CN218799079U - 一种自加热保温浇铸包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浇铸包技术领域，且公开了一种自加热保温浇铸包，包括浇铸包本体，所述浇铸包本体的外侧固定连接有多个加固环，多个所述加固环之间固定连接有多个加固柱，所述浇铸包本体由内到外依次包括有耐高温层、加热层、保温层和防护层。该自加热保温浇铸包，在使用时，通过设有耐高温层可以提高浇铸包本体整体的耐火性，通过设有保温层，可以减缓铁水温度的流失，通过设有防护层，可以对保温层进行简单的保护，防止在长时间使用的过程中被划伤，从而造成保温效果的降低，当进行连续浇铸时，通过设有加热层可以避免铁水的温度因长时间的浇铸而降低，从而避免了在末尾进行浇铸的几个型腔中的工件出现气孔、冷隔的问题。

Description

一种自加热保温浇铸包

技术领域

本实用新型涉及浇铸包技术领域，具体为一种自加热保温浇铸包。

背景技术

在铸造生产的过程中，浇铸包是一种非要重要浇铸设备，其主要用于承接转移熔炼电炉中熔炼好的铁液，并再将其中的铁液浇铸入到预先设置好的型腔中，从而完成对工件的浇铸工序，在铁液浇铸到型腔内时，只有保证合理的铁液温度才能保证浇铸后的产品中不出现气孔、冷隔等铸造缺陷。

如中国专利公开了：一种具有保温功能的浇筑包，公开号：CN211990909U，该实用新型通过设置的外防护层、保温层和隔热腔，在使用浇筑包时，通过外防护层的防护，保温层和隔热腔的隔热保温，减少出现浇筑包内铁水散热过快的现象，使浇筑包在使用时保温效果更好；

虽然该实用新型提供的技术方案能够实现对浇铸包进行简单的保温，但是在某些特定情况下，浇铸包需要连续浇铸多个型腔，随着浇铸时间的延长，浇铸包中的铁液温度往往会下降，最终会导致在末尾进行浇铸的几个型腔中的工件出现气孔、冷隔的问题，严重时甚至直接会造成产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自加热保温浇铸包，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种自加热保温浇铸包，包括浇铸包本体，所述浇铸包本体的外侧固定连接有多个加固环，多个所述加固环之间固定连接有多个加固柱；

所述浇铸包本体由内到外依次包括有耐高温层、加热层、保温层和防护层，所述加热层缠绕在耐高温层的外侧，所述保温层粘接在加热层的外侧，所述防护层粘接于保温层的外侧。

优选的，所述防护层为桶状，所述防护层为碳素钢材质且一体成型。

优选的，所述耐高温层底部的厚度要大于周侧的厚度。

优选的，所述加热层的材质为高温加热丝，所述高温加热丝均匀缠绕于耐高温层的周侧。

优选的，所述保温层的材质为纳米保温板，所述保温层通过粘接剂粘接于加热层的外侧。

优选的，所述浇铸包本体与加固环、加固环和加固柱之间均通过焊接的方式进行固定。

优选的，所述浇铸包本体的左右两侧顶部均焊接有立柱，两个所述立柱相互远离的一端均转动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有吊装架，所述吊装架的顶部焊接有吊环，所述浇铸包本体的前侧顶部开设有用于倾倒铁水的浇铸口。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

在使用时，通过设有耐高温层可以提高浇铸包本体整体的耐火性，通过设有保温层，可以减缓铁水温度的流失，通过设有防护层，可以对保温层进行简单的保护，防止在长时间使用的过程中被划伤，从而造成保温效果的降低，当进行连续浇铸时，通过设有加热层可以避免铁水的温度因长时间的浇铸而降低，从而避免了在末尾进行浇铸的几个型腔中的工件出现气孔、冷隔的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、浇铸包本体；2、立柱；3、转轴；4、吊装架；5、吊环；6、浇铸口；7、加固环；8、加固柱；9、耐高温层；10、加热层；11、保温层；12、防护层。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例：请参阅图1-3，一种自加热保温浇铸包；包括浇铸包本体1，浇铸包本体1的外侧固定连接有多个加固环7，多个加固环7之间固定连接有多个加固柱8；

浇铸包本体1由内到外依次包括有耐高温层9、加热层10、保温层11和防护层12，加热层10缠绕在耐高温层9的外侧，保温层11粘接在加热层10的外侧，防护层12粘接于保温层11的外侧，防护层12为桶状，防护层12为碳素钢材质且一体成型，耐高温层9底部的厚度要大于周侧的厚度，在保证了浇铸包本体1耐高温性能的前提下，又进一步降低了浇铸包本体1自重，加热层10的材质为高温加热丝，高温加热丝均匀缠绕于耐高温层9的周侧，保温层11的材质为纳米保温板，保温层11通过粘接剂粘接于加热层10的外侧，浇铸包本体1与加固环7、加固环7和加固柱8之间均通过焊接的方式进行固定，通过加固环7和加固柱8之间的配合设置，进一步提高了浇铸包本体1的结构强度，浇铸包本体1的左右两侧顶部均焊接有立柱2，两个立柱2相互远离的一端均转动连接有转轴3，转轴3的顶部焊接有吊装架4，吊装架4的顶部焊接有吊环5，浇铸包本体1的前侧顶部开设有用于倾倒铁水的浇铸口6；

在使用时，通过设有耐高温层9可以提高浇铸包本体1整体的耐火性，通过设有保温层11，可以减缓铁水温度的流失，通过设有防护层12，可以对保温层11进行简单的保护，防止在长时间使用的过程中被划伤，从而造成保温效果的降低，当进行连续浇铸时，通过设有加热层10可以避免铁水的温度因长时间的浇铸而降低，从而避免了在末尾进行浇铸的几个型腔中的工件出现气孔、冷隔的问题。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种自加热保温浇铸包，包括浇铸包本体，其特征在于，所述浇铸包本体的外侧固定连接有多个加固环，多个所述加固环之间固定连接有多个加固柱；

所述浇铸包本体由内到外依次包括有耐高温层、加热层、保温层和防护层，所述加热层缠绕在耐高温层的外侧，所述保温层粘接在加热层的外侧，所述防护层粘接于保温层的外侧。

2.根据权利要求1所述的自加热保温浇铸包，其特征在于，所述防护层为桶状，所述防护层为碳素钢材质且一体成型。

3.根据权利要求1所述的自加热保温浇铸包，其特征在于，所述耐高温层底部的厚度要大于周侧的厚度。

4.根据权利要求1所述的自加热保温浇铸包，其特征在于，所述加热层的材质为高温加热丝，所述高温加热丝均匀缠绕于耐高温层的周侧。

5.根据权利要求1所述的自加热保温浇铸包，其特征在于，所述保温层的材质为纳米保温板，所述保温层通过粘接剂粘接于加热层的外侧。

6.根据权利要求1所述的自加热保温浇铸包，其特征在于，所述浇铸包本体与加固环、加固环和加固柱之间均通过焊接的方式进行固定。

7.根据权利要求1所述的自加热保温浇铸包，其特征在于，所述浇铸包本体的左右两侧顶部均焊接有立柱，两个所述立柱相互远离的一端均转动连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有吊装架，所述吊装架的顶部焊接有吊环，所述浇铸包本体的前侧顶部开设有用于倾倒铁水的浇铸口。

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