有滑块(206)，所述滑块(206)滑动连接在立架(207)内。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：所述推送机构(3)包括放置座(301)、螺纹杆(302)、第二电机(303)、推架(304)、滑座(305)、垫板(306)和连接板(307)，所述操作台(1)上位于第二安装架(202)的右侧固定安装有放置座(301)，所述放置座(301)内转动连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)上套设有滑座(305)，所述放置座(301)的顶端设置有推架(304)，所述推架(304)的前后端均固定安装有连接板(307)，两个所述连接板(307)远离推架(304)的一侧均固定安装在滑座(305)上，所述放置座(301)的右侧固定安装有第二电机(303)，所述第二电机(303)的输出端固定安装在螺纹杆(302)上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：所述第二电机(303)为正反转电机，所述滑座(305)的前后端均延伸出放置座(301)外。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃打磨设备，其特征在于：所述放置座(301)的顶端固定安装有垫板(306)，所述推架(304)设置为U型。
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