CN218798670U - 一种导轨矫直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导轨矫直技术领域，公开了一种导轨矫直设备，包括放置台和固定组件，所述放置台上焊接有矫直器，所述放置台的放置面上开设有导向槽，所述放置台的外壁上固定有电机，所述放置台的内部设有第一螺杆，所述电机的输出端通过联轴器与第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆另一端与放置台的内壁转动连接。本实用新型通过设置固定组件，通过转动第二螺杆，可以方便工作人员对不同规格的导轨进行固定，在面对不同形状的导轨时，可以通过转动螺栓，然后来调节压紧板和弧形压紧板的方向，将压紧板的形状与导轨的形状进行对应，从而可以对不同规格和形状的导轨进行固定，该装置操作便利，实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨矫直技术领域，具体为一种导轨矫直设备。
背景技术
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
在导轨生产过程之后，会存在一些人为原因导致导轨出现一定的弧度弯曲，而现有的导轨矫直设备在使用时，对导轨的固定方式比较单一，只能对统一规格的导轨进行固定，且无法对不同形状的导轨进行固定，功能性较差。因此，我们提出一种导轨矫直设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导轨矫直设备，通过设置固定组件，通过转动第二螺杆，可以方便工作人员对不同规格的导轨进行固定，在面对不同形状的导轨时，可以通过转动螺栓，然后来调节压紧板和弧形压紧板的方向，将压紧板的形状与导轨的形状进行对应，从而可以对不同规格和形状的导轨进行固定，该装置操作便利，实用性较好，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨矫直设备，包括放置台和固定组件，所述放置台上焊接有矫直器，所述放置台的放置面上开设有导向槽，所述放置台的外壁上固定有电机，所述放置台的内部设有第一螺杆，所述电机的输出端通过联轴器与第一螺杆的一端连接，所述第一螺杆另一端与放置台的内壁转动连接，所述固定组件嵌合于放置台的导向槽内；
所述固定组件包括支撑座和固定座，所述支撑座上设有螺孔，所述支撑座通过螺孔嵌合于第一螺杆上，所述支撑座顶部设有第一转动座，所述支撑座通过第一转动座与固定座连接，所述固定座上设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有限位座，所述限位座上设有第二转动座，所述限位座上嵌合有压紧板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，导向槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述支撑座的两侧均设有第一滑块，所述第一滑块与滑槽之间嵌合连接，所述第一滑块与滑槽的尺寸、结构匹配一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二螺杆贯穿固定座，且与固定座的内壁转动连接，所述第二螺杆为双向螺杆，所述第二螺杆上焊接有转动杆，所述转动杆与第二螺杆呈一体化结构。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位座的两侧均设有第二滑块，所述固定座的两侧内壁上均开设有限位槽，所述第二滑块与限位槽之间嵌合连接，所述第二滑块与限位槽的尺寸、结构匹配一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位座的承载面上开设有第一固定孔，所述压紧板呈“L”型结构，所述压紧板底部折弯板面的两侧设有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔的孔体大小同，且位置对应，所述第二固定孔为通孔，所述第一固定孔为螺孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压紧板的一侧板面上焊接有弧形压紧板，所述弧形压紧板与压紧板呈一体化结构，所述压紧板与限位座之间设有转动间隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的一种导轨矫直设备，通过设置固定组件，通过转动第二螺杆，可以方便工作人员对不同规格的导轨进行固定，在面对不同形状的导轨时，可以通过转动螺栓，然后来调节压紧板和弧形压紧板的方向，将压紧板的形状与导轨的形状进行对应，从而可以对不同规格和形状的导轨进行固定，该装置操作便利，实用性较好。
2.本实用新型的一种导轨矫直设备，通过电机的工作，可以带动第一螺杆进行转动，进而可以带动整个固定组件进行移动，方便带动导轨进行移动，省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种导轨矫直设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种导轨矫直设备中放置台内部结构示意图；
图3为本实用新型一种导轨矫直设备中固定组件结构示意图；
图4为本实用新型一种导轨矫直设备中支撑座结构示意图；
图5为本实用新型一种导轨矫直设备中固定座结构示意图；
图6为本实用新型一种导轨矫直设备中限位座结构示意图；
图7为本实用新型一种导轨矫直设备中压紧板结构示意图。
图中：1、放置台；2、矫直器；3、导向槽；4、电机；5、第一螺杆；6、固定组件；7、支撑座；8、固定座；9、限位座；10、压紧板；11、第一转动座；12、第二螺杆；13、第二转动座；14、第一固定孔；15、第二固定孔；16、弧形压紧板。
具体实施方式
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种导轨矫直设备，包括放置台1和固定组件6，所述放置台1上焊接有矫直器2，所述放置台1的放置面上开设有导向槽3，所述放置台1的外壁上固定有电机4，所述放置台1的内部设有第一螺杆5，所述电机4的输出端通过联轴器与第一螺杆5的一端连接，所述第一螺杆5另一端与放置台1的内壁转动连接，所述固定组件6嵌合于放置台1的导向槽3内；
所述固定组件6包括支撑座7和固定座8，所述支撑座7上设有螺孔，所述支撑座7通过螺孔嵌合于第一螺杆5上，所述支撑座7顶部设有第一转动座11，所述支撑座7通过第一转动座11与固定座8连接，所述固定座8上设有第二螺杆12，所述第二螺杆12上螺纹连接有限位座9，所述限位座9上设有第二转动座13，所述限位座9上嵌合有压紧板10。
本实施例中(请参阅图1)，所述导向槽3的两侧内壁上均开设有滑槽，所述支撑座7的两侧均设有第一滑块，所述第一滑块与滑槽之间嵌合连接，所述第一滑块与滑槽的尺寸、结构匹配一致，通过设置滑槽和第一滑块，既可以为支撑座7提供一定的支撑力，也可以对支撑座7进行限位，放置支撑座7在螺纹传动过程发生错位。
本实施例中(请参阅图3和图5)，所述第二螺杆12贯穿固定座8，且与固定座8的内壁转动连接，所述第二螺杆12为双向螺杆，所述第二螺杆12上焊接有转动杆，所述转动杆与第二螺杆12呈一体化结构，将第二螺杆12设置成双向螺杆，可以方便带动压紧板10进行相向运动，提高操作便利性，设置转动杆，可以方便工作人员直接手动调节压紧板10的位置。
本实施例中(请参阅图3、图5和图6)，所述限位座9的两侧均设有第二滑块，所述固定座8的两侧内壁上均开设有限位槽，所述第二滑块与限位槽之间嵌合连接，所述第二滑块与限位槽的尺寸、结构匹配一致，设置第二滑块和限位槽，既可以为固定座8提供一定的支撑力，也可对固定座8进行限位。
本实施例中(请参阅图1、图3和图6)，所述限位座9的承载面上开设有第一固定孔14，所述压紧板10呈“L”型结构，所述压紧板10底部折弯板面的两侧设有第二固定孔15，所述第一固定孔14与第二固定孔15的孔体大小同，且位置对应，所述第二固定孔15为通孔，所述第一固定孔14为螺孔，设置第一固定孔14和第二固定孔15，可以方便对压紧板10进行固定，也可方便调节压紧板10和弧形压紧板16的位置，将其设置成与导轨形状相对应。
本实施例中(请参阅图1、图3和图7)，所述压紧板10的一侧板面上焊接有弧形压紧板16，所述弧形压紧板16与压紧板10呈一体化结构，所述压紧板10与限位座9之间设有转动间隙，设置压紧板10和弧形压紧板16，可以方便对不同形状的导轨进行固定，提高操作便利性。
需要说明的是，本实用新型为一种导轨矫直设备，包括1、放置台2、矫直器3、导向槽4、电机5、第一螺杆6、固定组件7、支撑座8、固定座9、限位座10、压紧板11、第一转动座12、第二螺杆13、第二转动座14、第一固定孔15、第二固定孔16、弧形压紧板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先将导轨一端放置在固定组件6上，另一端放置在矫直器2上，通过电机4工作，带动第一螺杆5进行转动，从而可以带动整个固定组件6进行移动，进而可以带动导轨进行移动，通过转动第二螺杆12，可以方便工作人员对不同规格的导轨进行固定，在面对不同形状的导轨时，可以通过转动螺栓，然后来调节压紧板10和弧形压紧板16的方向，将压紧板10与弧形压紧板16的形状与导轨的形状进行对应，从而可以对不同规格和形状的导轨进行固定，该装置操作便利，实用性较好。
Claims (6)
1.一种导轨矫直设备，包括放置台(1)和固定组件(6)，其特征在于：所述放置台(1)上焊接有矫直器(2)，所述放置台(1)的放置面上开设有导向槽(3)，所述放置台(1)的外壁上固定有电机(4)，所述放置台(1)的内部设有第一螺杆(5)，所述电机(4)的输出端通过联轴器与第一螺杆(5)的一端连接，所述第一螺杆(5)另一端与放置台(1)的内壁转动连接，所述固定组件(6)嵌合于放置台(1)的导向槽(3)内；
所述固定组件(6)包括支撑座(7)和固定座(8)，所述支撑座(7)上设有螺孔，所述支撑座(7)通过螺孔嵌合于第一螺杆(5)上，所述支撑座(7)顶部设有第一转动座(11)，所述支撑座(7)通过第一转动座(11)与固定座(8)连接，所述固定座(8)上设有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)上螺纹连接有限位座(9)，所述限位座(9)上设有第二转动座(13)，所述限位座(9)上嵌合有压紧板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种导轨矫直设备，其特征在于：所述导向槽(3)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述支撑座(7)的两侧均设有第一滑块，所述第一滑块与滑槽之间嵌合连接，所述第一滑块与滑槽的尺寸、结构匹配一致。
3.根据权利要求1所述的一种导轨矫直设备，其特征在于：所述第二螺杆(12)贯穿固定座(8)，且与固定座(8)的内壁转动连接，所述第二螺杆(12)为双向螺杆，所述第二螺杆(12)上焊接有转动杆，所述转动杆与第二螺杆(12)呈一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种导轨矫直设备，其特征在于：所述限位座(9)的两侧均设有第二滑块，所述固定座(8)的两侧内壁上均开设有限位槽，所述第二滑块与限位槽之间嵌合连接，所述第二滑块与限位槽的尺寸、结构匹配一致。
5.根据权利要求1所述的一种导轨矫直设备，其特征在于：所述限位座(9)的承载面上开设有第一固定孔(14)，所述压紧板(10)呈“L”型结构，所述压紧板(10)底部折弯板面的两侧设有第二固定孔(15)，所述第一固定孔(14)与第二固定孔(15)的孔体大小同，且位置对应，所述第二固定孔(15)为通孔，所述第一固定孔(14)为螺孔。
6.根据权利要求1所述的一种导轨矫直设备，其特征在于：所述压紧板(10)的一侧板面上焊接有弧形压紧板(16)，所述弧形压紧板(16)与压紧板(10)呈一体化结构，所述压紧板(10)与限位座(9)之间设有转动间隙。
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