CN221064001U - 一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,属于金属加工设备技术领域,包括载板,所述载板上部固定设置下板,所述下板上部四个角的位置均固定设置立柱,所述立柱上部固定设置上板,其特征在于:所述上板上部垂直固定设置第二气缸,所述第二气缸的输出端向下贯穿所述上板,所述第二气缸的输出端固定设置压板,所述压板一端设置折弯座,所述载板于所述折弯座下方贯穿设置安装槽,所述安装槽内侧转动设置折弯板,本实用新型既能实现对金属板材的单次折弯,又能实现两次折弯,同时有效地保证了折弯精度。

Description

一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,具体是一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备。
背景技术
对金属板材的加工,是工业活动中基础且重要的内容,板材往往需要经过切割、折弯、钻孔等多道工序才能最终成型,其中,折弯是板材成型的核心步骤之一,折弯后于折弯位置钻孔以便板材之间连接,因此,折弯精度对板材最终的成型质量及后续与其他板材连接的质量有重要影响,传统加工设备虽然也能进行折弯工作,但普遍着眼于对板材的单次折弯,在板材应用场景中,有时需要板材在同一侧进行两次折弯,在这种情况下,传统加工设备就不再能满足使用需求,此外,在折弯过程中,传统加工设备对板材的固定效果不佳,甚至存在由工作人员手动固定的情况,由此导致折弯精度不足,基于这种情况,如何才能既能实现对金属板材的单次折弯,又能实现两次折弯,同时保持对金属板材的稳定固定,从而保证折弯精度,越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备。
一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,包括载板,所述载板上部固定设置下板,所述下板上部四个角的位置均固定设置立柱,所述立柱上部固定设置上板,其特征在于:所述上板上部垂直固定设置第二气缸,所述第二气缸的输出端向下贯穿所述上板,所述第二气缸的输出端固定设置压板,所述压板一端设置折弯座,所述载板于所述折弯座下方贯穿设置安装槽,所述安装槽内侧转动设置折弯板。
进一步的,在垂直状态下,所述折弯板与所述下板贴合,所述折弯板的上表面高于所述下板的上表面。
进一步的,所述安装槽内侧一端固定设置旋转气缸,所述折弯板靠近所述旋转气缸一侧的中间位置与所述旋转气缸的输出端固定连接,所述安装槽内侧另一端设置轴承,所述轴承中心位置设置连接轴,所述折弯板靠近所述连接轴一侧的中间位置与所述连接轴固定连接。
进一步的,所述载板上部远离所述安装槽一端水平固定设置第一气缸,所述第一气缸的输出端固定设置推板,所述推板的下表面与所述下板的上表面平齐。
进一步的,所述折弯座与所述压板之间的上部设置上连接板,所述上连接板位置对称设置上螺栓,所述上连接板通过所述上螺栓与所述压板、折弯座同时固定连接,所述折弯座与所述压板之间的下部设置下连接板,所述下连接板位置对称设置下螺栓,所述下连接板通过所述下螺栓与所述压板、折弯座同时固定连接。
进一步的,所述上连接板的上表面与所述压板、折弯座的上表面均平齐,所述下连接板的下表面与所述压板、折弯座的下表面均平齐。
进一步的,所述压板靠近所述折弯座一端设置卡槽,所述折弯座靠近所述压板一端设置卡块,所述卡块与所述卡槽卡接。
本实用新型的一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备的有益效果为:
1、将板材置于下板上,使板材折弯位置与折弯座下方的下板边缘对齐,通过第二气缸、压板即可实现对板材的稳定固定,通过旋转气缸、折弯板即可实现对板材的单次折弯,若有两次折弯需求,将压板上移后,通过第一气缸、推板将板材下一折弯位置推动至与折弯座下方的下板边缘对齐,再次通过压板固定板材,即可通过折弯板对板材进行进一步的折弯,由此既能实现对金属板材的单次折弯,又能实现两次折弯,同时压板对金属板材的稳定固定,有效地保证了折弯精度;
2、第一气缸、推板对板材的推动,使得工人在加工过程中无需参与对板材的移动,既解放了工人的双手,又保证了移动精度,为折弯精度的保证提供了进一步的结构基础;
3、上连接板通过上螺栓与压板、折弯座同时固定连接,下连接板通过下螺栓与压板、折弯座同时固定连接,既保证了折弯座与压板连接的稳定性,又使工作人员在折弯要求发生变化时,比如需要改变板材折弯位置的圆角大小时,可以很方便地对折弯座进行更换,由此有效地扩大了本设备的使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型的载板的右视结构示意图(折弯板水平状态);
图4为本实用新型的载板的右视结构示意图(折弯板垂直状态)。
其中,1-第一气缸,2-推板,3-上板,4-压板,5-下板,6-第二气缸,7-板材,8-载板,9-上螺栓,10-卡槽,11-卡块,12-下螺栓,13-下连接板,14-折弯座,15-上连接板,16-旋转气缸,17-折弯板,18-安装槽,19-连接轴,20-轴承,21-立柱。
具体实施方式
为使说明更加清楚,结合说明书附图图1至图4,对本实用新型的一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备作进一步描述。
一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,包括载板8,所述载板8上部固定设置下板5,所述下板5上部四个角的位置均固定设置立柱21,所述立柱21上部固定设置上板3,其特征在于:所述上板3上部垂直固定设置第二气缸6,所述第二气缸6的输出端向下贯穿所述上板3,所述第二气缸6的输出端固定设置压板4,所述压板4一端设置折弯座14,所述载板8于所述折弯座14下方贯穿设置安装槽18,所述安装槽18内侧转动设置折弯板17。
进一步的,在垂直状态下,所述折弯板17与所述下板5贴合,所述折弯板17的上表面高于所述下板5的上表面。
进一步的,所述安装槽18内侧一端固定设置旋转气缸16,所述折弯板17靠近所述旋转气缸16一侧的中间位置与所述旋转气缸16的输出端固定连接,所述安装槽18内侧另一端设置轴承20,所述轴承20中心位置设置连接轴19,所述折弯板17靠近所述连接轴19一侧的中间位置与所述连接轴19固定连接。
进一步的,所述载板8上部远离所述安装槽18一端水平固定设置第一气缸1,所述第一气缸1的输出端固定设置推板2,所述推板2的下表面与所述下板5的上表面平齐。
进一步的,所述折弯座14与所述压板4之间的上部设置上连接板15,所述上连接板15位置对称设置上螺栓9,所述上连接板15通过所述上螺栓9与所述压板4、折弯座14同时固定连接,所述折弯座14与所述压板4之间的下部设置下连接板13,所述下连接板13位置对称设置下螺栓12,所述下连接板13通过所述下螺栓12与所述压板4、折弯座14同时固定连接。
进一步的,所述上连接板15的上表面与所述压板4、折弯座14的上表面均平齐,所述下连接板13的下表面与所述压板4、折弯座14的下表面均平齐。
进一步的,所述压板4靠近所述折弯座14一端设置卡槽10,所述折弯座14靠近所述压板4一端设置卡块11,所述卡块11与所述卡槽10卡接。
本实用新型的一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备的工作原理为:以加工要求为连续两次折弯90度为例,将待加工金属板材7置于下板5上部,使板材7第一个折弯位置与折弯座14下方的下板5边缘对齐,启动第二气缸6,至第二气缸6的输出端推动压板4与板材7完全贴合时,暂停第二气缸6,启动旋转气缸16,至旋转气缸16的输出端带动折弯板17逆时针转动至与下板5贴合时,暂停旋转气缸16,此过程中,折弯板17逐渐转动至与板材7接触,并逐渐将板材7于第一个折弯位置折弯90度,使旋转气缸16、第二气缸6的输出端复位,启动第一气缸1,至第一气缸1的输出端通过推板2将板材7第二个折弯位置推动至与折弯座14下方的下板5边缘对齐时,暂停第一气缸1,再次通过第二气缸6的输出端推动压板4下移以对板材7进行固定,再次通过旋转气缸16的输出端带动折弯板17逆时针转动至与下板5贴合,即可将板材7于第二个折弯位置折弯90度,使旋转气缸16、第二气缸6的输出端复位,将板材7取走,即可完成一个工作循环。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,包括载板,所述载板上部固定设置下板,所述下板上部四个角的位置均固定设置立柱,所述立柱上部固定设置上板,其特征在于:所述上板上部垂直固定设置第二气缸,所述第二气缸的输出端向下贯穿所述上板,所述第二气缸的输出端固定设置压板,所述压板一端设置折弯座,所述载板于所述折弯座下方贯穿设置安装槽,所述安装槽内侧转动设置折弯板。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,其特征在于,在垂直状态下,所述折弯板与所述下板贴合,所述折弯板的上表面高于所述下板的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,其特征在于,所述安装槽内侧一端固定设置旋转气缸,所述折弯板靠近所述旋转气缸一侧的中间位置与所述旋转气缸的输出端固定连接,所述安装槽内侧另一端设置轴承,所述轴承中心位置设置连接轴,所述折弯板靠近所述连接轴一侧的中间位置与所述连接轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,其特征在于,所述载板上部远离所述安装槽一端水平固定设置第一气缸,所述第一气缸的输出端固定设置推板,所述推板的下表面与所述下板的上表面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,其特征在于,所述折弯座与所述压板之间的上部设置上连接板,所述上连接板位置对称设置上螺栓,所述上连接板通过所述上螺栓与所述压板、折弯座同时固定连接,所述折弯座与所述压板之间的下部设置下连接板,所述下连接板位置对称设置下螺栓,所述下连接板通过所述下螺栓与所述压板、折弯座同时固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,其特征在于,所述上连接板的上表面与所述压板、折弯座的上表面均平齐,所述下连接板的下表面与所述压板、折弯座的下表面均平齐。
7.根据权利要求5所述的一种用于金属板材加工的可连续折弯型加工设备,其特征在于,所述压板靠近所述折弯座一端设置卡槽,所述折弯座靠近所述压板一端设置卡块,所述卡块与所述卡槽卡接。
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