CN218798952U - 一种砂型、模型托板两用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂型、模型托板运输技术领域，公开了一种砂型、模型托板两用转运装置，包括主架体、安装在主架体上的传动辊和驱动机构一；传动辊在主架体上沿其径向线性排列，驱动机构一带动线性排列的传动辊旋转，主架体上安装有托板导向机构，传动辊上安装有砂型导向机构；砂型导向机构包括固定在传动辊上的限位环，限位环在传动辊上设置有两个，且两个限位环分别与砂型两侧边配合使用；本实用新型实现了砂型、模型托板的平稳直线输送，无需设置两个转运装置分开运输，能有效减少投入的成本，能有效减小设备占用的空间。

Description

一种砂型、模型托板两用转运装置

技术领域

本实用新型涉及铸造中砂型、模型托板的运输技术领域，更具体地，涉及一种砂型、模型托板两用转运装置。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的方法，型砂、芯砂通常是由硅砂、黏土或粘接材料和水按一定比例混制而成的，砂型铸造是实际生产中应用最广泛的一种铸造方法，它适用于各种形状、大小、批量及各种常用合金铸件的生产，砂型是铸造生产过程中中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔。

在铸造过程中，起模后的砂型需要转运车运往下序工位进行流涂等作业，目前，由于砂型宽度和模型托板宽度不同，需采用两台辊道宽度不同的转运车分别转运砂型和模型托板，砂型在经过起模机起模后，砂型和模型托板分离，砂型通过砂型转运车运送至下序工位，模型托板通过模型托板转运车运送回造型圈继续造型；这种方式需要使用两台转运车，投入成本高，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种砂型、模型托板两用转运装置，用于解决需要使用两台转运车，投入成本高，占用空间大的技术问题。

本实用新型采取的技术方案是，一种砂型、模型托板两用转运装置，包括主架体、安装在主架体上的传动辊和驱动机构一；所述传动辊在主架体上沿其径向线性排列，所述驱动机构一带动线性排列的传动辊旋转，所述主架体上安装有托板导向机构，所述传动辊上安装有砂型导向机构；所述砂型导向机构包括固定在传动辊上的限位环，所述限位环在传动辊上设置有两个，且两个限位环分别与砂型两侧边配合使用。

本方案是运输砂型、模型托板的两用装置，通过驱动机构一带动线性排列的传动辊旋转即可将其上放置的砂型或模型托板进行运送，在运送模型托板时，模型托板导向机构在传动辊的两侧起到限位作用，能确保模型托板稳定的直线运输；在运送砂型时，两个限位环能对砂型的两侧起到限位作用，能使砂型始终在两个限位环之间的传动辊上运送；通过这种方式可实现砂型、模型托板的平稳直线输送，无需设置两个转运装置分开运输，能有效减少投入成本，能有效减小设备占用的空间。

进一步的，所述限位环与传动辊同心设置，两个限位环到传动辊中间的距离相等。两个限位环到传动辊中间的距离相等，相当于两个限位环在传动辊上对称设置，这种方式能使被限位的砂型始终位于传动辊中间位置，运输时更为平稳，限位环与传动辊同心设置，结构更为紧凑合理，更方便制造和装配。

进一步的，所述托板导向机构设置在传动辊的两端侧，且两端侧的托板导向机构分别与模型托板的两侧边配合使用。通过两侧的托板导向机构能对模型托板进行有效的限位，使模型托板在传动辊上平稳的运送。

进一步的，所述托板导向机构包括与主架体固定连接的导辊支架和安装在导辊支架上的导轮，所述导轮与模型托板的侧边配合使用。通过导轮能对预偏斜的模型托板起到导向作用，能使模型托板在传动辊上平稳的直线输送。

进一步的，所述主架体上固定有安装架，所述传动辊转动连接在安装架上，所述导辊支架通过安装架与主架体固定连接。如此设置能利用安装架的高度，相比于直接将导辊支架安装到主架体上的方式，这种方式不需要较高的导辊支架即可使导轮达到安装高度，实现共用安装架的方式，能有效降低制造成本。

进一步的，所述安装架上安装有侧位开关，所述侧位开关在线性排列的传动辊初始端和末尾端相应设置有两个，运输砂型时侧位开关感受端与砂型配合使用，运输模型托板时侧位开关感受端与模型托板配合使用。侧位开关可以检测传动辊上砂型、模型托板的位置，能实现砂型、模型托板运输过程中的准确定位，能有效提高运输的自动化程度。

进一步的，所述主架体上安装有位移机构，所述位移机构带动主架体运动。位移机构主要带动主架体运动，从而使整体能运动产生位移，便于本转运装置更换位置。所述位移机构包括转动连接在主架体底部的移动轮，安装在主架体上的驱动机构二，所述驱动机构二带动移动轮旋转。本转运装置整体质量大，移动不便，故而通过驱动机构二带动移动轮旋转移动的方式，能有效节省人力，更方便对其搬移更换位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过驱动机构一带动线性排列的传动辊旋转即可将其上放置的砂型或模型托板进行运送，在运送模型托板时，模型托板导向机构在传动辊的两侧起到限位作用，能确保模型托板稳定的直线运输；在运送砂型时，两个限位环能对砂型的两侧起到限位作用，能使砂型始终在两个限位环之间的传动辊上运送；通过这种方式可实现砂型、模型托板的平稳直线输送，无需设置两个转运装置分开运输，能有效减少投入的成本，能有效减小设备占用的空间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型输送砂型时的状态图。

图4为本实用新型输送模型托板时的状态图。

图中：1、主架体，2、传动辊，3、驱动机构一，4、托板导向机构，5、砂型导向机构，6、移动轮，7、限位环，8、导辊支架，9、导轮，10、安装架，11、侧位开关，12、位移机构，13、驱动机构二，14、砂型，15、模型托板。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1和2所示，本方案公开了一种砂型14、模型托板15两用转运装置，包括主架体1、安装在主架体1上的传动辊2和驱动机构一3；传动辊2在主架体1上沿其径向线性排列，驱动机构一3带动线性排列的传动辊2旋转，主架体1上安装有托板导向机构4，传动辊2上安装有砂型导向机构5；砂型导向机构5包括固定在传动辊2上的限位环7（如图3所示），限位环7在传动辊2上设置有两个，且两个限位环7分别与砂型14两侧边配合使用。限位环7与传动辊2同心设置，两个限位环7到传动辊2中间的距离相等。两个限位环7到传动辊2中间的距离相等，相当于两个限位环7在传动辊2上对称设置，这种方式能使被限位的砂型14始终位于传动辊2中间位置，运输时更为平稳，限位环7与传动辊2同心设置，结构更为紧凑合理，更方便制造和装配。

本方案是运输砂型14、模型托板15的两用装置，通过驱动机构一3带动线性排列的传动辊2旋转即可将其上放置的砂型14或模型托板15进行运送，在运送模型托板15时，模型托板导向机构4在传动辊2的两侧起到限位作用，能确保模型托板15稳定的直线运输；在运送砂型14时，两个限位环7能对砂型14的两侧起到限位作用，能使砂型14始终在两个限位环7之间的传动辊2上运送；通过这种方式可实现砂型14、模型托板15的平稳直线输送，无需设置两个转运装置分开运输，能有效减少投入成本，减小设备占用的空间。

如图3所示，主架体1上安装有位移机构12，位移机构12带动主架体1运动。位移机构12主要带动主架体1运动，从而使整体能运动产生位移，便于本转运装置更换位置。位移机构12包括转动连接在主架体1底部的移动轮6，安装在主架体1上的驱动机构二13，驱动机构二13带动移动轮6旋转。本转运装置整体质量大，移动不便，故而通过驱动机构二13带动移动轮6旋转移动的方式，能有效节省人力，更方便对其搬移更换位置。

如图3和4所示，安装架10上安装有侧位开关11，侧位开关11在线性排列的传动辊2初始端和末尾端相应设置有两个，运输砂型14时侧位开关11感受端与砂型14配合使用，运输模型托板15时侧位开关11感受端与模型托板15配合使用。侧位开关11可以检测传动辊2上砂型14、模型托板15的位置，能实现砂型14、模型托板15运输过程中的准确定位，能有效提高运输的自动化程度，侧位开关11可采用现有技术中的接近开关，侧位开关11的安装属于本领域技术人员公知的技术手段，此处不再进行详述。

如图4所示，托板导向机构4设置在传动辊2的两端侧，且两端侧的托板导向机构4分别与模型托板15的两侧边配合使用。通过两侧的托板导向机构4能对模型托板15进行有效的限位，使模型托板15在传动辊2上平稳的运送。托板导向机构4包括与主架体1固定连接的导辊支架8和安装在导辊支架8上的导轮9，导轮9与模型托板15的侧边配合使用。通过导轮9能对预偏斜的模型托板15起到导向作用，能使模型托板15在传动辊2上平稳的直线输送。主架体1上固定有安装架10，传动辊2转动连接在安装架10上，导辊支架8通过安装架10与主架体1固定连接。如此设置能利用安装架10的高度，相比于直接将导辊支架8安装到主架体1上的方式，这种方式不需要较高的导辊支架8即可使导轮9达到安装高度，实现共用安装架10的方式，能有效降低制造成本。

本方案中，移动轮6可采用现有技术中的滚轮，驱动机构一3主要是提供带动传动辊2旋转的动力，驱动机构二13主要是提供带动移动轮6旋转的动力，驱动机构一3和驱动机构二13可采用电机、减速机等，属于本领域技术人员公知的技术手段，此处不再详述，导轮9可采用轴承，轴承具有阻力小、使用寿命长的优点，能有效提高模型托板15运输的顺畅性和使用寿命。

在使用时，首先通过驱动机构二13带动移动轮6旋转，移动轮6在地面上滚动，使整体产生位移，从而能移动到需要的场地，在运输砂型14时（如图3所示），将砂型14输送到传动辊2上，砂型14的两侧边被两个限位环7限制，之后驱动机构二13带动传动辊2旋转即可将砂型14进行运送，在运输模型托板15时（如图4所示），将模型托板15输送到传动辊2上，两个导轮9在两个模型托板15的两侧边贴靠旋转，对模型托板15的侧边进行导向，驱动机构二13带动传动辊2旋转即可将模型托板15进行运送。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂型、模型托板两用转运装置，包括主架体、安装在主架体上的传动辊和驱动机构一；所述传动辊在主架体上沿其径向线性排列，所述驱动机构一带动线性排列的传动辊旋转，其特征在于：所述主架体上安装有托板导向机构，所述传动辊上安装有砂型导向机构；所述砂型导向机构包括固定在传动辊上的限位环，所述限位环在传动辊上设置有两个，且两个限位环分别与砂型两侧边配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种砂型、模型托板两用转运装置，其特征在于：所述限位环与传动辊同心设置，两个限位环到传动辊中间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种砂型、模型托板两用转运装置，其特征在于：所述托板导向机构设置在传动辊的两端侧，且两端侧的托板导向机构分别与模型托板的两侧边配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种砂型、模型托板两用转运装置，其特征在于：所述托板导向机构包括与主架体固定连接的导辊支架和安装在导辊支架上的导轮，所述导轮与模型托板的侧边配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种砂型、模型托板两用转运装置，其特征在于：所述主架体上固定有安装架，所述传动辊转动连接在安装架上，所述导辊支架通过安装架与主架体固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种砂型、模型托板两用转运装置，其特征在于：所述安装架上安装有侧位开关，所述侧位开关在线性排列的传动辊初始端和末尾端相应设置有两个，运输砂型时侧位开关感受端与砂型配合使用，运输模型托板时侧位开关感受端与模型托板配合使用。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种砂型、模型托板两用转运装置，其特征在于：所述主架体上安装有位移机构，所述位移机构带动主架体运动。

8.根据权利要求7所述的一种砂型、模型托板两用转运装置，其特征在于：所述位移机构包括转动连接在主架体底部的移动轮，安装在主架体上的驱动机构二，所述驱动机构二带动移动轮旋转。

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