CN218798997U - 一种汽车零部件铝制品排气板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件铝制品排气板，包括上模具，所述上模具的顶部滑动插接安装有排气板，所述上模具的顶部通过螺栓紧固件固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有滑套，所述滑套的一侧壁固定安装有电机。该汽车零部件铝制品排气板，通过电动推杆带动连接板移动，从而控制排气板上下移动，快速取出或放入，避免排气板堵塞或损坏需要维修时，拆装困难影响工作效率，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两组滑块在滑套内移动，从而带动夹块对排气板进行夹持，控制排气板的移动，通过凹槽提高夹块对排气板的夹持作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件生产加工技术领域，尤其涉及一种汽车零部件铝制品排气板。
背景技术
随着铝制品的发展，在汽车行业内铝制品的应用越来越多，在足够机械强度的情况下减轻重量，铝制品制造大多为模具注塑，模具注入铝液后需要排出气体，排气板即是用于排出模具内部气体的工件，模具型腔内的气体在铝液的推动下，经过排气道，最终从排气板排出模具外。
现有的排气板安装较为复杂，若排气板堵塞或损坏需要维修时，拆装较为不便，影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件铝制品排气板，解决了上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车零部件铝制品排气板，包括上模具，所述上模具的顶部滑动插接安装有排气板，所述上模具的顶部通过螺栓紧固件固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有滑套，所述滑套的一侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的前侧固定安装有夹块，且夹块与排气板的表面相贴合。
优选的，所述上模具的底部固定连接有下模具，且下模具通过滑杆与上模具相连接。
优选的，所述排气板的表面套设安装有密封圈，且密封圈与上模具的顶部呈贴合设置，从而避免铝液由排气板与上模具间的缝隙处流出。
优选的，所述螺纹杆的自由端与滑套的内部呈转动安装，螺纹杆中段两侧的螺纹呈反向设置。
优选的，所述滑块的数量为两组，且两组滑块在螺纹杆表面呈对称设置，所述滑块与滑套的内部呈滑动安装，使得两组滑块能够进行相向运动。
优选的，所述排气板的表面开设有凹槽，所述夹块与凹槽的内部呈滑动安装，使得夹块对排气板的固定效果更佳。
优选的，所述滑套的表面固定安装有限位板，且限位板呈L形，限位板的底部与上模具的顶部呈贴合设置，防止排气板插入过深，影响铝制品的铸型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车零部件铝制品排气板，通过电动推杆带动连接板移动，从而控制排气板上下移动，快速取出或放入，避免排气板堵塞或损坏需要维修时，拆装困难影响工作效率，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两组滑块在滑套内移动，从而带动夹块对排气板进行夹持，控制排气板的移动，通过凹槽提高夹块对排气板的夹持作用。
附图说明
图1为本实用新型正等测的结构示意图；
图2为本实用新型第一局部结构示意图；
图3为本实用新型第一局部侧视的结构示意图；
图4为本实用新型第二局部剖视的结构示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、排气板；4、凹槽；5、密封圈；6、固定板；7、电动推杆；8、连接板；9、滑套；10、电机；11、螺纹杆；12、滑块；13、夹块；14、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种汽车零部件铝制品排气板，包括上模具1，上模具1的底部固定连接有下模具2，且下模具2通过滑杆与上模具1相连接，上模具1的顶部滑动插接安装有排气板3，排气板3的表面套设安装有密封圈5，且密封圈5与上模具1的顶部呈贴合设置，从而避免铝液由排气板3与上模具1间的缝隙处流出，上模具1的顶部通过螺栓紧固件固定安装有固定板6，固定板6的顶部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的自由端固定安装有连接板8，连接板8的底部固定安装有滑套9，滑套9的一侧壁固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的自由端与滑套9的内部呈转动安装，螺纹杆11中段两侧的螺纹呈反向设置，螺纹杆11的表面螺纹安装有滑块12，滑块12的数量为两组，且两组滑块12在螺纹杆11表面呈对称设置，滑块12与滑套9的内部呈滑动安装，使得两组滑块12能够进行相向运动，滑块12的前侧固定安装有夹块13，且夹块13与排气板3的表面相贴合，排气板3的表面开设有凹槽4，夹块13与凹槽4的内部呈滑动安装，使得夹块13对排气板3的固定效果更佳，通过凹槽4提高夹块13对排气板3的夹持作用，通过电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动两组滑块12在滑套9内移动，从而带动夹块13对排气板3进行夹持，控制排气板3的移动，通过电动推杆7带动连接板8移动，从而控制排气板3上下移动，快速取出或放入，避免排气板3堵塞或损坏需要维修时，拆装困难影响工作效率，滑套9的表面固定安装有限位板14，且限位板14呈L形，限位板14的底部与上模具1的顶部呈贴合设置，防止排气板3插入过深，影响铝制品的铸型。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：工作人员将排气板3放置于两组夹块13之间，通过电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动两组滑块12在滑套9内相靠近，从而带动夹块13对排气板3进行夹持，通过电动推杆7带动连接板8移动，从而控制排气板3下移直至限位板14的底部与上模具1的顶部贴合，使得密封圈5堵塞排气板3与上模具1间的缝隙，长期的注塑使得排气板3堵塞或损坏需要维修时，即可通过电动推杆7和电机10快速拆装排气板3。
综上所述，该汽车零部件铝制品排气板，通过电动推杆7带动连接板8移动，从而控制排气板3上下移动，快速取出或放入，避免排气板3堵塞或损坏需要维修时，拆装困难影响工作效率，通过电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动两组滑块12在滑套9内移动，从而带动夹块13对排气板3进行夹持，控制排气板3的移动，通过凹槽4提高夹块13对排气板3的夹持作用，解决了上述背景技术中的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种汽车零部件铝制品排气板，包括上模具(1)，其特征在于，所述上模具(1)的顶部滑动插接安装有排气板(3)，所述上模具(1)的顶部通过螺栓紧固件固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的自由端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定安装有滑套(9)，所述滑套(9)的一侧壁固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面螺纹安装有滑块(12)，所述滑块(12)的前侧固定安装有夹块(13)，且夹块(13)与排气板(3)的表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件铝制品排气板，其特征在于，所述上模具(1)的底部固定连接有下模具(2)，且下模具(2)通过滑杆与上模具(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件铝制品排气板，其特征在于，所述排气板(3)的表面套设安装有密封圈(5)，且密封圈(5)与上模具(1)的顶部呈贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件铝制品排气板，其特征在于，所述螺纹杆(11)的自由端与滑套(9)的内部呈转动安装，螺纹杆(11)中段两侧的螺纹呈反向设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件铝制品排气板，其特征在于，所述滑块(12)的数量为两组，且两组滑块(12)在螺纹杆(11)表面呈对称设置，所述滑块(12)与滑套(9)的内部呈滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件铝制品排气板，其特征在于，所述排气板(3)的表面开设有凹槽(4)，所述夹块(13)与凹槽(4)的内部呈滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件铝制品排气板，其特征在于，所述滑套(9)的表面固定安装有限位板(14)，且限位板(14)呈L形，限位板(14)的底部与上模具(1)的顶部呈贴合设置。
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| CN202222507588.2U CN218798997U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种汽车零部件铝制品排气板 |
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2022
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