CN218798754U - 一种便携式钢筋弯折装置 - Google Patents

Abstract

一种便携式钢筋弯折装置，包括安装架、安装板、转盘、钢筋固定组件和钢筋压弯组件；安装板设在安装架上部，安装板板面中部连有转轴；转盘设在安装板前侧；转盘与转轴转动连接；钢筋固定组件和钢筋压弯组件均安装在转轴左侧；钢筋固定组件包括基座和推杆；基座固定连接在安装板上；基座前表面上开有安装槽；安装槽中设有挡板；推杆设在安装槽中，推杆左端设有第一调节螺栓；第一调节螺栓将推杆与挡板可调连接；推杆左端面上设有长螺栓；长螺栓将推杆与挡板固定；推杆右端面设有支撑板；钢筋压弯组件固定连接在转盘上，包括U形滑套、U形推板和摆臂。本实用新型解决了传统的人工弯折质量得不到保障，容易扰动锚杆，且长短不一的技术问题。

Description

一种便携式钢筋弯折装置

技术领域

本实用新型属于土木工程施工技术领域，特别涉及一种便携式钢筋弯折装置。

背景技术

现阶段国内地下室筏板设有抗浮锚杆的工程，锚杆注浆完成后，锚杆钢筋采用人工弯曲。存在的缺点主要有:抗浮锚杆钢筋直径较大，人工弯曲钢筋费时费力，且不容易操作；施工现场大多采用人工弯曲钢筋，质量得不到保障，容易扰动锚杆，且长短不一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便携式钢筋弯折装置，要解决传统的人工弯折质量得不到保障，容易扰动锚杆，且长短不一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种便携式钢筋弯折装置，包括有安装板、转盘、钢筋固定组件和钢筋压弯组件；在安装板的板面中部固定连接有转轴；在安装板的板面中部固定连接有转轴；所述转盘设置在安装板的前侧，且在转盘的板面中间开设有穿过转轴的穿孔；所述转盘与转轴转动连接；所述钢筋固定组件和钢筋压弯组件均安装在转轴的左侧，且钢筋压弯组件与钢筋固定组件分别位于转轴的上下两侧；

还包括有安装架；所述安装架的竖向切面呈L形，包括有竖向板和水平板；所述安装板设置在竖向板的板面上部；所述钢筋固定组件包括有基座和推杆；所述基座固定连接在安装板上，且基座的右端挡在转盘的前方；在基座的前表面上开设有横向的安装槽；所述安装槽中、靠近左端位置处设有挡板；所述挡板的板面中部开设有第一通孔，挡板的板面两侧开设有第二通孔；所述推杆横向设置在安装槽中，在推杆的左端面上、对应第一通孔的位置处设置有第一调节螺栓；所述第一调节螺栓从第一通孔中穿过，将推杆与挡板可调连接；所述推杆的左端面上、对应第二通孔的位置处设置有长螺栓；所述长螺栓从第二通孔中穿过，将推杆与挡板固定；所述推杆的右端超出基座的右端，在推杆的右端面上设置有支撑板；所述钢筋压弯组件固定连接在转盘上，且钢筋压弯组件位于钢筋固定组件的上方；所述钢筋压弯组件包括有U形滑套、U形推板和摆臂；所述U形滑套的水平切面呈卧置的U形，并且U形滑套的开口朝向右侧；所述U形滑套的右侧固定连接在转盘的前侧面上，U形滑套的左侧位于竖向板的前侧；在U形滑套的左端面中部开设有第三通孔；所述U形推板的水平切面呈卧置的U形，且插接在U形滑套的U形槽中；所述U形推板的开口朝向右侧，在U形推板的左端面上、对应第三通孔的位置处设置有第二调节螺栓；所述第二调节螺栓从第三通孔中穿过，将U形推板与U形滑套可调连接；所述U形推板的右端连接有压板，且U形推板与转盘通过紧固螺栓固定；所述摆臂竖向连接在U形滑套的顶部。

优选的，所述竖向板的板面两侧分别沿竖向间隔设置有连接孔；所述安装板的两侧分别通过穿设在连接孔中的螺栓与竖向板连接。

优选的，所述竖向板与水平板之间间隔设置有加劲板。

优选的，所述穿孔中安装有轴承；所述转轴从轴承中穿过。

优选的，所述基座的左侧通过固定螺栓与安装板连接；所述基座靠近转盘一侧的侧面上、对应转盘的位置处设置有第一缺口。

优选的，所述U形滑套靠近转盘一侧的侧面上、对应转盘的位置处设置有第二缺口；所述转盘的边缘位于第二缺口中，与U形滑套焊接连接。

优选的，所述U形滑套的横边内侧设置有凸条；所述U形推板的横边外侧设置有滑槽；所述凸条对应嵌在滑槽中。

优选的，所述摆臂的端部可拆卸连接有加长臂；所述加长臂与摆臂之间可调连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型能将锚杆钢筋的弯折高度统一，整齐划一，满足施工现场替代马镫筋的要求，该装置具有拆装便捷，固定牢靠，使用简单的优点，能够有效的节约钢材。

2、本实用新型采用钢筋固定组件和钢筋压弯组件的组合式结构，通过将钢筋竖向放置在钢筋固定组件与转轴之间，通过顺时针压摆臂，即可将钢筋压弯，操作方便，便于运输；并且本实用新型可通过安装架垂直方向上的一系列孔来调节安装板高度，能有效满足将抗浮锚杆钢筋弯折成马镫筋的要求，并能使弯折后的钢筋高度在同一平面上，能有效提高锚杆钢筋的利用率，满足所有设有抗浮锚杆的地下工程。

3、本实用新型通过对抗浮锚杆钢筋的灵活弯折，能有效满足将抗浮锚杆钢筋弯折成马镫筋的要求，实现抗浮锚杆钢筋的多用性，且避免钢材的浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的弯折装置的正面结构示意图。

图2是本实用新型的弯折装置的背面结构示意图。

图3是本实用新型中钢筋固定组件和钢筋压弯组件设在安装板上的结构示意图。

图4是本实用新型中钢筋压弯组件连接在转盘上的结构示意图。

图5是本实用新型中钢筋固定组件的结构示意图。

图6是本实用新型中基座的结构示意图。

图7是本实用新型中U形滑套的结构示意图。

附图标记：1－安装板、2－安装架、2.1－竖向板、2.2－水平板、3－钢筋固定组件、3.1－基座、3.2－推杆、3.3－挡板、3.4－支撑板、4－加长臂、5－紧固螺栓、6－钢筋压弯组件、6.1－U形滑套、6.2－U形推板、6.3－摆臂、6.4－压板、7－加劲板、8－转盘、9－转轴、10－轴承、11－穿孔、12－固定螺栓、13－第一调节螺栓、14－第三通孔、15－安装槽、16－第一通孔、17－长螺栓、18－第二通孔、19－第二调节螺栓、20－连接孔、21－连接螺栓、22－第一缺口、23－第二缺口、24－凸条、25－滑槽。

具体实施方式

如图1-7所示，这种便携式钢筋弯折装置，包括有安装架2、安装板1、转盘8、钢筋固定组件3和钢筋压弯组件6；所述安装架2的竖向切面呈L形，包括有竖向板2.1和水平板2.2；所述安装架2主要用于支撑整体结构；所述安装板1设置在竖向板2.1的板面上部，在安装板1的板面中部固定连接有转轴9；所述转盘8设置在安装板1的前侧，且在转盘8的板面中间开设有穿过转轴9的穿孔11；所述转盘8与转轴9转动连接，转盘8用于绕转轴9转动；所述钢筋固定组件3和钢筋压弯组件6均安装在转轴9的左侧，且钢筋压弯组件6与钢筋固定组件3分别位于转轴9的上下两侧；所述钢筋固定组件3包括有基座3.1和推杆3.2；所述基座3.1固定连接在安装板1上，且基座3.1的右端挡在转盘8的前方；在基座3.1的前表面上开设有横向的安装槽15；所述安装槽15中、靠近左端位置处设有挡板3.3；所述挡板3.3的板面中部开设有第一通孔16，挡板3.3的板面两侧开设有第二通孔18；所述推杆3.2横向设置在安装槽15中，在推杆3.2的左端面上、对应第一通孔16的位置处设置有第一调节螺栓13；所述第一调节螺栓13从第一通孔16中穿过，将推杆3.2与挡板3.3可调连接；所述推杆3.2的左端面上、对应第二通孔18的位置处设置有长螺栓17；所述长螺栓17从第二通孔18中穿过，将推杆3.2与挡板3.3固定；所述推杆3.2的右端超出基座3.1的右端，在推杆3.2的右端面上设置有支撑板3.4；所述钢筋压弯组件6固定连接在转盘8上，且钢筋压弯组件6位于钢筋固定组件3的上方；所述钢筋压弯组件6包括有U形滑套6.1、U形推板6.2和摆臂6.3；所述U形滑套6.1的水平切面呈卧置的U形，并且U形滑套6.1的开口朝向右侧；所述U形滑套6.1的右侧固定连接在转盘8的前侧面上，且U形滑套6.1与转盘8一体，U形滑套6.1的左侧位于竖向板2.1的前侧；在U形滑套6.1的左端面中部开设有第三通孔14；所述U形推板6.2的水平切面呈卧置的U形，且插接在U形滑套6.1的U形槽中；所述U形推板6.2的开口朝向右侧，在U形推板6.2的左端面上、对应第三通孔14的位置处设置有第二调节螺栓19；所述U形推板6.2通过第二调节螺栓19可调节其在U形滑套6.1间的相对位置；所述第二调节螺栓19从第三通孔14中穿过，将U形推板6.2与U形滑套6.1可调连接；所述U形推板6.2的右端连接有压板6.4，且U形推板6.2与转盘8通过紧固螺栓5固定；所述摆臂6.3竖向连接在U形滑套6.1的顶部。

本实施例中，所述竖向板2.1的板面两侧分别沿竖向间隔设置有连接孔20；所述安装板1的两侧分别通过穿设在连接孔20中的连接螺栓21与竖向板2.1连接，可根据工作需求调节安装板1的高度。

本实施例中，所述竖向板2.1与水平板2.2之间间隔设置有加劲板7；所述加劲板7安装架2在背面，用于增加安装板2强度。

本实施例中，所述穿孔11中安装有轴承10；所述转轴9从轴承10中穿过；所述轴承10安装与转轴9和转盘8之间，减小二者之间摩擦。

本实施例中，所述基座3.1的左侧通过固定螺栓12与安装板1连接；所述基座3.1靠近转盘8一侧的侧面上、对应转盘8的位置处设置有第一缺口22。

本实施例中，所述U形滑套6.1靠近转盘8一侧的侧面上、对应转盘8的位置处设置有第二缺口23；所述转盘8的边缘位于第二缺口23中，与U形滑套6.1焊接连接。

本实施例中，所述推杆3.2的顶面和底面上分别设置有凸条24；所述基座3.1的横边内侧设置有滑槽25；所述凸条24对应嵌在滑槽25中。

本实施例中，所述摆臂6.3的端部可拆卸连接有加长臂4；所述加长臂4与摆臂6.3之间可调连接，所述加长臂4可根据需要力调节长度，达到调节力臂的目的，所述摆臂6.3用于施加力。

本实施例中，所述长螺栓7用于锁死推杆3.2的前后移动；所述第一调节螺栓13用于限定长螺栓7自身的轴向移动，且第一调节螺栓13可调节推杆3.2与基座3.1的相对位置；所述基座3.1将传递推杆3.2的力至安装板1上；所述钢筋固定组件通过固定螺栓12固定在安装板1上，钢筋压弯组件5在摆臂6.3的作用下随转盘8转动而转动；钢筋由于钢筋固定组件和转轴9的限制，在钢筋压弯组件5的作用下发生弯折。

Claims (8)

1.一种便携式钢筋弯折装置，包括有安装板（1）、转盘（8）、钢筋固定组件（3）和钢筋压弯组件（6）；在安装板（1）的板面中部固定连接有转轴（9）；所述转盘（8）设置在安装板（1）的前侧，且在转盘（8）的板面中间开设有穿过转轴（9）的穿孔（11）；所述转盘（8）与转轴（9）转动连接；所述钢筋固定组件（3）和钢筋压弯组件（6）均安装在转轴（9）的左侧，且钢筋压弯组件（6）与钢筋固定组件（3）分别位于转轴（9）的上下两侧；其特征在于：还包括有安装架（2）；所述安装架（2）的竖向切面呈L形，包括有竖向板（2.1）和水平板（2.2）；所述安装板（1）设置在竖向板（2.1）的板面上部；所述钢筋固定组件（3）包括有基座（3.1）和推杆（3.2）；所述基座（3.1）固定连接在安装板（1）上，且基座（3.1）的右端挡在转盘（8）的前方；在基座（3.1）的前表面上开设有横向的安装槽（15）；所述安装槽（15）中、靠近左端位置处设有挡板（3.3）；所述挡板（3.3）的板面中部开设有第一通孔（16），挡板（3.3）的板面两侧开设有第二通孔（18）；所述推杆（3.2）横向设置在安装槽（15）中，在推杆（3.2）的左端面上、对应第一通孔（16）的位置处设置有第一调节螺栓（13）；所述第一调节螺栓（13）从第一通孔（16）中穿过，将推杆（3.2）与挡板（3.3）可调连接；所述推杆（3.2）的左端面上、对应第二通孔（18）的位置处设置有长螺栓（17）；所述长螺栓（17）从第二通孔（18）中穿过，将推杆（3.2）与挡板（3.3）固定；所述推杆（3.2）的右端超出基座（3.1）的右端，在推杆（3.2）的右端面上设置有支撑板（3.4）；所述钢筋压弯组件（6）固定连接在转盘（8）上，且钢筋压弯组件（6）位于钢筋固定组件（3）的上方；所述钢筋压弯组件（6）包括有U形滑套（6.1）、U形推板（6.2）和摆臂（6.3）；所述U形滑套（6.1）的水平切面呈卧置的U形，并且U形滑套（6.1）的开口朝向右侧；所述U形滑套（6.1）的右侧固定连接在转盘（8）的前侧面上，U形滑套（6.1）的左侧位于竖向板（2.1）的前侧；在U形滑套（6.1）的左端面中部开设有第三通孔（14）；所述U形推板（6.2）的水平切面呈卧置的U形，且插接在U形滑套（6.1）的U形槽中；所述U形推板（6.2）的开口朝向右侧，在U形推板（6.2）的左端面上、对应第三通孔（14）的位置处设置有第二调节螺栓（19）；所述第二调节螺栓（19）从第三通孔（14）中穿过，将U形推板（6.2）与U形滑套（6.1）可调连接；所述U形推板（6.2）的右端连接有压板（6.4），且U形推板（6.2）与转盘（8）通过紧固螺栓（5）固定；所述摆臂（6.3）竖向连接在U形滑套（6.1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的便携式钢筋弯折装置，其特征在于：所述竖向板（2.1）的板面两侧分别沿竖向间隔设置有连接孔（20）；所述安装板（1）的两侧分别通过穿设在连接孔（20）中的连接螺栓（21）与竖向板（2.1）连接。

3.根据权利要求1所述的便携式钢筋弯折装置，其特征在于：所述竖向板（2.1）与水平板（2.2）之间间隔设置有加劲板（7）。

4.根据权利要求1所述的便携式钢筋弯折装置，其特征在于：所述穿孔（11）中安装有轴承（10）；所述转轴（9）从轴承（10）中穿过。

5.根据权利要求1所述的便携式钢筋弯折装置，其特征在于：所述基座（3.1）的左侧通过固定螺栓（12）与安装板（1）连接；所述基座（3.1）靠近转盘（8）一侧的侧面上、对应转盘（8）的位置处设置有第一缺口（22）。

6.根据权利要求1所述的便携式钢筋弯折装置，其特征在于：所述U形滑套（6.1）靠近转盘（8）一侧的侧面上、对应转盘（8）的位置处设置有第二缺口（23）；所述转盘（8）的边缘位于第二缺口（23）中，与U形滑套（6.1）焊接连接。

7.根据权利要求1所述的便携式钢筋弯折装置，其特征在于：所述U形滑套（6.1）的横边内侧设置有凸条（24）；所述U形推板（6.2）的横边外侧设置有滑槽（25）；所述凸条（24）对应嵌在滑槽（25）中。

8.根据权利要求1所述的便携式钢筋弯折装置，其特征在于：所述摆臂（6.3）的端部可拆卸连接有加长臂（4）；所述加长臂（4）与摆臂（6.3）之间可调连接。

Images