CN218800887U - 一种金属制品钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属制品加工技术领域，具体的说是一种金属制品钻孔装置，包括工作台、支架和钻孔主体；所述工作台顶部固接支架；所述支架中部安装钻孔主体；当工作台顶部有较多金属制品残渣时，然后停止钻孔主体工作，随后电推杆会将清理器从第一凹槽内部顶出，然后通过第二固定架高速转动产生的吸力，将工作台顶部的金属制品残渣从清理器中部的清理孔，转移到工作台的内部，此步骤可提升工作台顶部的整洁度，减少工作台顶部附着较多残渣，导致进行下一次工作时金属制品在工作台顶部晃动的问题，提升钻孔主体在金属制品上钻孔的精度。

Description

一种金属制品钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体是一种金属制品钻孔装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域都越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属制品包括结构性金属制品制造、金属工具制造、金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。

厂家在加工金属制品时，部分金属制品需要提前钻孔，通过长时间的观察，金属制品在钻孔完成后，工作台顶部会附着较多的金属制品残渣，当工作台顶部残渣堆积过多后，会导致下次钻孔时金属制品在工作台上出现晃动的问题，严重时会影响钻孔时的精度；因此，针对上述问题提出一种金属制品钻孔装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种金属制品钻孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属制品钻孔装置，包括工作台、支架和钻孔主体；所述工作台顶部固接支架；所述支架中部安装钻孔主体；所述工作台顶部开设有若干个第一凹槽；所述第一凹槽内部安装有若干个电推杆；所述电推杆顶部固接有清理器；所述清理器底部固接有软管；所述软管底部固接有清理管；所述清理管中部固接有两组第一固定架；所述第一固定架两端固接在工作台内部；所述清理管底部固接有转扇外壳；所述转扇外壳中部固接有第二固定架；所述第二固定架顶部安装有转扇。

优选的，所述工作台中部滑动连接有收集箱；所述工作台内部固接有第一固定块；所述第一固定块端部固接有两组第二固定块；所述收集箱侧壁开设有与所述第二固定块形状匹配的第二凹槽；所述第二凹槽内部固接有第一磁铁；所述第二固定块中部固接有第二磁铁；所述第二磁铁与第一磁铁为相吸设置。

优选的，所述工作台顶部滑动连接有第一刮板；所述工作台顶部开设有清理槽；所述第一固定块顶部固接有滑坡；所述滑坡为倾斜设置。

优选的，所述支架中部固接有第二刮板；所述第二刮板在工作台顶部滑动。

优选的，所述第二固定架顶部固接有两组固定棒；所述转扇底部固接有若干个震片。

优选的，所述收集箱顶部固接有摩擦垫片。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型所述的一种金属制品钻孔装置,通过第二固定架高速转动产生的吸力，此步骤可提升工作台顶部的整洁度，减少工作台顶部附着较多残渣，导致进行下一次工作时金属制品在工作台顶部晃动的问题，提升钻孔主体在金属制品上钻孔的精度。

2.本实用新型所述的一种金属制品钻孔装置,通过在工作台内部安装设置有收集箱，此步骤可将清理完成的金属制品残渣进行收集，提升工作台内部的整洁度，降低工作人员在清理工作台时麻烦的问题，同时因设有第一磁铁和第二磁铁，可提升收集箱在工作台内部的稳定性，降低收集箱在长时间使用后，出现工作时收集箱从工作台内部滑出的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的立体剖视结构示意图；

图3为清理器的结构示意图；

图4为图2的A处放大图；

图5为图2的B处放大图；

图6为图1的C处放大图；

图7为图1的D处放大图；

图8为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、工作台；11、支架；12、钻孔主体；13、第一凹槽；14、清理器；15、电推杆；16、软管；17、清理管；18、第一固定架；19、转扇外壳；110、第二固定架；111、转扇；2、收集箱；21、第一固定块；22、第二固定块；23、第二凹槽；24、第一磁铁；25、第二磁铁；3、第一刮板；31、清理槽；32、滑坡；4、第二刮板；5、固定棒；51、震片；6、摩擦垫片；7、格挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7所示，一种金属制品钻孔装置，包括工作台1、支架11和钻孔主体12；所述工作台1顶部固接支架11；所述支架11中部安装钻孔主体12；所述工作台1顶部开设有若干个第一凹槽13；所述第一凹槽13内部安装有若干个电推杆15；所述电推杆15顶部固接有清理器14；所述清理器14底部固接有软管16；所述软管16底部固接有清理管17；所述清理管17中部固接有两组第一固定架18；所述第一固定架18两端固接在工作台1内部；所述清理管17底部固接有转扇外壳19；所述转扇外壳19中部固接有第二固定架110；所述第二固定架110顶部安装有转扇111；工作时，工作人员需要将工作台1固定在平整地面上，然后将金属制品放置在工作台1顶部，随后打开电源，调节好钻孔主体12的位置，对金属制品进行打孔，当工作台1顶部有较多金属制品残渣时，然后停止钻孔主体12工作，随后电推杆15会将清理器14从第一凹槽13内部顶出，然后通过第二固定架110高速转动产生的吸力，将工作台1顶部的金属制品残渣从清理器14中部的清理孔，转移到工作台1的内部，此步骤可提升工作台1顶部的整洁度，减少工作台1顶部附着较多残渣，导致进行下一次工作时金属制品在工作台1顶部晃动的问题，提升钻孔主体12在金属制品上钻孔的精度。

所述工作台1中部滑动连接有收集箱2；所述工作台1内部固接有第一固定块21；所述第一固定块21端部固接有两组第二固定块22；所述收集箱2侧壁开设有与所述第二固定块22形状匹配的第二凹槽23；所述第二凹槽23内部固接有第一磁铁24；所述第二固定块22中部固接有第二磁铁25；所述第二磁铁25与第一磁铁24为相吸设置；工作时，当清理的金属制品残渣掉落在工作台1内部时，通过在工作台1内部安装设置有收集箱2，然后推动收集箱2，使收集箱2在工作台1内部滑动，随后靠近第一固定块21后，第二固定块22会卡在钻孔主体12内部，同时配合第二磁铁25和第一磁铁24产生的吸力，从而将收集箱2固定在工作台1的内部，此步骤可将清理完成的金属制品残渣进行收集，提升工作台1内部的整洁度，降低工作人员在清理工作台1时麻烦的问题，同时因设有第一磁铁24和第二磁铁25，可提升收集箱2在工作台1内部的稳定性，降低收集箱2在长时间使用后，出现工作时收集箱2从工作台1内部滑出的问题。

所述工作台1顶部滑动连接有第一刮板3；所述工作台1顶部开设有清理槽31；所述第一固定块21顶部固接有滑坡32；所述滑坡32为倾斜设置；工作时，当工作台1顶部有较多难以通过清理器14清理的残渣时，通过在工作台1顶部安装设置有可第一刮板3，然后工作人员拉动第一刮板3中部的把手，将工作台1顶部的部分残渣转移到清理槽31的中部，随后从滑坡32顶部滑到收集箱2的内部，进行收集，此步骤可进一步提升工作台1顶部的整洁度，降低工作台1顶部因部分位置长时间堆积较多残渣，导致工作人员难以清理的问题。

所述支架11中部固接有第二刮板4；所述第二刮板4在工作台1顶部滑动；工作时，当第一刮板3的滑动槽内有较多残渣时，通过在第一刮板3中部安装设置有第二刮板4，然后滑动第一刮板3时，使第二刮板4推动43滑动槽内的残渣，随后进行清理，此步骤进一步提升工作台1顶部的整洁度，降低因第一刮板3滑动槽内附着有较多残渣，导致第一刮板3在滑动时出现卡顿或卡死的问题。

所述第二固定架110顶部固接有两组固定棒5；所述转扇111底部固接有若干个震片51；工作时，当转扇111中部附着有较多残渣时，通过在第二固定架110中部安装设置有固定棒5，然后转动转扇111时，使震片51与固定棒5发生碰撞，然后震片51会呈弯曲形状，随后产生震动的力将转扇111中部的残渣进行清理，此步骤可减少转扇111中部附着的残渣，降低转扇111长时间使用后因中部附着有较多残渣，导致转扇111转动速度降低或卡死的问题，提升转扇111的使用寿命。

所述收集箱2顶部固接有摩擦垫片6；工作时，通过在收集箱2顶部安装设置有摩擦垫片6，然后关闭收集箱2时，使摩擦垫片6卡在收集箱2与工作台1交接处的间隙处，此步骤可进一步提升收集箱2在工作台1内部的稳定性，降低收集箱2长时间使用后，出现在工作台1内部松动的问题。

实施例二

请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述钻孔主体12底部安装有格挡圈7；工作时，当钻孔主体12在转动时有较多金属制品残渣从工作台1顶部飞出时，通过在钻孔主体12中部安装设置有格挡圈7，然后将转动产生的金属制品格挡在工作台1的内部，此步骤降低残渣从工作台1顶部飞出，导致残渣烫伤工作人员的问题，提升钻孔主体12在工作时的稳定性。

工作原理，通过将工作台1固定在平整地面上，然后将金属制品放置在工作台1顶部，随后打开电源，调节好钻孔主体12的位置，对金属制品进行打孔，当工作台1顶部有较多金属制品残渣时，然后停止钻孔主体12工作，随后电推杆15会将清理器14从第一凹槽13内部顶出，然后通过第二固定架110高速转动产生的吸力，将工作台1顶部的金属制品残渣从清理器14中部的清理孔，转移到工作台1的内部，通过在工作台1内部安装设置有收集箱2，然后推动收集箱2，使收集箱2在工作台1内部滑动，随后靠近第一固定块21后，第二固定块22会卡在钻孔主体12内部，同时配合第二磁铁25和第一磁铁24产生的吸力，从而将收集箱2固定在工作台1的内部，通过在工作台1顶部安装设置有可第一刮板3，然后工作人员拉动第一刮板3中部的把手，将工作台1顶部的部分残渣转移到清理槽31的中部，随后从滑坡32顶部滑到收集箱2的内部，进行收集，通过在第一刮板3中部安装设置有第二刮板4，然后滑动第一刮板3时，使第二刮板4推动43滑动槽内的残渣，随后进行清理，通过在第二固定架110中部安装设置有固定棒5，然后转动转扇111时，使震片51与固定棒5发生碰撞，然后震片51会呈弯曲形状，随后产生震动的力将转扇111中部的残渣进行清理，通过在收集箱2顶部安装设置有摩擦垫片6，然后关闭收集箱2时，使摩擦垫片6卡在收集箱2与工作台1交接处的间隙处。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属制品钻孔装置，包括工作台(1)、支架(11)和钻孔主体(12)；所述工作台(1)顶部固接支架(11)；所述支架(11)中部安装钻孔主体(12)；其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有若干个第一凹槽(13)；所述第一凹槽(13)内部安装有若干个电推杆(15)；所述电推杆(15)顶部固接有清理器(14)；所述清理器(14)底部固接有软管(16)；所述软管(16)底部固接有清理管(17)；所述清理管(17)中部固接有两组第一固定架(18)；所述第一固定架(18)两端固接在工作台(1)内部；所述清理管(17)底部固接有转扇外壳(19)；所述转扇外壳(19)中部固接有第二固定架(110)；所述第二固定架(110)顶部安装有转扇(111)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)中部滑动连接有收集箱(2)；所述工作台(1)内部固接有第一固定块(21)；所述第一固定块(21)端部固接有两组第二固定块(22)；所述收集箱(2)侧壁开设有与所述第二固定块(22)形状匹配的第二凹槽(23)；所述第二凹槽(23)内部固接有第一磁铁(24)；所述第二固定块(22)中部固接有第二磁铁(25)；所述第二磁铁(25)与第一磁铁(24)为相吸设置。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部滑动连接有第一刮板(3)；所述工作台(1)顶部开设有清理槽(31)；所述第一固定块(21)顶部固接有滑坡(32)；所述滑坡(32)为倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品钻孔装置，其特征在于：所述支架(11)中部固接有第二刮板(4)；所述第二刮板(4)在工作台(1)顶部滑动。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品钻孔装置，其特征在于：所述第二固定架(110)顶部固接有两组固定棒(5)；所述转扇(111)底部固接有若干个震片(51)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品钻孔装置，其特征在于：所述收集箱(2)顶部固接有摩擦垫片(6)。

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