CN218798224U - 一种自动拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝机技术领域，公开了一种自动拉丝机，包括箱体，所述箱体下端中部固定连接有水箱，所述水箱下端四周均固定连接有底座，所述水箱右端中部设置有循环泵，所述循环泵输出口固定连接在箱体输入口处，所述箱体左端中部固定连接有进料口，所述进料口左端中部设置有下环，所述下环左端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱左端中部固定连接有上环，所述上环右端中部设置有滑动杆，所述滑动杆中部滑动连接有限位环，所述限位环下端中部设置有下环。本实用新型中，在滑动的时候，人员只需要利用限位环在上环与下环进行限位，方便不同尺寸的铝单丝能够通过进料口进行后续的拉丝，提升自动拉丝机的工作效率。

Description

一种自动拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种自动拉丝机。

背景技术

铝单丝是一种用于建筑等行业使用的物品，在使用的时候，拉丝机通常可以分为两类，以金属拉丝机和塑料拉丝机为主，金属拉丝机在工业上处于预先处理流程，通过控制原材料的直径、圆度、内部金相结构来满足工业生产过程中所需要的材料。

目前使用的自动拉丝机在生产的时候，会遇到不同尺度的铝单丝，这时候人员需要对其进行操作，并不能使不同尺度的铝单丝在同一台机器进行使用，这将会生产的时间，同时铝单丝生产的时候会产生大量的碎屑，碎屑长时间的堆积，将会堵塞住管道，导致增加后续清理的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动拉丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动拉丝机，包括箱体，所述箱体下端中部固定连接有水箱，所述水箱下端四周均固定连接有底座，所述水箱右端中部加装有循环泵，所述循环泵输出口固定连接在箱体输入口处，所述箱体左端中部固定连接有进料口，所述进料口左端中部加装有下环，所述下环左端中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱左端中部固定连接有上环，所述上环右端中部加装有滑动杆，所述滑动杆中部滑动连接有限位环，所述限位环下端中部加装有下环，所述下环右端中部加装有箱体，所述箱体内底部固定连接有工作台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上端右侧固定连接有拉丝辊一，所述拉丝辊一右端中部加装有拉丝辊二，所述拉丝辊二下端中部加装有工作台，所述工作台下端中部固定连接有过滤网，所述过滤网下端中部固定连接有吸附网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸附网下端中部固定连接有过滤筒，所述过滤筒下端中部固定连接有转动轴承，所述转动轴承下端中部固定连接有水箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台上端前侧加装有转动辊，所述转动辊右端中部加装有拉丝辊一，所述拉丝辊一位于电机下端，所述电机下端中部固定连接有箱体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体位于底座上方，所述底座位于拉丝辊一下方，所述拉丝辊一位于进料口右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的数量为多个，所述底座上端右侧加装有循环泵，所述循环泵位于过滤筒右侧，所述过滤筒输入口固定连接在传动柱输出口处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动柱位于转动轴承上方，所述转动轴承通过传动柱转动连接有过滤筒，所述传动柱下端中部固定连接有转动轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴承位于拉丝辊二下方，所述拉丝辊二位于转动辊右方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过上环与下环的配合，使其人员能够让不同的铝单丝通过，随同人员通过滑动杆与限位环的配合，使其人员能够操作滑动杆的能够在上环与下环内部进行滑动，在滑动的时候，人员只需要利用限位环在上环与下环进行限位，方便不同尺寸的铝单丝能够通过进料口进行后续的拉丝，提升自动拉丝机的工作效率。

2、本实用新型中，在拉丝辊一与拉丝辊二进行拉丝的时候，将灰尘吸收到水箱中，随后通过过滤网与吸附网的配合，使其能够将铝单丝产生的碎屑进行过滤洗与吸收，随后进入到过滤筒中，由转动轴承通过传动柱带动过滤筒进行转动，随后将过滤筒内的铁屑进行清洗，避免后续的收集中灰尘堵塞住工作台，更加方便人员对其拉丝机内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动拉丝机的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动拉丝机的侧视立体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动拉丝机的箱体主视立体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动拉丝机的上环主视立体内部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、水箱；3、过滤筒；4、转动轴承；5、传动柱；6、吸附网；7、过滤网；8、循环泵；9、底座；10、电机；11、转动辊；12、进料口；13、上环；14、下环；15、限位环；16、支撑柱；17、滑动杆；18、拉丝辊一；19、拉丝辊二；20、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动拉丝机，包括箱体1，箱体1下端中部固定连接有水箱2使其能够及时对其产生的碎屑进行过滤，水箱2下端四周均固定连接有底座9对其进行支撑，防止出现倒塌，水箱2右端中部设置有循环泵8，循环泵8输出口固定连接在箱体1输入口处，箱体1左端中部固定连接有进料口12将铝单丝输送进入到内部，进料口12左端中部设置有下环14，下环14左端中部固定连接有支撑柱16，支撑柱16左端中部固定连接有上环13，上环13右端中部设置有滑动杆17，使其能够进行滑动，方便人员对其进行操作，滑动杆17中部滑动连接有限位环15，具有限位的功能，限位环15下端中部设置有下环14，下环14右端中部设置有箱体1，箱体1内底部固定连接有工作台20。

工作台20上端右侧固定连接有拉丝辊一18，拉丝辊一18右端中部设置有拉丝辊二19，拉丝辊二19下端中部设置有工作台20，工作台20下端中部固定连接有过滤网7，过滤网7下端中部固定连接有吸附网6将碎屑进行收集，吸附网6下端中部固定连接有过滤筒3进行过滤，防止出现差错，过滤筒3下端中部固定连接有转动轴承4，转动轴承4下端中部固定连接有水箱2，工作台20上端前侧设置有转动辊11，转动辊11右端中部设置有拉丝辊一18，拉丝辊一18位于电机10下端，电机10下端中部固定连接有箱体1，箱体1位于底座9上方，底座9位于拉丝辊一18下方，拉丝辊一18位于进料口12右侧，底座9的数量为多个，底座9上端右侧设置有循环泵8，循环泵8位于过滤筒3右侧，过滤筒3输入口固定连接在传动柱5输出口处，传动柱5位于转动轴承4上方，转动轴承4通过传动柱5转动连接有过滤筒3，传动柱5下端中部固定连接有转动轴承4，转动轴承4位于拉丝辊二19下方，拉丝辊二19位于转动辊11右方。

工作原理：在进行使用的时候，人员当遇到不同的铝单丝的时候，只需操作上环13与下环14，使其人员能够让不同的铝单丝通过，随同人员通过滑动杆17与限位环15的配合，使其人员能够操作滑动杆17的能够在上环13与下环14内部进行滑动，在滑动的时候，人员只需要利用限位环15在上环13与下环14进行限位，方便不同尺寸的铝单丝能够通过进料口12进行后续的拉丝，提升自动拉丝机的工作效率，随后在拉丝辊一18与拉丝辊二19进行拉丝的时候会产生大量的碎屑，这时候灰尘将会吸收到水箱2中，随后通过过滤网7与吸附网6的配合，使其能够将铝单丝产生的碎屑进行过滤洗与吸收，随后进入到过滤筒3中，由转动轴承4通过传动柱5带动过滤筒3进行转动，随后将过滤筒3内的铁屑进行清洗，避免后续的收集中灰尘堵塞住工作台20，更加方便人员对其拉丝机内部进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动拉丝机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）下端中部固定连接有水箱（2），所述水箱（2）下端四周均固定连接有底座（9），所述水箱（2）右端中部设置有循环泵（8），所述循环泵（8）输出口固定连接在箱体（1）输入口处，所述箱体（1）左端中部固定连接有进料口（12），所述进料口（12）左端中部设置有下环（14），所述下环（14）左端中部固定连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）左端中部固定连接有上环（13），所述上环（13）右端中部设置有滑动杆（17），所述滑动杆（17）中部滑动连接有限位环（15），所述限位环（15）下端中部设置有下环（14），所述下环（14）右端中部设置有箱体（1），所述箱体（1）内底部固定连接有工作台（20）。

2.根据权利要求1所述的一种自动拉丝机，其特征在于：所述工作台（20）上端右侧固定连接有拉丝辊一（18），所述拉丝辊一（18）右端中部设置有拉丝辊二（19），所述拉丝辊二（19）下端中部设置有工作台（20），所述工作台（20）下端中部固定连接有过滤网（7），所述过滤网（7）下端中部固定连接有吸附网（6）。

3.根据权利要求2所述的一种自动拉丝机，其特征在于：所述吸附网（6）下端中部固定连接有过滤筒（3），所述过滤筒（3）下端中部固定连接有转动轴承（4），所述转动轴承（4）下端中部固定连接有水箱（2）。

4.根据权利要求1所述的一种自动拉丝机，其特征在于：所述工作台（20）上端前侧设置有转动辊（11），所述转动辊（11）右端中部设置有拉丝辊一（18），所述拉丝辊一（18）位于电机（10）下端，所述电机（10）下端中部固定连接有箱体（1）。

5.根据权利要求1所述的一种自动拉丝机，其特征在于：所述箱体（1）位于底座（9）上方，所述底座（9）位于拉丝辊一（18）下方，所述拉丝辊一（18）位于进料口（12）右侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动拉丝机，其特征在于：所述底座（9）的数量为多个，所述底座（9）上端右侧设置有循环泵（8），所述循环泵（8）位于过滤筒（3）右侧，所述过滤筒（3）输入口固定连接在传动柱（5）输出口处。

7.根据权利要求6所述的一种自动拉丝机，其特征在于：所述传动柱（5）位于转动轴承（4）上方，所述转动轴承（4）通过传动柱（5）转动连接有过滤筒（3），所述传动柱（5）下端中部固定连接有转动轴承（4）。

8.根据权利要求7所述的一种自动拉丝机，其特征在于：所述转动轴承（4）位于拉丝辊二（19）下方，所述拉丝辊二（19）位于转动辊（11）右方。

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