CN218801012U - 一种导风圈内外圈打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导风圈内外圈打磨装置,包括导风圈打磨底座,所述导风圈打磨底座的内部安装有转动电机,且转动电机的一端安装有转轴,所述转轴的一端延伸至导风圈打磨底座的外部并安装有转动盘,且转动盘的顶端安装有转动柱。本实用新型通过启动夹持电机,使机轴转动,从而使调节转杆同步转动,并拉动连杆的一端,使连杆的另一端拉动夹持杆,使两个夹持杆带动夹持板相互靠近,从而实现对导风圈的两侧夹持,由于夹持板呈弧形,可防止导风圈从另两侧滑出,从而使两侧夹持效果更佳,同时配合压板,以实现对导风圈底端进行上下的夹持限位效果,以进一步提高对导风圈的固定作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导风圈加工技术领域,特别涉及一种导风圈内外圈打磨装置。
背景技术
风机一般包括风叶和导风圈,而导风圈用于固定风叶,并将风叶所产生的风借助导风圈往外输送,起到一定的辅助作用,导风圈在生产出来之后,其内外圈会残留有毛刺,一般通过打磨装置将毛刺去除;
在公开号为CN213004261U的一种导风圈的生产工装中,包括工作台,所述工作台的内底部固定安装有放置台,所述放置台的顶部设有两个夹设机构,两个所述夹设机构之间夹设有待打磨件,所述工作台的内底部设有收集机构,保持放置台的清洁,省去了人工手动清洁的操作,且不需要停止打磨工作,提高了打磨效率,现有的上述现有技术方案中存在以下不足之处:该设备通过弹簧的弹性作用,以实现对导风圈的夹持固定作用,但是弹簧作用储能原件,在导风圈的打磨过程中,导风圈会带动夹具产生一定的震动,从而使夹持固定效果一般,同时该设备通过打磨盘进行对导风圈仅能进行端部的打磨作用,而导风圈的内外圈较难打磨,从而降低了打磨效果,现对此提出改进方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导风圈内外圈打磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的导风圈打磨装置其对导风圈的夹持固定效果一般,且较难进行内外圈的同步打磨问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导风圈内外圈打磨装置,包括导风圈打磨底座,所述导风圈打磨底座的内部安装有转动电机,且转动电机的一端安装有转轴,所述转轴的一端延伸至导风圈打磨底座的外部并安装有转动盘,且转动盘的顶端安装有转动柱,所述转动柱的顶端安装有导风圈放置盘,且导风圈放置盘底端的两侧均安装有滚轮杆,所述滚轮杆底端的导风圈打磨底座的顶端开设有导向槽,所述导风圈放置盘的内部设置有夹持调节机构,且夹持调节机构顶端的两侧均安装有夹持杆,所述夹持杆的一侧均安装有夹持板,且夹持板的顶端均安装有压板,所述导风圈打磨底座的顶端安装有U形支撑架,且U形支撑架内部的顶端安装有电磁导轨,所述电磁导轨的内部安装有电磁滑块,且电磁滑块的底端安装有电动推杆,所述电动推杆的底端安装有活动块,且活动块底端的一侧安装有第一打磨杆,所述活动块的内部设置有间距调节机构,且间距调节机构的底端安装有第二打磨杆,所述第一打磨杆和第二打磨杆的一端均安装有打磨头。
使用本技术方案的一种导风圈内外圈打磨装置时,在使用时通过启动夹持电机,使机轴转动,从而使调节转杆同步转动,并拉动连杆的一端,使连杆的另一端拉动夹持杆,使两个夹持杆带动夹持板相互靠近,从而实现对导风圈的两侧夹持,由于夹持板呈弧形,可防止导风圈从另两侧滑出,从而使两侧夹持效果更佳。
优选的,所述导向槽的截面为环形,所述滚轮杆设置有两组,且每组设置有两个,所述滚轮杆在导风圈放置盘的底端呈环状分布。
优选的,所述夹持调节机构包括夹持电机,且夹持电机安装于转动柱的内部,所述夹持电机的一端安装有机轴,且机轴的一端延伸至导风圈放置盘的内部并安装有调节转杆,所述调节转杆的两端均安装有连杆,且连杆的一端均与夹持杆的一侧相连接。
优选的,所述间距调节机构包括安装槽,且安装槽开设于活动块的一侧,所述安装槽的内部暗转有螺纹杆,且螺纹杆的一端延伸至活动块的外部,所述螺纹杆底端的一侧与第二打磨杆的顶端相连接,所述螺纹杆外部的活动块的一侧安装有转动套,所述螺纹杆靠近安装槽的一端安装有限位块。
优选的,所述转动套与活动块为转动连接,所述转动套与螺纹杆为螺纹连接,所述限位块与安装槽构成左右滑动结构。
优选的,所述夹持板的截面为弧形,所述夹持板关于导风圈放置盘的垂直中轴线呈对称结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该导风圈内外圈打磨装置不仅提高了对导风圈的夹持固定效果,实现了对不同直径的导风圈的内外圈同步打磨,而且提高了打磨效果,且能够适应不同厚度的导风圈的打磨;
(1)通过启动夹持电机,使机轴转动,从而使调节转杆同步转动,并拉动连杆的一端,使连杆的另一端拉动夹持杆,使两个夹持杆带动夹持板相互靠近,从而实现对导风圈的两侧夹持,由于夹持板呈弧形,可防止导风圈从另两侧滑出,从而使两侧夹持效果更佳,同时配合压板,以实现对导风圈底端进行上下的夹持限位效果,以进一步提高对导风圈的固定作用;
(2)通过启动电磁导轨和电磁滑块,使其对活动块的位置进行调整,从而便于将第一打磨杆和第二打磨杆的位置与导风圈的位置相对应,且通过启动转动电机,使导风圈放置盘转动,继而带动导风圈同步转动,再配合第一打磨杆和第二打磨杆,以实现对导风圈进行内外圈的同步打磨效果,继而有利于提高对导风圈整体打磨的效率;
(3)通过转动转动套,使螺纹杆进行左右的移动,继而使第一打磨杆和第二打磨杆的间距可调节,一方面便于使打磨头与导风圈的内外壁进行紧贴,继而有利于提高打磨效果,另一方面通过调整间距,以适应对同步壁厚的导风圈的打磨作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型的夹持调节机构俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的夹持板立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、导风圈打磨底座;2、转动电机;3、转轴;4、转动盘;5、转动柱;6、导向槽;7、滚轮杆;8、导风圈放置盘;9、夹持调节机构;901、夹持电机;902、机轴;903、调节转杆;904、连杆;10、电磁导轨;11、U形支撑架;12、电磁滑块;13、电动推杆;14、活动块;15、间距调节机构;1501、安装槽;1502、转动套;1503、螺纹杆;1504、限位块;16、第一打磨杆;17、第二打磨杆;18、打磨头;19、夹持杆;20、夹持板;21、压板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种导风圈内外圈打磨装置,包括导风圈打磨底座1,导风圈打磨底座1的内部安装有转动电机2,且转动电机2的一端安装有转轴3,转轴3的一端延伸至导风圈打磨底座1的外部并安装有转动盘4,且转动盘4的顶端安装有转动柱5,转动柱5的顶端安装有导风圈放置盘8,且导风圈放置盘8底端的两侧均安装有滚轮杆7,滚轮杆7底端的导风圈打磨底座1的顶端开设有导向槽6;
导向槽6的截面为环形,滚轮杆7设置有两组,且每组设置有两个,滚轮杆7在导风圈放置盘8的底端呈环状分布;
具体的,如图1所示,使用时启动转动电机2,使转轴3转动,从而使导风圈放置盘8同步转动,使滚轮杆7沿着导向槽6的方向滚轮,同时滚轮杆7对导风圈放置盘8进行支撑,并对导风圈放置盘8进行限位导向作用,使导风圈放置盘8的转动更加稳定;
导风圈放置盘8的内部设置有夹持调节机构9;
夹持调节机构9包括夹持电机901,且夹持电机901安装于转动柱5的内部,夹持电机901的一端安装有机轴902,且机轴902的一端延伸至导风圈放置盘8的内部并安装有调节转杆903,调节转杆903的两端均安装有连杆904,且连杆904的一端均与夹持杆19的一侧相连接;
且夹持调节机构9顶端的两侧均安装有夹持杆19,夹持杆19的一侧均安装有夹持板20;
夹持板20的截面为弧形,夹持板20关于导风圈放置盘8的垂直中轴线呈对称结构;
具体的,如图1、图3和图4所示,使用时通过启动夹持电机901,使机轴902转动,从而使调节转杆903转动,使其拉动连杆904移动,继而使两个夹持杆19相互靠近,以实现对导风圈进行夹持作用,通过弧形的夹持板20以提高与导风圈的接触面积,同时防止导风圈从两侧滑出,使夹持效果更佳,配合压板21,以实现对导风圈进行上下限位效果;
且夹持板20的顶端均安装有压板21,导风圈打磨底座1的顶端安装有U形支撑架11,且U形支撑架11内部的顶端安装有电磁导轨10,电磁导轨10的内部安装有电磁滑块12,且电磁滑块12的底端安装有电动推杆13,电动推杆13的底端安装有活动块14,且活动块14底端的一侧安装有第一打磨杆16,活动块14的内部设置有间距调节机构15;
间距调节机构15包括安装槽1501,且安装槽1501开设于活动块14的一侧,安装槽1501的内部暗转有螺纹杆1503,且螺纹杆1503的一端延伸至活动块14的外部,螺纹杆1503底端的一侧与第二打磨杆17的顶端相连接,螺纹杆1503外部的活动块14的一侧安装有转动套1502,螺纹杆1503靠近安装槽1501的一端安装有限位块1504;
转动套1502与活动块14为转动连接,转动套1502与螺纹杆1503为螺纹连接,限位块1504与安装槽1501构成左右滑动结构;
且间距调节机构15的底端安装有第二打磨杆17,第一打磨杆16和第二打磨杆17的一端均安装有打磨头18;
具体的,如图1和图2所示,使用时通过转动转动套1502,使螺纹杆1503进行向左或向右的一端,从而使第一打磨杆16和第二打磨杆17之间的间距进行调节作用,一方面以便于使打磨头18与导风圈的内外壁更加贴合,另一方面以适应对不同厚度的导风圈的打磨,提高该设备的实用性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将导风圈放置于导风圈放置盘8的顶端,启动夹持电机901,使机轴902转动,从而使调节转杆903转动,使其拉动连杆904,从而使夹持杆19带动夹持板20和压板21相互靠近,直至对导风圈的两侧进行挤压夹持作用,同时配合导风圈放置盘8和压板21,以实现对导风圈的上下限位,避免导风圈的随意移动;
其次,启动电磁导轨10,使电磁滑块12进行左右移动,并带动电动推杆13同步移动,当活动块14的位置与导风圈的边缘位置相对应时,启动电动推杆13伸长,使活动块14下降,从而使第一打磨杆16和第二打磨杆17分别处于导风圈的内外圈,使打磨头18与导风圈的内外圈相抵,同时可通过转动转动套1502,使螺纹杆1503向外侧或向内侧移动,使限位块1504沿着安装槽1501同步移动,继而使第二打磨杆17与第一打磨杆16之间的间距进行调节,一方面便于使打磨头18与导风圈的内外壁更加贴近,另一方面使其能够适应不同厚度的导风圈的打磨工作;
最后,启动转动电机2,使转轴3转动,从而使转动盘4转动,使转动柱5转动,使导风圈放置盘8同步转动,使滚轮杆7沿着导向槽6滚动,从而使导风圈进行转动,使打磨头18对其进行打磨作用。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种导风圈内外圈打磨装置,包括导风圈打磨底座(1),其特征在于:所述导风圈打磨底座(1)的内部安装有转动电机(2),且转动电机(2)的一端安装有转轴(3),所述转轴(3)的一端延伸至导风圈打磨底座(1)的外部并安装有转动盘(4),且转动盘(4)的顶端安装有转动柱(5),所述转动柱(5)的顶端安装有导风圈放置盘(8),且导风圈放置盘(8)底端的两侧均安装有滚轮杆(7),所述滚轮杆(7)底端的导风圈打磨底座(1)的顶端开设有导向槽(6),所述导风圈放置盘(8)的内部设置有夹持调节机构(9),且夹持调节机构(9)顶端的两侧均安装有夹持杆(19),所述夹持杆(19)的一侧均安装有夹持板(20),且夹持板(20)的顶端均安装有压板(21),所述导风圈打磨底座(1)的顶端安装有U形支撑架(11),且U形支撑架(11)内部的顶端安装有电磁导轨(10),所述电磁导轨(10)的内部安装有电磁滑块(12),且电磁滑块(12)的底端安装有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的底端安装有活动块(14),且活动块(14)底端的一侧安装有第一打磨杆(16),所述活动块(14)的内部设置有间距调节机构(15),且间距调节机构(15)的底端安装有第二打磨杆(17),所述第一打磨杆(16)和第二打磨杆(17)的一端均安装有打磨头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种导风圈内外圈打磨装置,其特征在于:所述导向槽(6)的截面为环形,所述滚轮杆(7)设置有两组,且每组设置有两个,所述滚轮杆(7)在导风圈放置盘(8)的底端呈环状分布。
3.根据权利要求1所述的一种导风圈内外圈打磨装置,其特征在于:所述夹持调节机构(9)包括夹持电机(901),且夹持电机(901)安装于转动柱(5)的内部,所述夹持电机(901)的一端安装有机轴(902),且机轴(902)的一端延伸至导风圈放置盘(8)的内部并安装有调节转杆(903),所述调节转杆(903)的两端均安装有连杆(904),且连杆(904)的一端均与夹持杆(19)的一侧相连接。
4.根据权利要求1所述的一种导风圈内外圈打磨装置,其特征在于:所述间距调节机构(15)包括安装槽(1501),且安装槽(1501)开设于活动块(14)的一侧,所述安装槽(1501)的内部暗转有螺纹杆(1503),且螺纹杆(1503)的一端延伸至活动块(14)的外部,所述螺纹杆(1503)底端的一侧与第二打磨杆(17)的顶端相连接,所述螺纹杆(1503)外部的活动块(14)的一侧安装有转动套(1502),所述螺纹杆(1503)靠近安装槽(1501)的一端安装有限位块(1504)。
5.根据权利要求4所述的一种导风圈内外圈打磨装置,其特征在于:所述转动套(1502)与活动块(14)为转动连接,所述转动套(1502)与螺纹杆(1503)为螺纹连接,所述限位块(1504)与安装槽(1501)构成左右滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种导风圈内外圈打磨装置,其特征在于:所述夹持板(20)的截面为弧形,所述夹持板(20)关于导风圈放置盘(8)的垂直中轴线呈对称结构。
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