CN215550897U - 一种包装编织袋用拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装编织袋用拉丝机，涉及拉丝机技术领域，包括底架，底架的上表面固定连接有拉丝机本体，底架的上表面固定连接有蓄水池，拉丝机本体的上表面固定连接有杂物池，拉丝机本体的上表面固定连接有泵机，第一安装板的外表面转动连接有转动辊和导向杆，导线轮架的外表面转动连接有导线轮，底架的上表面的右侧固定连接第二安装板，第二安装板的外表面转动连接有盘线辊。本实用新型通过导线轮的设置，使该包装编织袋用拉丝机具备了便于调节丝线位置的效果，在使用的过程中，通过行走轮在转动辊外表面的正螺纹槽和反螺纹槽之间移动，进而带动导线轮做往复运动，达到了使丝线均匀分布的目的。

Description

一种包装编织袋用拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种包装编织袋用拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等，塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100％再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。

目前，现有技术目前现有技术的拉丝机在实际生产制造中，刚刚制造出来的丝需要进行冲水冷却，但因丝线本身具有一定温度，所以当水接触丝线时，常常会产生水蒸汽，混合拉丝原料的产生的气体和灰尘，从而对生产车间造成空气污染，并且现有的拉丝机处理拉好的丝线时常常直接使用盘线辊进行整理，在丝线缠绕在盘丝辊上时常常只在中间部位进行缠绕，从而导致盘线辊上的丝线不均匀，容易产生绕线的现象，所以，现有的拉丝机具有不便于处理生产过程中的水蒸气和盘丝辊上的丝线不均匀的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装编织袋用拉丝机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装编织袋用拉丝机，包括底架，所述底架的上表面固定连接有拉丝机本体，所述拉丝机本体的外表面转动连接有出线辊，所述底架的上表面固定连接有蓄水池，所述拉丝机本体的上表面固定连接有杂物池，所述拉丝机本体的上表面固定连接有泵机，所述泵机的输入端通过第三鹅颈管固定连接有抽气漏斗，所述泵机的输出端通过第三鹅颈管与杂物池的上表面固定连接，所述底架的上表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的外表面固定连接有第一电机，所述第一安装板的外表面转动连接有转动辊和导向杆，所述导向杆的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面转动连接有行走轮架，所述行走轮架的内部转动连接有行走轮，所述滑块的上表面固定连接有导线轮架，所述导线轮架的外表面转动连接有导线轮，所述底架的上表面的右侧固定连接第二安装板，所述第二安装板的外表面固定连接有第二电机，所述第二安装板的外表面转动连接有盘线辊。

所选的，所述蓄水池的内部设有第一水泵，所述第一水泵的输出端固定连接有第一鹅颈管，所述第一鹅颈管的一端位于丝线的上方。

所选的，所述杂物池的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有滤网，所述杂物池的内底壁固定连接有，所述的输出端固定连接有第二鹅颈管，所述第二鹅颈管的输出端贯穿杂物池的内表面，所述第二鹅颈管的另一端位于丝线的上方。

所选的，所述转动辊的外表面设有正螺纹槽，所述转动辊的外表面设有反螺纹槽，所述正螺纹槽的两端分别与反螺纹槽的两端固定连接。

所选的，所述行走轮的外表面与正螺纹槽的内表面卡接，所述出线辊的外表面传动连接有丝线，所述丝线与导线轮的外表面传动连接，所述丝线的另一端缠绕在盘线辊的外表面。

所选的，所述第二电机的输出端贯穿第二安装板的外表面，所述第二安装板的外表面固定连接有第一齿轮，所述盘线辊的一端贯穿第二安装板的外表面，所述盘线辊的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面通过链条传动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种包装编织袋用拉丝机，具备以下有益效果：

1、该包装编织袋用拉丝机，通过导线轮的设置，使该包装编织袋用拉丝机具备了便于调节丝线位置的效果，在使用的过程中，通过行走轮在转动辊外表面的正螺纹槽和反螺纹槽之间移动，当转动辊转动时，带动滑块在导向杆内部做往复运动，进而带动导线轮做往复运动，从而起到了使丝线分布均匀的作用，达到了使丝线均匀分布的目的。

2、该包装编织袋用拉丝机，通过泵机和抽气漏斗的设置，使该包装编织袋用拉丝机具备了便于收集丝线上的水蒸气和异物的效果，在使用的过程中，经过抽气漏斗下方的丝线通过泵机的作用，使水蒸气和异物从抽气漏斗内部被抽进杂物池的内部进行处理，从而起到了便于收集和处理丝线上的水蒸气和异物的作用，达到了便于收集和处理丝线上的水蒸气和异物的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前视的结构示意图；

图3为本实用新型杂物池和蓄水池前视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型转动辊和导线轮的结构示意图。

图中：1、底架；2、拉丝机本体；3、出线辊；4、蓄水池；401、第一水泵；402、第一鹅颈管；5、杂物池；501、隔板；502、滤网；503、第二电机；504、第二鹅颈管；6、泵机；601、第三鹅颈管；7、抽气漏斗；8、第一安装板；9、第一电机；10、转动辊；1001、正螺纹槽；1002、反螺纹槽；11、导向杆；12、滑块；13、行走轮架；14、行走轮；15、导线轮架；16、导线轮；17、第二安装板；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、链条；22、盘线辊；23、丝线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种包装编织袋用拉丝机，包括底架1，底架1的上表面固定连接有拉丝机本体2，拉丝机本体2的外表面转动连接有出线辊3，底架1的上表面固定连接有蓄水池4，蓄水池4的内部设有第一水泵401，第一水泵401的输出端固定连接有第一鹅颈管402，第一鹅颈管402的一端位于丝线23的上方，拉丝机本体2的上表面固定连接有杂物池5，杂物池5的内侧壁固定连接有隔板501，隔板501的上表面固定连接有滤网502，杂物池5的内底壁固定连接有，的输出端固定连接有第二鹅颈管504，第二鹅颈管504的输出端贯穿杂物池5的内表面，第二鹅颈管504的另一端位于丝线23的上方，拉丝机本体2的上表面固定连接有泵机6，泵机6的输入端通过第三鹅颈管601固定连接有抽气漏斗7，泵机6的输出端通过第三鹅颈管601与杂物池5的上表面固定连接，底架1的上表面固定连接有第一安装板8，第一安装板8的外表面固定连接有第一电机9，第一安装板8的外表面转动连接有转动辊10和导向杆11，转动辊10的外表面设有正螺纹槽1001，转动辊10的外表面设有反螺纹槽1002，正螺纹槽1001的两端分别与反螺纹槽1002的两端固定连接，导向杆11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的下表面转动连接有行走轮架13，行走轮架13的内部转动连接有行走轮14，行走轮14的外表面与正螺纹槽1001的内表面卡接，出线辊3的外表面传动连接有丝线23，丝线23与导线轮16的外表面传动连接，丝线23的另一端缠绕在盘线辊22的外表面，滑块12的上表面固定连接有导线轮架15，导线轮架15的外表面转动连接有导线轮16，底架1的上表面的右侧固定连接第二安装板17，第二安装板17的外表面固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿第二安装板17的外表面，第二安装板17的外表面固定连接有第一齿轮19，盘线辊22的一端贯穿第二安装板17的外表面，盘线辊22的一端固定连接有第二齿轮20，第一齿轮19的外表面与第二齿轮20的外表面通过链条21传动连接，第二安装板17的外表面转动连接有盘线辊22。

使用时，当丝线23从拉丝机本体2中加工好之后从出线辊3处产出，将丝线23经过导线轮16的内表面卡接住，将一端捆绑在盘线辊22的外表面，当丝线23从拉丝机本体2处生产出时，将丝线23通过第一水泵401和第一鹅颈管402的作用进行冲水冷却，通过泵机6的作用丝线23从抽气漏斗7的下端经过时，水蒸气和杂物将从抽气漏斗7处被泵机6抽吸进杂物池5的内部，水蒸气自动在第三鹅颈管601中冷凝形成液态水，通过滤网502的作用将杂质和水分割开，之后水流入杂物池5的内部，通过和第二鹅颈管504将水再次喷洒丝线23的上表面，从而对水再次利用，以及对水中的杂质进行过滤处理，通过打开第二电机18，通过第一齿轮19、第二齿轮20和链条21的传动杆作用带动盘线辊22旋转，从而使丝线23缠绕在盘线辊22的外表面，打开第一电机9，此时第一电机9的输出端带动转动辊10旋转，转动辊10旋转时行走轮14在正螺纹槽1001和反螺纹槽1002的内部滑动，因转动辊10外表面的正螺纹槽1001和反螺纹槽1002的设置，使行走轮14带动滑块12在导向杆11的内部滑动，以及通过正螺纹槽1001和反螺纹槽1002两端相连接的设置，当行走轮14从正螺纹槽1001的内部移动至一端后，转动辊10继续转动使行走轮14进入反螺纹槽1002继续移动，因和反螺纹槽1002螺纹方向相反设置，所以当行走轮14从正螺纹槽1001移动至反螺纹槽1002后回带动滑块12在导向杆11内部做反向移动，同理行走轮14从反螺纹槽1002移动至正螺纹槽1001内部时滑块12也做反向移动，从而使滑块12在导向杆11内部做往复运动，滑块12移动时带动导线轮16沿导向杆11做往复运动，从而带动丝线23均匀的缠绕在盘线辊22的外表面。

综上，本实用新型通过导线轮16的设置，使该包装编织袋用拉丝机具备了便于调节丝线23位置的效果，在使用的过程中，通过行走轮14在转动辊10外表面的正螺纹槽1001和反螺纹槽1002之间移动，当转动辊10转动时，带动滑块12在导向杆11内部做往复运动，进而带动导线轮16做往复运动，从而起到了使丝线23分布均匀的作用，达到了使丝线23均匀分布的目的，通过泵机6和抽气漏斗7的设置，使该包装编织袋用拉丝机具备了便于收集丝线23上的水蒸气和异物的效果，在使用的过程中，经过抽气漏斗7下方的丝线23通过泵机6的作用，使水蒸气和异物从抽气漏斗7内部被抽进杂物池5的内部进行处理，从而起到了便于收集和处理丝线23上的水蒸气和异物的作用，达到了便于收集和处理丝线23上的水蒸气和异物的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装编织袋用拉丝机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上表面固定连接有拉丝机本体(2)，所述拉丝机本体(2)的外表面转动连接有出线辊(3)，所述底架(1)的上表面固定连接有蓄水池(4)，所述拉丝机本体(2)的上表面固定连接有杂物池(5)，所述拉丝机本体(2)的上表面固定连接有泵机(6)，所述泵机(6)的输入端通过第三鹅颈管(601)固定连接有抽气漏斗(7)，所述泵机(6)的输出端通过第三鹅颈管(601)与杂物池(5)的上表面固定连接，所述底架(1)的上表面固定连接有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的外表面固定连接有第一电机(9)，所述第一安装板(8)的外表面转动连接有转动辊(10)和导向杆(11)，所述导向杆(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的下表面转动连接有行走轮架(13)，所述行走轮架(13)的内部转动连接有行走轮(14)，所述滑块(12)的上表面固定连接有导线轮架(15)，所述导线轮架(15)的外表面转动连接有导线轮(16)，所述底架(1)的上表面的右侧固定连接第二安装板(17)，所述第二安装板(17)的外表面固定连接有第二电机(18)，所述第二安装板(17)的外表面转动连接有盘线辊(22)。

2.根据权利要求1所述的一种包装编织袋用拉丝机，其特征在于：所述蓄水池(4)的内部设有第一水泵(401)，所述第一水泵(401)的输出端固定连接有第一鹅颈管(402)，所述第一鹅颈管(402)的一端位于丝线(23)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种包装编织袋用拉丝机，其特征在于：所述杂物池(5)的内侧壁固定连接有隔板(501)，所述隔板(501)的上表面固定连接有滤网(502)，所述杂物池(5)的内底壁固定连接有(503)，所述(503)的输出端固定连接有第二鹅颈管(504)，所述第二鹅颈管(504)的输出端贯穿杂物池(5)的内表面，所述第二鹅颈管(504)的另一端位于丝线(23)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种包装编织袋用拉丝机，其特征在于：所述转动辊(10)的外表面设有正螺纹槽(1001)，所述转动辊(10)的外表面设有反螺纹槽(1002)，所述正螺纹槽(1001)的两端分别与反螺纹槽(1002)的两端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装编织袋用拉丝机，其特征在于：所述行走轮(14)的外表面与正螺纹槽(1001)的内表面卡接，所述出线辊(3)的外表面传动连接有丝线(23)，所述丝线(23)与导线轮(16)的外表面传动连接，所述丝线(23)的另一端缠绕在盘线辊(22)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种包装编织袋用拉丝机，其特征在于：所述第二电机(18)的输出端贯穿第二安装板(17)的外表面，所述第二安装板(17)的外表面固定连接有第一齿轮(19)，所述盘线辊(22)的一端贯穿第二安装板(17)的外表面，所述盘线辊(22)的一端固定连接有第二齿轮(20)，所述第一齿轮(19)的外表面与第二齿轮(20)的外表面通过链条(21)传动连接。

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