CN218800122U - 一种多用自动定位免划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用自动定位免划线装置，涉及挖掘机小臂组对焊接设备技术领域，包括底座、前端定位机构、前中间定位机构、中间定位机构Ⅰ、中间定位机构Ⅱ、中间定位机构Ⅲ、中间定位机构Ⅳ、后部定位机构、垫块；本实用新型用于挖掘机小臂生产过程中，操作者直接将挖掘机小臂的各个部件放置在该装置上，即可保证各个部件准确定位，节省了划线与找正的时间，提高了生产的效率；由于无需进行生产前的划线及找正，因为降低了对操作者能力的要求，从而可以降低人工成本，同时还缩短了挖掘机小臂的生产时间，进而大大的提升了挖掘小臂的生产效率；本实用新型还可以用于多种规格的挖掘机小臂的免划线生产，通用性更强。

Description

一种多用自动定位免划线装置

技术领域

本实用新型涉及挖掘机小臂组对焊接设备技术领域，具体为一种多用自动定位免划线装置。

背景技术

传统的挖掘机的小臂的生产过程中，需要将待焊接的各个部件根据主体尺寸找出对称的中心线，然后根据对称中心线进行划线定位后才可以对部件进行组对焊接，这样划线定位的生产方式对操作者能力要求较高，而且划线定位的方式需要对工件进行多次、重复的定位，这样的定位方式耗时长、生产效率低下、且耗费人力、同时在组装定位的过程中还存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用自动定位免划线装置，以解决上述背景技术中提出的划线定位的方式需要对工件进行多次、重复的定位，这样的定位方式耗时长、生产效率低下、且耗费人力、同时在组装定位的过程中还存在安全隐患等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用自动定位免划线装置，包括底部水平设置的底座，并在其顶面上沿其横向中心线从左至右依次固定设置有前端定位机构、前中间定位机构、中间定位机构Ⅰ、中间定位机构Ⅱ、中间定位机构Ⅲ、中间定位机构Ⅳ以及后部定位机构；所述前端定位机构的中心线与所述底座的横向中心线在同一竖直平面内，包括设置在所述底座的顶面上的前端定位底板，并在其顶面上以其横向中心线前后对称竖直设置有两个相互平行的前端定位支撑板，两前端定位支撑板的中间处以及相背的外侧在与所述前端定位底板之间分别竖直设置有加强板，所述前端定位支撑板的顶端靠近右侧设置有一个固定螺杆并通过螺帽设置有压紧杆，所述压紧杆的左侧与所述前端定位支撑板的顶面之间还设置有圆棒；所述前中间定位机构以所述底座的横向中心线前后对称设置有两组，均包括设置在所述底座上的丝座，所述丝座的顶端设置有顶丝；所述后部定位机构的中心线与所述底座的横向中心线在同一竖直平面内，包括设置在所述底座上的后定位底板，并在其顶面上以其中心线前后侧对称设置有两个后定位支撑板，所述后定位支撑板包括中间处竖直的连接板以及在其两端设置的与其垂直的竖直的支撑板，并且每个支撑板靠近顶端均设置有一个前后侧贯穿设置的螺孔，并从外侧匹配安装有一个锁紧螺栓。

进一步的，所述中间定位机构Ⅰ以所述底座的横向中心线前后镜像对称设置有两组，每组均包括在所述底座的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅰ，所述中间定位支撑板Ⅰ所在竖直面与所述底座的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅰ靠近顶端和底端分别设置有两个前后侧贯穿螺孔并匹配设置有从外侧插入的锁紧螺栓。

进一步的，所述中间定位机构Ⅱ在所述底座的顶面上靠近后侧设置有一组，包括在所述底座的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅱ，所述中间定位支撑板Ⅱ所在竖直面与所述底座的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅱ靠近顶端上下并排设置有两个前后侧贯穿的螺孔，并且从外侧匹配设置有锁紧螺栓，所述中间定位支撑板Ⅱ的顶部设置有螺孔并匹配安装有锁紧螺栓。

进一步的，所述中间定位机构Ⅲ以所述底座的横向中心线前后镜像对称设置有两组，每组均包括在所述底座的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅲ，所述中间定位支撑板Ⅲ所在竖直面与所述底座的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅲ从竖直高度的中间处至靠近顶端均匀设置有三个前后侧贯穿螺孔，并且在外侧每个螺孔内匹配设置有锁紧螺栓，所述中间定位支撑板Ⅲ的顶部设置有螺孔并匹配安装有锁紧螺栓。

进一步的，所述中间定位机构Ⅳ以所述底座的横向中心线前后镜像对称设置有两组，每组均包括在所述底座的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅳ，所述中间定位支撑板Ⅳ所在竖直面与所述底座的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅳ的竖直中间处设置有两个前后侧贯穿的螺孔、靠近顶部设置有一个前后侧贯穿的螺孔，所述中间定位支撑板Ⅳ的顶部设置有螺孔，并且每个螺孔在外侧及顶部匹配安装有锁紧螺栓。

进一步的，所述底座的顶面上在所述中间定位机构Ⅱ左右两侧以所述底座的横向中心线前后对称分别设置有一个垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的装置用于挖掘机小臂的生产的过程中，操作者可以直接将挖掘机小臂的各个部件放置在该装置上，通过该装置的定位及限位，保证了各个部件的准确定位，节省了挖掘机小臂在焊接生产前的划线与找正的时间，提高了生产的效率；且由于无需进行生产前的划线及找正，因为降低了对操作者能力的要求，从而可以降低人工成本，此外本实用新型的应用还缩短了挖掘机小臂的生产时间，进而大大的提升了挖掘小臂的生产效率；本实用新型还可以用于多种规格的挖掘机小臂的免划线生产，通用性更强。

附图说明

图1为一种挖掘机小臂示意图；

图2为一种挖掘机小臂示意图；

图3为一种挖掘机小臂示意图；

图4为图1在本实用新型组对示意图；

图5为图2在本实用新型组对示意图；

图6为图3在本实用新型组对示意图；

图7为本实用新型主视图；

图8为图7俯视图；

图9为前端定位机构示意图；

图10为前中间定位机构示意图；

图11为中间定位机构Ⅰ示意图；

图12为中间定位机构Ⅱ示意图；

图13为中间定位机构Ⅲ示意图；

图14为中间定位机构Ⅳ示意图；

图15为后部定位机构示意图；

图中：外墙板-A1，盖板-A2，铲斗轴套-A3，连杆轴套-A4，大臂连接轴套-A5，小臂控制轴套-A6，铲斗液压连接座-A7，底座-1，前端定位机构-2，前端定位底板-21，前端定位支撑板-22，加强板-23，固定螺杆-24，压紧杆-25，前中间定位机构-3，丝座-31，顶丝-32，中间定位机构Ⅰ-4，中间定位支撑板-41，锁紧螺栓-42，中间定位机构Ⅱ-5，中间定位支撑板Ⅱ-51，中间定位机构Ⅲ-6，中间定位支撑板Ⅲ-61，中间定位机构Ⅳ-7，中间定位支撑板Ⅳ-71，后部定位机构-8，后定位底板-81，后定位支撑板-82，连接板-83，支撑板-84，垫块-9。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-15，图1为一种挖掘机小臂示意图；图2为一种挖掘机小臂示意图；图3为一种挖掘机小臂示意图；图4为图1在本实用新型组对示意图；图5为图2在本实用新型组对示意图；图6为图3在本实用新型组对示意图；图7为本实用新型主视图；图8为图7俯视图；图9为前端定位机构示意图；图10为前中间定位机构示意图；图11为中间定位机构Ⅰ示意图；

图12为中间定位机构Ⅱ示意图；图13为中间定位机构Ⅲ示意图；图14为中间定位机构Ⅳ示意图；图15为后部定位机构示意图。

如图1、图2、图3所示，为规格不同的挖掘机小臂的示意图，均包括位于前后两侧的结构相同的外墙板A1，两外墙板A1均为长边在上设置的三角形设置，并且在各个侧边上均共同覆盖有盖板A2，两外墙板A1的最左端设置有用于与铲斗连接的铲斗轴套A3，所述铲斗轴套A3的右侧设置有用于与铲斗连接并控制铲斗动作的连杆轴套A4，两外墙板A1底部的水平靠近右端处设置有用于与挖掘机大臂连接的大臂连接轴套A5，两外墙板A1靠近最右端设置有用于与液压机构连接并控制挖掘机小臂动作的小臂控制轴套A6，此外在所述大臂连接轴套A5的上方在两外墙板A1的外侧设置有液压控制铲斗的铲斗液压连接座A7。

本实用新型提供一种多用自动定位免划线装置，用于图1、图2、图3所示的挖掘机小臂在进行组对焊接的过程中将各个部件可以不用划线即可准确的定位并进行组对生产的，以便于加快挖掘机小臂的焊接加工的生产效率；包括底部水平设置的底座1，其水平的顶面用于做挖掘机小臂生产的水平基准，所述底座1的顶面上沿其横向中心线从左至右依次固定设置有前端定位机构2、前中间定位机构3、中间定位机构Ⅰ4、中间定位机构Ⅱ5、中间定位机构Ⅲ6、中间定位机构Ⅳ7以及后部定位机构8，在对挖掘机小臂进行组对时保证挖掘机小臂的中心线与竖直的加工基准线在同一平面内，并与所述底座1的横向中心线在同一竖直平面内；同时在所述中间定位机构Ⅱ5左右两侧以所述底座1的横向中心线前后对称分别设置有一个垫块9，通过各个机构的协同使用，可以保证挖掘机小臂在无需划线的情况下保证组对的精准度并提高焊接生产效率。

所述前端定位机构2的中心线与所述底座1的横向中心线在同一竖直平面内，包括水平设置在所述底座1的顶面上的前端定位底板21，所述前端定位底板21的顶面上以其横向中心线前后对称竖直设置有两个相互平行的前端定位支撑板22，用于挖掘机小臂的外铲斗轴套A3的左右方向的限位固定使用，两前端定位支撑板22的中间处以及相背的外侧在与所述前端定位底板21之间分别竖直设置有加强板23，用于保证两前端定位支撑板22的稳定以及强度；所述前端定位支撑板22的顶端靠近右侧设置有一个固定螺杆24并通过螺帽设置有压紧杆25，用于对铲斗轴套A3进行定位压紧，所述压紧杆25的左侧与所述前端定位支撑板22的顶面之间还设置有圆棒，用于辅助压紧使用。

所述前中间定位机构3以所述底座1的横向中心线前后对称设置有两组，均包括设置在所述底座1上的丝座31，所述丝座31的顶端设置有顶丝32；所述前中间定位机构3与所述前端定位机构2的协同使用，用于铲斗轴套A3的竖直方向的定位限定使用，以及保证铲斗轴套A3的水平度使用。

所述中间定位机构Ⅰ4以所述底座1的横向中心线前后镜像对称设置有两组，每组均包括在所述底座1的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅰ41，所述中间定位支撑板Ⅰ41所在竖直面与所述底座1的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅰ41靠近顶端和底端分别设置有两个前后侧贯穿螺孔并匹配设置有从外侧插入的锁紧螺栓42，用于挖掘机小臂的外墙板A1的前后侧定位以及左端的高度定位固定使用。

所述中间定位机构Ⅱ5在所述底座1的顶面上靠近后侧设置有一组，包括在所述底座1的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅱ51，所述中间定位支撑板Ⅱ51所在竖直面与所述底座1的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅱ51靠近顶端上下并排设置有两个前后侧贯穿的螺孔，并且从外侧匹配设置有锁紧螺栓42，所述中间定位支撑板Ⅱ51的顶部设置有螺孔并匹配安装有锁紧螺栓42，用于挖掘机小臂的铲斗液压连接座A7的横向及高度定位使用。

所述中间定位机构Ⅲ6以所述底座1的横向中心线前后镜像对称设置有两组，每组均包括在所述底座1的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅲ61，所述中间定位支撑板Ⅲ61所在竖直面与所述底座1的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅲ61从竖直高度的中间处至靠近顶端均匀设置有三个前后侧贯穿螺孔，并且在外侧每个螺孔内匹配设置有锁紧螺栓42，所述中间定位支撑板Ⅲ61的顶部设置有螺孔并匹配安装有锁紧螺栓42，用于挖掘机小臂的外墙板A1的前后侧定位以及靠近右端的高度定位固定使用。

所述中间定位机构Ⅳ7以所述底座1的横向中心线前后镜像对称设置有两组，每组均包括在所述底座1的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅳ71，所述中间定位支撑板Ⅳ71所在竖直面与所述底座1的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅳ71的竖直中间处设置有两个前后侧贯穿的螺孔、靠近顶部设置有一个前后侧贯穿的螺孔，所述中间定位支撑板Ⅳ71的顶部设置有螺孔，并且每个螺孔在外侧及顶部匹配安装有锁紧螺栓42，用于挖掘机小臂的外墙板A1的前后侧定位以及靠近右端的高度定位固定使用。

所述后部定位机构8的中心线与所述底座1的横向中心线在同一竖直平面内，包括设置在所述底座1上的后定位底板81，所述后定位底板81的顶面上以其中心线前后侧对称设置有两个后定位支撑板82，所述后定位支撑板82包括中间处竖直的连接板83以及在其两端设置的与其垂直的竖直的支撑板84，并且每个支撑板84靠近顶端均设置有一个前后侧贯穿设置的螺孔，并从外侧匹配安装有一个锁紧螺栓42，用于挖掘机小臂的外墙板A1的右端的高度定位固定使用以及大臂连接轴套A5的定位固定使用。

所述垫块9用于不同规格的挖掘机小臂的两外墙板A1在大臂连接轴套A5处的定位支撑使用。

本实用新型提供的装置用于挖掘机小臂的生产的过程中，操作者可以直接将挖掘机小臂的各个部件放置在该装置上，通过该装置的定位及限位，保证了各个部件的准确定位，节省了挖掘机小臂在焊接生产前的划线与找正的时间，提高了生产的效率；由于无需进行生产前的划线及找正，因为降低了对操作者能力的要求，从而可以降低人工成本，此外本实用新型的应用还缩短了挖掘机小臂的生产时间，进而大大的提升了挖掘小臂的生产效率；本实用新型还可以用于多种规格的挖掘机小臂的免划线生产，通用性更强。

尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种多用自动定位免划线装置，其特征在于：包括底部水平设置的底座(1)，并在其顶面上沿其横向中心线从左至右依次固定设置有前端定位机构(2)、前中间定位机构(3)、中间定位机构Ⅰ(4)、中间定位机构Ⅱ(5)、中间定位机构Ⅲ(6)、中间定位机构Ⅳ(7)以及后部定位机构(8)；所述前端定位机构(2)的中心线与所述底座(1)的横向中心线在同一竖直平面内，包括设置在所述底座(1)的顶面上的前端定位底板(21)，并在其顶面上以其横向中心线前后对称竖直设置有两个相互平行的前端定位支撑板(22)，两前端定位支撑板(22)的中间处以及相背的外侧在与所述前端定位底板(21)之间分别竖直设置有加强板(23)，所述前端定位支撑板(22)的顶端靠近右侧设置有一个固定螺杆(24)并通过螺帽设置有压紧杆(25)，所述压紧杆(25)的左侧与所述前端定位支撑板(22)的顶面之间还设置有圆棒；所述前中间定位机构(3)以所述底座(1)的横向中心线前后对称设置有两组，均包括设置在所述底座(1)上的丝座(31)，所述丝座(31)的顶端设置有顶丝(32)；所述后部定位机构(8)的中心线与所述底座(1)的横向中心线在同一竖直平面内，包括设置在所述底座(1)上的后定位底板(81)，并在其顶面上以其中心线前后侧对称设置有两个后定位支撑板(82)，所述后定位支撑板(82)包括中间处竖直的连接板(83)以及在其两端设置的与其垂直的竖直的支撑板(84)，并且每个支撑板(84)靠近顶端均设置有一个前后侧贯穿设置的螺孔，并从外侧匹配安装有一个锁紧螺栓(42)。

2.根据权利要求1所述的多用自动定位免划线装置，其特征在于：所述中间定位机构Ⅰ(4)以所述底座(1)的横向中心线前后镜像对称设置有两组，每组均包括在所述底座(1)的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅰ(41)，所述中间定位支撑板Ⅰ(41)所在竖直面与所述底座(1)的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅰ(41)靠近顶端和底端分别设置有两个前后侧贯穿螺孔并匹配设置有从外侧插入的锁紧螺栓(42)。

3.根据权利要求2所述的多用自动定位免划线装置，其特征在于：所述中间定位机构Ⅱ(5)在所述底座(1)的顶面上靠近后侧设置有一组，包括在所述底座(1)的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅱ(51)，所述中间定位支撑板Ⅱ(51)所在竖直面与所述底座(1)的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅱ(51)靠近顶端上下并排设置有两个前后侧贯穿的螺孔，并且从外侧匹配设置有锁紧螺栓(42)，所述中间定位支撑板Ⅱ(51)的顶部设置有螺孔并匹配安装有锁紧螺栓(42)。

4.根据权利要求3所述的多用自动定位免划线装置，其特征在于：所述中间定位机构Ⅲ(6)以所述底座(1)的横向中心线前后镜像对称设置有两组，每组均包括在所述底座(1)的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅲ(61)，所述中间定位支撑板Ⅲ(61)所在竖直面与所述底座(1)的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅲ(61)从竖直高度的中间处至靠近顶端均匀设置有三个前后侧贯穿螺孔，并且在外侧每个螺孔内匹配设置有锁紧螺栓(42)，所述中间定位支撑板Ⅲ(61)的顶部设置有螺孔并匹配安装有锁紧螺栓(42)。

5.根据权利要求4所述的多用自动定位免划线装置，其特征在于：所述中间定位机构Ⅳ(7)以所述底座(1)的横向中心线前后镜像对称设置有两组，每组均包括在所述底座(1)的顶面上竖直设置的中间定位支撑板Ⅳ(71)，所述中间定位支撑板Ⅳ(71)所在竖直面与所述底座(1)的横向中心线所在竖直面垂直，所述中间定位支撑板Ⅳ(71)的竖直中间处设置有两个前后侧贯穿的螺孔、靠近顶部设置有一个前后侧贯穿的螺孔，所述中间定位支撑板Ⅳ(71)的顶部设置有螺孔，并且每个螺孔在外侧及顶部匹配安装有锁紧螺栓(42)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的多用自动定位免划线装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面上在所述中间定位机构Ⅱ(5)左右两侧以所述底座(1)的横向中心线前后对称分别设置有一个垫块(9)。

Images