CN218798679U - 一种液压悬置组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压悬置组装工装，包括底部基板，所述底部基板上表面中心位置固定连接有限位冲压桶，所述限位冲压桶内壁上方位置呈圆弧形设置，所述限位冲压桶上方位置设置有顶部卡桶，所述顶部卡桶外壁下方位置呈圆弧形设置，通过将顶部卡桶外壁下方位置设置成圆弧形设置可以与限位冲压桶上方的圆弧新导向卡合，方便定位，不需要设置独立的限位柱，避免限位磨损严重加重维护成本。本实用新型使得液压悬置在进行冲压铆合时变刚性冲击为柔性冲击，先通过冲压块限位卡合，再进行冲压，有效的避免冲压偏移，提高了铆合组装的良品率，且限位冲压桶和顶部卡桶位置均呈圆弧形设置，方便导向限位，不需要设置之独立的限位柱，降低设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬置生产技术领域，特别是涉及一种液压悬置组装工装。
背景技术
在现有技术中液压悬置组装工装在进行生产组装时，需要通过工装固定，再进行冲压固定，在现有技术中液压悬置装置在进行组装时，冲压头与设备为直接刚性冲击，容易造成悬置盖偏移脱落，同时冲压设备需要通过导柱进行限位，导柱限位造成导柱与冲压头磨损严重，容易造成拉缸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中液压悬置装置在进行组装时，冲压头与设备为直接刚性冲击，容易造成悬置盖偏移脱落，同时冲压设备需要通过导柱进行限位，导柱限位造成导柱与冲压头磨损严重，容易造成拉缸。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种液压悬置组装工装，包括底部基板，所述底部基板上表面中心位置固定连接有限位冲压桶，所述限位冲压桶内壁上方位置呈圆弧形设置，所述限位冲压桶上方位置设置有顶部卡桶，所述顶部卡桶外壁下方位置呈圆弧形设置。
通过上述技术方案，通过将顶部卡桶外壁下方位置设置成圆弧形设置可以与限位冲压桶上方的圆弧新导向卡合，方便定位，不需要设置独立的限位柱，避免限位磨损严重加重维护成本。
所述顶部卡桶下表面中部位置开设有冲压腔，所述冲压腔内壁位置滑动连接有冲压块，所述冲压块上表面中心位置开设有凹槽，且凹槽与冲压腔内顶壁之间固定连接有缓冲弹簧。
通过上述技术方案，冲压块对悬置装置顶部的盖子进行冲压，使其铆合固定，且通过设置缓冲弹簧具有一定的缓冲作用，避免刚性冲击造成盖子便宜造成铆合失败，大大提高了良品率。
本实用新型进一步设置为，所述限位冲压桶开设有内部置物桶，所述内部置物通位置放置有悬置装置。
通过上述技术方案，内部置物桶可以实现对悬置装置进行固定限位，方便冲压铆合。
本实用新型进一步设置为，所述限位冲压桶外壁上方位置开设有两个对称设置的限位滑槽，两个所述限位滑槽位置均滑动连接有控制握把。
通过上述技术方案，控制握把方便实现将限位卡环从限位冲压桶内提出，或放入限位冲压桶内。
本实用新型进一步设置为，两个所述控制握把之间固定连接有限位卡环，所述限位卡环套设在悬置装置外侧位置。
本实用新型进一步设置为，所述顶部卡桶顶部位置设置有顶部板，所述顶部板与顶部卡桶之间通过固定螺栓固定连接。
通过上述技术方案，通过螺栓固定连接方便实现快速拆卸或装配，大大提高了组装效率。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使得液压悬置在进行冲压铆合时变刚性冲击为柔性冲击，先通过冲压块限位卡合，再进行冲压，有效的避免冲压偏移，提高了铆合组装的良品率，且限位冲压桶和顶部卡桶位置均呈圆弧形设置，方便导向限位，不需要设置之独立的限位柱，降低设备成本。
附图说明
图1为本实用新型一种液压悬置组装工装的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种液压悬置组装工装的主剖视图。
图中：1、底部基板；2、限位冲压桶；3、控制握把；4、限位滑槽；5、悬置装置；6、限位卡环；7、顶部卡桶；8、顶部板；9、内部置物桶；10、冲压块；11、缓冲弹簧；12、冲压腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，一种液压悬置组装工装，包括底部基板1，底部基板1上表面中心位置固定连接有限位冲压桶2，限位冲压桶2外壁上方位置开设有两个对称设置的限位滑槽4，两个限位滑槽4位置均滑动连接有控制握把3，两个控制握把3之间固定连接有限位卡环6。
限位卡环6套设在悬置装置5外侧位置，限位冲压桶2开设有内部置物桶9，内部置物通9位置放置有悬置装置5，限位冲压桶2内壁上方位置呈圆弧形设置，限位冲压桶2上方位置设置有顶部卡桶7。
顶部卡桶7顶部位置设置有顶部板8，顶部板8与顶部卡桶7之间通过固定螺栓固定连接，顶部卡桶7外壁下方位置呈圆弧形设置，顶部卡桶7下表面中部位置开设有冲压腔12。
冲压腔12内壁位置滑动连接有冲压块10，冲压块10上表面中心位置开设有凹槽，且凹槽与冲压腔12内顶壁之间固定连接有缓冲弹簧11。
本实用新型在使用时，通过液压装置使得顶部板8和顶部卡桶7下压，通过顶部卡桶7和限位冲压桶2边缘位置的圆弧面进行导向限位，再通过冲压块10对悬置装置5的盖子进行抵压限位，通过冲压块10冲压铆合，冲压铆合结束后上升顶部板8和顶部卡桶7，通过控制握把3取出限位卡环6，即可拿出铆合后的悬置装置5。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种液压悬置组装工装，包括底部基板(1)，其特征在于：所述底部基板(1)上表面中心位置固定连接有限位冲压桶(2)，所述限位冲压桶(2)内壁上方位置呈圆弧形设置，所述限位冲压桶(2)上方位置设置有顶部卡桶(7)，所述顶部卡桶(7)外壁下方位置呈圆弧形设置；
所述顶部卡桶(7)下表面中部位置开设有冲压腔(12)，所述冲压腔(12)内壁位置滑动连接有冲压块(10)，所述冲压块(10)上表面中心位置开设有凹槽，且凹槽与冲压腔(12)内顶壁之间固定连接有缓冲弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液压悬置组装工装，其特征在于：所述限位冲压桶(2)开设有内部置物桶(9)，所述内部置物桶(9)位置放置有悬置装置(5)。
3.根据权利要求1所述的一种液压悬置组装工装，其特征在于：所述限位冲压桶(2)外壁上方位置开设有两个对称设置的限位滑槽(4)，两个所述限位滑槽(4)位置均滑动连接有控制握把(3)。
4.根据权利要求3所述的一种液压悬置组装工装，其特征在于：两个所述控制握把(3)之间固定连接有限位卡环(6)，所述限位卡环(6)套设在悬置装置(5)外侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种液压悬置组装工装，其特征在于：所述顶部卡桶(7)顶部位置设置有顶部板(8)，所述顶部板(8)与顶部卡桶(7)之间通过固定螺栓固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223435826.XU CN218798679U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种液压悬置组装工装 |
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Publications (1)
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| CN218798679U true CN218798679U (zh) | 2023-04-07 |
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Family Applications (1)
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| CN202223435826.XU Active CN218798679U (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种液压悬置组装工装 |
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2022
- 2022-12-22 CN CN202223435826.XU patent/CN218798679U/zh active Active
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