CN115816115A - 一种压铸件加工夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压铸件加工夹持工装，涉及压铸件加工技术领域，包括加持工装主体，所述加持工装主体包括有夹持架，所述夹持架的外表面固定安装有电源控制器，所述夹持架的上端设置有移动夹持机构，所述移动夹持机构的两侧设置有电磁吸附机构，所述移动夹持机构包括有电机一、螺纹杆、移动架盘、夹持盘机构、电机二和限位槽板。本发明通过安装移动夹持机构，将待加工的压铸件置于夹持盘机构之间，启动电机一工作带动螺纹杆转动，移动架盘在限位槽板的限位的配合下进行移动使夹持盘机构对工件进行夹持，限位滚轮起到减小滑动摩擦力的作用，电机二工作带动转动轴转动使夹持盘便于进行转动，使工件的加工角度可以进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及压铸件加工技术领域，具体涉及一种压铸件加工夹持工装。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，压铸件的应用非常广泛，尤其自球墨铸铁及高性能镁铝合金稳定生产以来，铸件在机械加工上得到大量应用，压铸件在进行加工的过程中，需要对压铸件进行夹持，因此本发明提出一种压铸件加工夹持工装。
现有技术中，提出了公开号为CN215788226U，公开日为2022年02月11日的中国实用新型专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：机械用压铸件加工工装，解决了现有压铸件在进行加工的过程中，不便于更好的进行夹持，且夹持后不便于更好的进行角度的调节的问题，其包括框体，框体上安装有移动调节机构，移动调节机构上安装有圆形板，圆形板上安装有连接轴一，连接轴一上安装有夹持板一，框体的一侧边安装有固定支撑板，固定支撑板上安装有连接轴二，连接轴二上安装有夹持板二，固定支撑板的一侧边安装有角度调节机构；本实用新型，能够使得压铸件在进行加工的过程中，便于更好的进行夹持，且夹持后便于更好的进行角度的调节，便于人们能够更好的进行操作。
上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：
压铸件加工过程中产生的碎屑无法进行处理，残留在夹持工装上，对后续的加工造成影响，导致加工效率下降；现有的夹持工装对于边缘不规整的压铸件进行夹持的效果较差，容易导致压铸件在加工的过程中滑脱。
发明内容
本发明提供一种压铸件加工夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种压铸件加工夹持工装，包括加持工装主体，所述加持工装主体包括有夹持架，所述夹持架的外表面固定安装有电源控制器，所述夹持架的上端设置有移动夹持机构，所述移动夹持机构的两侧设置有电磁吸附机构，所述移动夹持机构包括有电机一、螺纹杆、移动架盘、夹持盘机构、电机二和限位槽板，所述电机一的侧表面与夹持架的外侧表面固定连接，所述电磁吸附机构包括有吸附挡板、导柱安装柱和螺线管，所述吸附挡板设置在移动架盘的两侧。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机一的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与夹持架的内表面活动连接，所述移动架盘的下端与螺纹杆的外表面螺纹连接，电机一工作起到带动螺纹杆转动的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机二的侧表面与移动架盘的外侧表面固定连接，所述电机二的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面与移动架盘的内壁活动连接，移动架盘在限位槽板的限位的配合下进行移动使夹持盘机构对工件进行夹持的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持盘机构、移动架盘均设置有两组，一组所述夹持盘机构的中心轴与移动架盘的内侧表面活动连接，另一组所述夹持盘机构的中心轴与转动轴的一端固定连接，电机二工作带动转动轴转动使夹持盘便于进行转动，使工件的加工角度可以进行调节。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位槽板的外表面与夹持架的上表面内壁固定连接，所述移动架盘的两侧活动安装有限位滚轮，所述移动架盘的侧表面与限位槽板的内侧表面滑动连接，所述限位槽板的内侧壁设置有与限位滚轮相适配的滑槽，限位滚轮起到减小滑动摩擦力的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持盘机构包括有夹持盘，所述夹持盘的内侧表面设置有主体夹持块，所述主体夹持块的两侧设置有辅助夹持块，所述主体夹持块的一侧表面固定安装有推杆，所述辅助夹持块的一侧表面固定安装有弧形夹持杆，夹持盘与工件的表面进行接触，主体夹持块与限位弹簧被挤压，推杆向形变盒的内部收缩与被推杆接触推动移动方块移动导致拉动杆被转动折叠。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述主体夹持块的外侧设置有形变盒，所述形变盒的侧壁设置有与推杆、弧形夹持杆相适配的活动槽，所述形变盒的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的下端分别与弧形夹持杆的一端固定连接，拉动活动杆向内合并，活动杆使弧形夹持杆向内侧合拢使辅助夹持块同时对工件进行辅助夹持的作用，适用于表面不规则的工件进行夹持。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的中部设置有移动方块，所述移动方块的侧表面与形变盒的内表面滑动连接，所述移动方块的两侧铰接有拉动杆，所述拉动杆的一端分别与活动杆的中部铰接，所述移动方块的外侧固定安装有弹力拉伸链，所述移动方块的一侧固定安装有被推杆，所述推杆的两侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的上端与形变盒的内壁固定连接，弹力拉伸链起到对拉动杆进行弹性连接的作用，限位弹簧对推杆进行弹性限位的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸附挡板的下表面固定安装有导柱，所述吸附挡板的上表面开设有积灰槽，所述吸附挡板的内侧壁固定安装有挡灰毛刷，所述导柱安装柱的下表面与夹持架的上表面固定连接，所述导柱安装柱的下端设置有导电环，所述导电环的内表面与螺线管的外表面套接，所述导电环的上表面固定安装有接触球，导柱插入导柱安装柱使吸附挡板被安装在移动架盘的两侧，积灰槽起到积累碎屑的作用，挡灰毛刷起到阻挡碎屑从限位槽板的中间落入夹持架的内部的作用。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述接触球的上端与导柱的下端卡接，所述接触球、导柱的外表面与导柱安装柱的内表面活动连接，所述螺线管接入端与电源控制器的控制端电性连接，电源控制器控制螺线管进行接电，根据电生磁原理，通电以后，螺线管的每一匝都会产生磁场，导电环与接触球使吸附挡板也具有磁性，利用磁力对工件加工产生的碎屑进行吸附，使螺线管断电后，碎屑会自然滑落到积灰槽中被聚集。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种压铸件加工夹持工装，通过安装移动夹持机构，将待加工的压铸件置于夹持盘机构之间，启动电机一工作带动螺纹杆转动，移动架盘在限位槽板的限位的配合下进行移动使夹持盘机构对工件进行夹持，限位滚轮起到减小滑动摩擦力的作用，电机二工作带动转动轴转动使夹持盘便于进行转动，使工件的加工角度可以进行调节。
2、本发明提供一种压铸件加工夹持工装，通过安装移动夹持机构，夹持盘机构在对工件进行夹持时，夹持盘与工件的表面进行接触，主体夹持块与限位弹簧被挤压，推杆向形变盒的内部收缩与被推杆接触推动移动方块移动导致拉动杆被转动折叠，拉动活动杆向内合并，活动杆使弧形夹持杆向内侧合拢使辅助夹持块同时对工件进行辅助夹持的作用，适用于表面不规则的工件进行夹持，弹力拉伸链起到对拉动杆进行弹性连接的作用，限位弹簧对推杆进行弹性限位的作用。
3、本发明提供一种压铸件加工夹持工装，通过安装电磁吸附机构，在工件进行加工之前将导柱插入导柱安装柱使吸附挡板被安装在移动架盘的两侧，积灰槽起到积累碎屑的作用，挡灰毛刷阻挡碎屑从限位槽板的中间落入夹持架的内部，通过电源控制器控制螺线管进行接电，根据电生磁原理，通电以后，螺线管的每一匝都会产生磁场，导电环与接触球使吸附挡板也具有磁性，利用磁力对工件加工产生的碎屑进行吸附，使螺线管断电后，碎屑会自然滑落到积灰槽中被聚集。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构剖面示意图；
图3为本发明的结构移动夹持机构示意图；
图4为本发明的结构夹持盘机构示意图；
图5为本发明的结构A处放大示意图；
图6为本发明的结构吸附挡板示意图；
图7为本发明的结构电磁吸附机构示意图。
图中：1、加持工装主体；11、夹持架；12、电源控制器；2、移动夹持机构；21、电机一；22、螺纹杆；23、移动架盘；231、限位滚轮；24、夹持盘机构；241、夹持盘；242、主体夹持块；2421、推杆；2422、限位弹簧；243、辅助夹持块；2431、弧形夹持杆；244、形变盒；2441、活动杆；2442、移动方块；2443、拉动杆；2444、弹力拉伸链；2445、被推杆；25、电机二；251、转动轴；26、限位槽板；3、电磁吸附机构；31、吸附挡板；311、导柱；312、积灰槽；313、挡灰毛刷；32、导柱安装柱；321、导电环；322、接触球；33、螺线管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-7所示，本发明提供了一种压铸件加工夹持工装，包括加持工装主体1，加持工装主体1包括有夹持架11，夹持架11的外表面固定安装有电源控制器12，夹持架11的上端设置有移动夹持机构2，移动夹持机构2的两侧设置有电磁吸附机构3，移动夹持机构2包括有电机一21、螺纹杆22、移动架盘23、夹持盘机构24、电机二25和限位槽板26，电机一21的侧表面与夹持架11的外侧表面固定连接，电磁吸附机构3包括有吸附挡板31、导柱安装柱32和螺线管33，吸附挡板31设置在移动架盘23的两侧，电机一21的输出轴与螺纹杆22的一端固定连接，螺纹杆22的另一端与夹持架11的内表面活动连接，移动架盘23的下端与螺纹杆22的外表面螺纹连接，电机二25的侧表面与移动架盘23的外侧表面固定连接，电机二25的输出轴固定安装有转动轴251，转动轴251的外表面与移动架盘23的内壁活动连接，电机一21工作带动螺纹杆22转动，移动架盘23在限位槽板26的限位的配合下进行移动使夹持盘机构24对工件进行夹持，限位滚轮231起到减小滑动摩擦力的作用，电机二25工作带动转动轴251转动使夹持盘241便于进行转动，使工件的加工角度可以进行调节。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：夹持盘机构24、移动架盘23均设置有两组，一组夹持盘机构24的中心轴与移动架盘23的内侧表面活动连接，另一组夹持盘机构24的中心轴与转动轴251的一端固定连接，限位槽板26的外表面与夹持架11的上表面内壁固定连接，移动架盘23的两侧活动安装有限位滚轮231，移动架盘23的侧表面与限位槽板26的内侧表面滑动连接，限位槽板26的内侧壁设置有与限位滚轮231相适配的滑槽，夹持盘机构24在对工件进行夹持时，夹持盘241与工件的表面进行接触，主体夹持块242与限位弹簧2422被挤压。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1-2的基础上，本发明提供一种技术方案：夹持盘机构24包括有夹持盘241，夹持盘241的内侧表面设置有主体夹持块242，主体夹持块242的两侧设置有辅助夹持块243，主体夹持块242的一侧表面固定安装有推杆2421，辅助夹持块243的一侧表面固定安装有弧形夹持杆2431，主体夹持块242的外侧设置有形变盒244，形变盒244的侧壁设置有与推杆2421、弧形夹持杆2431相适配的活动槽，形变盒244的内部活动安装有活动杆2441，活动杆2441的下端分别与弧形夹持杆2431的一端固定连接，活动杆2441的中部设置有移动方块2442，移动方块2442的侧表面与形变盒244的内表面滑动连接，移动方块2442的两侧铰接有拉动杆2443，拉动杆2443的一端分别与活动杆2441的中部铰接，移动方块2442的外侧固定安装有弹力拉伸链2444，移动方块2442的一侧固定安装有被推杆2445，推杆2421的两侧固定安装有限位弹簧2422，限位弹簧2422的上端与形变盒244的内壁固定连接，推杆2421向形变盒244的内部收缩与被推杆2445接触推动移动方块2442移动导致拉动杆2443被转动折叠，拉动活动杆2441向内合并，活动杆2441使弧形夹持杆2431向内侧合拢使辅助夹持块243同时对工件进行辅助夹持的作用，适用于表面不规则的工件进行夹持。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1-3的基础上，本发明提供一种技术方案：吸附挡板31的下表面固定安装有导柱311，吸附挡板31的上表面开设有积灰槽312，吸附挡板31的内侧壁固定安装有挡灰毛刷313，导柱安装柱32的下表面与夹持架11的上表面固定连接，导柱安装柱32的下端设置有导电环321，导电环321的内表面与螺线管33的外表面套接，导电环321的上表面固定安装有接触球322，接触球322的上端与导柱311的下端卡接，接触球322、导柱311的外表面与导柱安装柱32的内表面活动连接，螺线管33接入端与电源控制器12的控制端电性连接，在工件进行加工之前将导柱311插入导柱安装柱32使吸附挡板31被安装在移动架盘23的两侧，积灰槽312起到积累碎屑的作用，挡灰毛刷313起到阻挡碎屑从限位槽板26的中间落入夹持架11的内部，通过电源控制器12控制螺线管33进行接电，根据电生磁原理，通电以后，螺线管33的每一匝都会产生磁场，导电环321与接触球322使吸附挡板31也具有磁性，利用磁力对工件加工产生的碎屑进行吸附，使螺线管33断电后，碎屑会自然滑落到积灰槽312中被聚集。
下面具体说一下该压铸件加工夹持工装的工作原理。
如图1-7所示，首先，将待加工的压铸件置于夹持盘机构24之间，启动电机一21工作带动螺纹杆22转动，移动架盘23在限位槽板26的限位的配合下进行移动使夹持盘机构24对工件进行夹持，然后，电机二25工作带动转动轴251转动使夹持盘241便于进行转动，使工件的加工角度可以进行调节，最后，通过电源控制器12控制螺线管33进行接电，根据电生磁原理，通电以后，螺线管33的每一匝都会产生磁场，导电环321与接触球322使吸附挡板31也具有磁性，利用磁力对工件加工产生的碎屑进行吸附，使螺线管33断电后，碎屑会自然滑落到积灰槽312中被聚集。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压铸件加工夹持工装，包括加持工装主体(1)，所述加持工装主体(1)包括有夹持架(11)，所述夹持架(11)的外表面固定安装有电源控制器(12)，其特征在于：所述夹持架(11)的上端设置有移动夹持机构(2)，所述移动夹持机构(2)的两侧设置有电磁吸附机构(3)，所述移动夹持机构(2)包括有电机一(21)、螺纹杆(22)、移动架盘(23)、夹持盘机构(24)、电机二(25)和限位槽板(26)，所述电机一(21)的侧表面与夹持架(11)的外侧表面固定连接，所述电磁吸附机构(3)包括有吸附挡板(31)、导柱安装柱(32)和螺线管(33)，所述吸附挡板(31)设置在移动架盘(23)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工夹持工装，其特征在于：所述电机一(21)的输出轴与螺纹杆(22)的一端固定连接，所述螺纹杆(22)的另一端与夹持架(11)的内表面活动连接，所述移动架盘(23)的下端与螺纹杆(22)的外表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件加工夹持工装，其特征在于：所述电机二(25)的侧表面与移动架盘(23)的外侧表面固定连接，所述电机二(25)的输出轴固定安装有转动轴(251)，所述转动轴(251)的外表面与移动架盘(23)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件加工夹持工装，其特征在于：所述夹持盘机构(24)、移动架盘(23)均设置有两组，一组所述夹持盘机构(24)的中心轴与移动架盘(23)的内侧表面活动连接，另一组所述夹持盘机构(24)的中心轴与转动轴(251)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件加工夹持工装，其特征在于：所述限位槽板(26)的外表面与夹持架(11)的上表面内壁固定连接，所述移动架盘(23)的两侧活动安装有限位滚轮(231)，所述移动架盘(23)的侧表面与限位槽板(26)的内侧表面滑动连接，所述限位槽板(26)的内侧壁设置有与限位滚轮(231)相适配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件加工夹持工装，其特征在于：所述夹持盘机构(24)包括有夹持盘(241)，所述夹持盘(241)的内侧表面设置有主体夹持块(242)，所述主体夹持块(242)的两侧设置有辅助夹持块(243)，所述主体夹持块(242)的一侧表面固定安装有推杆(2421)，所述辅助夹持块(243)的一侧表面固定安装有弧形夹持杆(2431)。
7.根据权利要求6所述的一种压铸件加工夹持工装，其特征在于：所述主体夹持块(242)的外侧设置有形变盒(244)，所述形变盒(244)的侧壁设置有与推杆(2421)、弧形夹持杆(2431)相适配的活动槽，所述形变盒(244)的内部活动安装有活动杆(2441)，所述活动杆(2441)的下端分别与弧形夹持杆(2431)的一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种压铸件加工夹持工装，其特征在于：所述活动杆(2441)的中部设置有移动方块(2442)，所述移动方块(2442)的侧表面与形变盒(244)的内表面滑动连接，所述移动方块(2442)的两侧铰接有拉动杆(2443)，所述拉动杆(2443)的一端分别与活动杆(2441)的中部铰接，所述移动方块(2442)的外侧固定安装有弹力拉伸链(2444)，所述移动方块(2442)的一侧固定安装有被推杆(2445)，所述推杆(2421)的两侧固定安装有限位弹簧(2422)，所述限位弹簧(2422)的上端与形变盒(244)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种压铸件加工夹持工装，其特征在于：所述吸附挡板(31)的下表面固定安装有导柱(311)，所述吸附挡板(31)的上表面开设有积灰槽(312)，所述吸附挡板(31)的内侧壁固定安装有挡灰毛刷(313)，所述导柱安装柱(32)的下表面与夹持架(11)的上表面固定连接，所述导柱安装柱(32)的下端设置有导电环(321)，所述导电环(321)的内表面与螺线管(33)的外表面套接，所述导电环(321)的上表面固定安装有接触球(322)。
10.根据权利要求9所述的一种压铸件加工夹持工装，其特征在于：所述接触球(322)的上端与导柱(311)的下端卡接，所述接触球(322)、导柱(311)的外表面与导柱安装柱(32)的内表面活动连接，所述螺线管(33)接入端与电源控制器(12)的控制端电性连接。
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| CN117124107A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-11-28 | 南通明智德汽车零配件有限公司 | 一种汽车压铸件制造用夹紧装置 |
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2022
- 2022-09-08 CN CN202211093607.XA patent/CN115816115A/zh active Pending
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| CN117124107B (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-26 | 南通明智德汽车零配件有限公司 | 一种汽车压铸件制造用夹紧装置 |
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