CN218800191U - 一种角柱角件变位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角柱角件变位工装，包括底座，底座的两端分别固定连接有支撑架，支撑架的顶部转动套设有连接筒，连接筒的一端固定连接有转轮，连接筒的另一端固定连接有转盘，转盘的中部转动套设有螺纹杆并且螺纹杆的一端固定连接有限位支撑组件，限位支撑组件靠近转盘的一侧设有夹持组件，螺纹杆的另一端转动穿过转轮。通过转轮带动限位支撑组件转动，进而对夹持组件夹持的角柱角件进行转动换位，方便整体焊接操作，保证焊接时的全面性。

Description

一种角柱角件变位工装

技术领域

本实用新型涉及角柱角件工装技术领域，具体为一种角柱角件变位工装。

背景技术

角柱是指位于建筑角部、与柱的正交的两个方向各只有一根框架梁与之相连接的框架柱；角件用于加强被连接型材点的支撑力,也可以用作需移动位置的型材连接方式。

两者通常通过焊接的方式连接在一起，现有的角柱角件焊接方式通常是摆放在工作台上，通过人工的方式进行固定，该方式定位的不够准确，同时在需要对角柱角件变位时，非常不方便，为此我们提出一种角柱角件变位工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角柱角件变位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角柱角件变位工装，包括底座，所述底座的两端分别固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部转动套设有连接筒，所述连接筒的一端固定连接有转轮，所述连接筒的另一端固定连接有转盘，所述转盘的中部转动套设有螺纹杆并且螺纹杆的一端固定连接有限位支撑组件，所述限位支撑组件靠近转盘的一侧设有夹持组件，所述螺纹杆的另一端转动穿过转轮。

优选的，所述支撑架平行设置，所述支撑架上的结构对称设置。

优选的，所述限位支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接螺纹杆的端部，所述支撑柱的另一端内凹设有角柱槽，所述角柱槽靠近螺纹杆的一侧内凹设有角件槽，所述角柱槽和角件槽之间开设有通口。

优选的，所述角柱槽和角件槽的结构一致，所述通口为矩形口并且宽度大于等于角件槽。

优选的，所述夹持组件包括螺纹旋钮，所述螺纹旋钮通过螺纹结构转动套设在支撑柱靠近螺纹杆的一侧，所述螺纹旋钮的一端转动连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接有连杆，所述连杆远离支撑杆的端部固定连接有限位块，所述限位块为等腰三棱柱结构，所述限位块位于角柱槽的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转轮带动限位支撑组件转动，进而对夹持组件夹持的角柱角件进行转动换位，方便整体焊接操作，保证焊接时的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位支撑组件结构示意图。

图中：底座1、支撑架2、连接筒3、转轮4、螺纹杆5、转盘6、限位支撑组件7、角柱槽71、角件槽72、通口73、支撑柱74、夹持组件8、螺纹旋钮81、支撑杆82、连杆83、限位块84。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种角柱角件变位工装，包括底座1，底座1的两端分别固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部转动套设有连接筒3，连接筒3的一端固定连接有转轮4，连接筒3的另一端固定连接有转盘6，转盘6的中部转动套设有螺纹杆5并且螺纹杆5的一端固定连接有限位支撑组件7，限位支撑组件7靠近转盘6的一侧设有夹持组件8，螺纹杆5的另一端转动穿过转轮4。根据角柱的长度，首先使转轮4固定，然后转动螺纹杆5，螺纹杆5转动带动对称设置的限位支撑组件7相互靠近，进而调整两个限位支撑组件7之间的间距，使本实用可以适用不同尺寸的角柱，增大了本实用的广泛性，角柱的两端分别放置在限位支撑组件7上，然后操作夹持组件8对角柱进行夹持，夹持完成后在限位支撑组件7内放置角件，并且移动角件与角柱接触，此时可以使用焊枪等设备进行焊接操作，当需要变换焊接位置时，转动转轮4，带动转盘6转动，转盘6带动限位支撑组件7转动，进而调整不同的角度，方便对不同方位进行焊接操作，焊接完成后，松开夹持组件8脱离角柱，即可取下焊接完成的角柱角件。

实施例2

参照图1-2，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，支撑架2平行设置，支撑架2上的结构对称设置，对称设置的结构，保证两个限位支撑组件7可以同步的靠近或者远离，进而同步调整两个限位支撑组件7之间的间距，使本实用可以适用不同尺寸的角柱，增大了本实用的广泛性。

具体的，限位支撑组件7包括支撑柱74，支撑柱74的一端固定连接螺纹杆5的端部，支撑柱74的另一端内凹设有角柱槽71，角柱槽71靠近螺纹杆5的一侧内凹设有角件槽72，角柱槽71和角件槽72之间开设有通口73。角柱的两端分别放置在限位支撑组件的支撑柱74上，角柱的直角部位放入角柱槽71内，角柱槽71与角柱配合，保证角柱放置的平整度，通过夹持组件8夹持角柱完成后的，在角件槽72内放置角件，并且移动角件与角柱接触，此时可以使用焊枪等设备进行焊接操作，当需要变换焊接位置时，转动转轮4，带动转盘6转动，转盘6带动限位支撑组件7的支撑柱74转动，进而调整不同的角度，转动到下方后，通过通口73进行焊接操作，方便对不同方位进行焊接操作。

具体的，角柱槽71和角件槽72的结构一致，通口73为矩形口并且宽度大于等于角件槽72，较大的通口73，方便焊枪焊接操作。

具体的，夹持组件8包括螺纹旋钮81，螺纹旋钮81通过螺纹结构转动套设在支撑柱74靠近螺纹杆5的一侧，螺纹旋钮81的一端转动连接有支撑杆82的一端，支撑杆82的另一端固定连接有连杆83，连杆83远离支撑杆82的端部固定连接有限位块84，限位块84为等腰三棱柱结构，限位块84位于角柱槽71的正上方。角柱放置角柱槽71内厚，在转动夹持组件8的螺纹旋钮81，螺纹旋钮81带动支撑杆82移动，支撑杆82带动限位块84移动，限位块84接触到角柱后，通过旋紧螺纹旋钮81，使限位块84配合角柱槽71对角柱进行夹持。

实施例3

参照图1-2，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，根据角柱的长度，首先使转轮4固定，然后转动螺纹杆5，螺纹杆5转动带动对称设置的支撑柱74相互靠近，进而调整两个支撑柱74之间的间距，使本实用可以适用不同尺寸的角柱，增大了本实用的广泛性，角柱的两端分别放置在限位支撑组件的支撑柱74上，角柱的直角部位放入角柱槽71内，角柱槽71与角柱配合，保证角柱放置的平整度，然后转动夹持组件8的螺纹旋钮81，螺纹旋钮81带动支撑杆82移动，支撑杆82带动限位块84移动，限位块84接触到角柱后，通过旋紧螺纹旋钮81，使限位块84配合角柱槽71对角柱进行夹持，夹持完成后在角件槽72内放置角件，并且移动角件与角柱接触，此时可以使用焊枪等设备进行焊接操作，当需要变换焊接位置时，转动转轮4，带动转盘6转动，转盘6带动限位支撑组件7的支撑柱74转动，进而调整不同的角度，转动到下方后，通过通口73进行焊接操作，焊接完成后，松开螺纹旋钮81带动限位块84脱离角柱，即可取下焊接完成的角柱角件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种角柱角件变位工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两端分别固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部转动套设有连接筒（3），所述连接筒（3）的一端固定连接有转轮（4），所述连接筒（3）的另一端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的中部转动套设有螺纹杆（5）并且螺纹杆（5）的一端固定连接有限位支撑组件（7），所述限位支撑组件（7）靠近转盘（6）的一侧设有夹持组件（8），所述螺纹杆（5）的另一端转动穿过转轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种角柱角件变位工装，其特征在于：所述支撑架（2）平行设置，所述支撑架（2）上的结构对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种角柱角件变位工装，其特征在于：所述限位支撑组件（7）包括支撑柱（74），所述支撑柱（74）的一端固定连接螺纹杆（5）的端部，所述支撑柱（74）的另一端内凹设有角柱槽（71），所述角柱槽（71）靠近螺纹杆（5）的一侧内凹设有角件槽（72），所述角柱槽（71）和角件槽（72）之间开设有通口（73）。

4.根据权利要求3所述的一种角柱角件变位工装，其特征在于：所述角柱槽（71）和角件槽（72）的结构一致，所述通口（73）为矩形口并且宽度大于等于角件槽（72）。

5.根据权利要求3所述的一种角柱角件变位工装，其特征在于：所述夹持组件（8）包括螺纹旋钮（81），所述螺纹旋钮（81）通过螺纹结构转动套设在支撑柱（74）靠近螺纹杆（5）的一侧，所述螺纹旋钮（81）的一端转动连接有支撑杆（82）的一端，所述支撑杆（82）的另一端固定连接有连杆（83），所述连杆（83）远离支撑杆（82）的端部固定连接有限位块（84），所述限位块（84）为等腰三棱柱结构，所述限位块（84）位于角柱槽（71）的正上方。

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