CN218797869U - 清洗系统和样本分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清洗系统和样本分析仪，清洗系统包括液体储存区域、清洗区域及驱动装置，液体储存区域具有清洗液箱和废液箱，清洗区域具有至少两个用于容纳针体的清洗池，各清洗池分别通过第一管道与废液箱连通，驱动装置包括第一驱动件和第二驱动件，第二驱动件用于将清洗液箱内的清洗液抽至各清洗池内，第一驱动件包括动力源和与动力源直接连接的至少两个泵头，各第一管道上均连接一泵头，动力源用于驱动各泵头将对应的清洗池内的废液抽至废液箱内，并将对应的清洗池内的针体风干。本实用新型的清洗系统通过一个第一驱动件即可将各清洗池内废水同时排至废液箱内，且可用于对各清洗池内的针体同时进行风干，使得清洗时间短，清洗效率高。

Description

清洗系统和样本分析仪

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种清洗系统和样本分析仪。

背景技术

目前，针对样本针或试剂针的清洗，一般需要用到真空泵进行废水排放及进行针外壁风干。但是，当存在两个及以上数量的针需要同时清洗的情况时，为节约清洗成本，往往通过一个真空泵错开时序依次进行废水排放及针外壁风干，这会造成清洗时间长，清洗效率低。

鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的清洗系统和样本分析仪。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种清洗系统和样本分析仪，旨在解决通过一个真空泵依次排废及风干造成清洗效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的清洗系统包括：

液体储存区域，具有清洗液箱和废液箱；

清洗区域，具有至少两个用于容纳针体的清洗池，各所述清洗池分别通过第一管道与所述废液箱连通；

驱动装置，包括第一驱动件和第二驱动件，所述第二驱动件用于将所述清洗液箱内的清洗液抽至各所述清洗池内，所述第一驱动件包括动力源和与所述动力源直接连接的至少两个泵头，各所述第一管道上均连接一所述泵头，所述动力源用于驱动各所述泵头将对应的所述清洗池内的废液抽至所述废液箱内，并将对应的所述清洗池内的所述针体风干。

优选地，所述清洗液箱设有第一出液管，所述第二驱动件设于所述第一出液管上，各所述清洗池均通过一第二管道与所述第一出液管连通。

优选地，所述第一出液管与所述第二管道连接的一端设有用于打开或关闭所述第二管道第一阀门。

优选地，所述清洗池的池侧壁开设有与所述第二管道连通的进液孔。

优选地，所述清洗池的池底壁开设有与所述第一管道连通的排废孔。

优选地，所述驱动装置还包括第三驱动件，至少一个所述清洗池通过第三管道与所述废液箱连通，所述第三驱动件设于所述第三管道上，用于将对应的所述清洗池内的废液抽至所述废液箱内，并将对应的所述清洗池内的所述针体风干。

优选地，所述清洗池的池侧壁开设有与所述第三管道连通的排气孔。

优选地，所述驱动装置还包括至少两个第四驱动件，所述清洗液箱设有第二出液管，各所述清洗池均通过一第四管道与所述第二出液管连通，各所述第四管道上均设有一所述第四驱动件，所述第四驱动件用于将所述清洗液箱内的清洗液抽至对应的所述清洗池内的所述针体内。

优选地，各所述第四管道上设有第二阀门。

优选地，所述第二驱动件和所述第四驱动件均为柱塞泵或隔膜泵；和/或，所述第一驱动件和所述第三驱动件均为真空泵或负压罐。

优选地，所述第三驱动件的驱动量小于所述第一驱动件的驱动量。

优选地，所述第三驱动件对应的所述清洗池内的所述针体为试剂针。

优选地，所述针体为采样针或试剂针。

另外，本实用新型还提出一种样本分析仪，所述样本分析仪包括如上所述的清洗系统。

本实用新型技术方案中，清洗系统包括液体储存区域、清洗区域及驱动装置，液体储存区域具有清洗液箱和废液箱，清洗区域具有至少两个用于容纳针体的清洗池，各清洗池分别通过第一管道与废液箱连通，驱动装置包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件包括动力源和与动力源直接连接的至少两个泵头，各第一管道上均设连接一泵头。当需要清洗各清洗池内的针体时，先通过第二驱动件将清洗液箱内的清洗液抽至各清洗池内，以对各清洗池内的针体进行清洗，动力源驱动各泵头将对应的清洗池内的废液抽至废液箱内，并将对应的清洗池内的针体风干。本实用新型的清洗系统通过一个第一驱动件即可将各清洗池内废水同时排至废液箱内，且可用于对各清洗池内的针体同时进行风干，从而使得清洗时间短，清洗效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中清洗系统的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	液体储存区域	213	第三管道
11	清洗液箱	214	第四管道
				111	第一出液管	2141	第二阀门
1111	第一阀门	3	驱动装置
				112	第二出液管	31	第一驱动件
12	废液箱	32	第二驱动件
				2	清洗区域	33	第三驱动件
21	清洗池	34	第四驱动件
				211	第一管道	10	针体
212	第二管道

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出清洗系统和样本分析仪，旨在解决通过一个真空泵依次排废及风干造成清洗效率低的问题。

请参照图1，清洗系统包括液体储存区域1、清洗区域2及驱动装置3，液体储存区域1具有清洗液箱11和废液箱12，清洗区域2具有至少两个用于容纳针体10的清洗池21，各清洗池21分别通过第一管道211与废液箱12连通，驱动装置3包括第一驱动件31和第二驱动件32，第二驱动件32用于将清洗液箱11内的清洗液抽至各清洗池21内，第一驱动件31包括动力源和与动力源直接连接的至少两个泵头，各第一管道211上均连接一泵头，动力源用于驱动各泵头将对应的清洗池21内的废液抽至废液箱12内，并将对应的清洗池21内的针体10风干。

本实用新型的清洗系统包括液体储存区域1、清洗区域2及驱动装置3，液体储存区域1具有清洗液箱11和废液箱12，清洗区域2具有至少两个用于容纳针体10的清洗池21，针体10可为样本针和试剂针，各清洗池21分别通过第一管道211与废液箱12连通，驱动装置3包括第一驱动件31和第二驱动件32，第一驱动件31包括动力源和与动力源直接连接的至少两个泵头，各第一管道211上均连接一泵头。当需要清洗各清洗池21内的针体10时，先通过第二驱动件32将清洗液箱11内的清洗液抽至各清洗池21内，以对各清洗池21内的针体10进行冲洗，动力源驱动各泵头将对应的清洗池21内的废液抽至废液箱12内，并将对应的清洗池21内的针体10风干。本实用新型的清洗系统通过一个第一驱动件31即可将各清洗池21内废水同时排至废液箱12内，且可用于对各清洗池21内的针体10同时进行风干，从而使得清洗时间短，清洗效率高。

在一实施例中，当清洗池21的数量为两个时，第一驱动件31可采用双泵头结构的真空泵，两个清洗池21中，一个清洗池21用于清洗样品针，另一个清洗池21用于清洗试剂针，第一驱动件31的两个泵头分设于两个清洗池21的第一管道211上，分别同时将两个清洗池21内的废液抽至废液箱12内，并对两个清洗池21内的针体10进行风干，提高清洗效率。

其中，在一实施例中，清洗液箱11设有第一出液管111，第二驱动件32设于第一出液管111上，各清洗池21均通过已第二管道212与第一出液管111连通。为进一步提高清洗效率，清洗液箱11设置有第一出液管111，各清洗池21均设有一第二管道212，各清洗池21通过对应的第二管道212与第一出液管111连通，第二驱动件32设于第一出液管111上。当需要将清洗液箱11内的清洗液抽至各清洗池21内，通过第二驱动件32的工作，将清洗液箱11内的清洗液抽至第一出液管111，并同时通过各第二管道212抽至对应的清洗池21内，从而可对各清洗池21内进行同时抽送清洗液，提高清洗效率。

进一步地，第一出液管111与第二管道212连接的一端设有用于打开或关闭第二管道212第一阀门1111。为更灵活地运用清洗池21，可使用其中任意一个清洗池21工作，将第一出液管111与第二管道212连接的一端设置第一阀门1111，第一阀门1111可切换各第二管道212的通断，例如，若第二管道212为两个时，第一阀门1111可使得第一出液管111其中任意一个第二管道212连通。

另外，在一实施例中，清洗池21的池侧壁开设有与第二管道212连通的进液孔。为使得清洗液到达清洗池21后能够对针体10的外壁进行冲洗，可将清洗池21的池侧壁开设进液孔，第二管道212内的清洗液从今夜孔进入清洗池21内，并可对针体10的外壁进行有效冲洗。

其中，清洗池21的池底壁开设有与第一管道211连通的排废孔。为使得清洗池21内的废液能够排干，可将排废孔设置在清洗池21的池底壁上，第一管道211与排废孔连通，当第一驱动件31工作时，可将清洗池21内的废液通过排废孔抽至第一管道211内，并通过第一管道211抽至废液箱12内。

进一步地，为了实现多种功能，驱动装置3还包括第三驱动件33，至少一个清洗池21通过第三管道213与废液箱12连通，第三驱动件33设于第三管道213上，用于将对应的清洗池21内的废液抽至废液箱12内，并将对应的清洗池21内的针体10风干。当针体10较难清理时，如针体10为试剂针，由于试剂针具有液面检测以及加热功能，因此试剂针的直径比样本针的直径更大，风干的难度更大，因此本实施例中，采用第三驱动件33真空泵与清洗试剂针的清洗池21通过第三管道213相连，当清洗试剂针时，第三驱动件33可对清洗池21进行风干，提升风干效率和风干效果。

另外，在上述的实施例中，清洗池21的池侧壁开设有与第三管道213连通的排气孔。为使得针体10的风干效果更好，可将于清洗池21与第三管道213连通的排气孔设于清洗池21的池侧壁上，通过对针体10的外侧壁进行风干。而且，可将排气孔设置在进液孔的下方，从而在第一驱动件31和第三驱动件33同时工作时，可提高清洗池21内的风速，使得针体10的风干效果更好。

在一实施例中，驱动装置3还包括至少两个第四驱动件34，清洗液箱11设有第二出液管112，各清洗池21均通过一第四管道214与第二出液管112连通，各第四管道214上均设有一第四驱动件34，第四驱动件34用于将清洗液箱11内的清洗液抽至对应的清洗池21内的针体10内。由于试剂针的内部结构和样本针的内部结构不同，二者的内部冲洗要求不同，可通过分别设置内部冲洗管路，以满足不同的使用要求，将清洗池21上的第四管道214与清洗池21的第二出液管112连通，并在各第四管道214上设置一第四驱动件34，各个第四驱动件34根据清洗要求，可以设置为一样，也可以设置为不一样。而且，第二驱动件32和第四驱动件34均可采用柱塞泵，第二驱动件32和第四驱动件34可以分别实现同时对针体10的外壁和内壁进行清洗，在完成清洗的过程中和过程后，即可以通过使用第一驱动件31将清洗后的废液排出至废液箱12内。

进一步地，各第四管道214上设有第二阀门2141。为便于分别控制各清洗池21内的针体10的内部清洗的清洗液的供应，可在各第四管道214上设置第二阀门2141，第二阀门2141可连通和关闭第四管路。

另外，在一实施例中，第二驱动件32和第四驱动件34均为柱塞泵或隔膜泵。第二驱动件32和第四驱动件34均可采用柱塞泵，柱塞泵耐压高、效率高、寿命长。在其他实施例中，第一驱动件31和第三驱动件33均可为压力罐，压力罐耐腐蚀、耐高温。

在另一实施例中，第一驱动件31和第三驱动件33均为真空泵或负压罐。第一驱动件31和第三驱动件33均可采用真空泵，真空泵具有耐蚀性，使用方便的优点。第一驱动件31和第三驱动件33均可采用负压罐，负压罐使用方便、易于操作。

进一步地，第三驱动件33的驱动量小于第一驱动件31的驱动量。第三驱动件33的驱动量小于第一驱动件31的驱动量，可在第一驱动件31将对应的清洗池21内的废液抽至废液箱12内，并将对应的清洗池21内的针体10风干时，第三驱动件33能够同时将对应的清洗池21内的针体10进行风干，而不会阻碍第一驱动件31的效果，从而可使得针体10的风干更快。

其中，在一实施例中，第三驱动件33对应的清洗池21内的针体10为试剂针。当针体10为试剂针时，由于试剂针具有液面检测以及加热功能，试剂针的直径较大，风干的难度大，采用第三驱动件33与清洗试剂针的清洗池21通过第三管道213相连，在清洗试剂针时，第三驱动件33可对清洗池21进行风干，提升清洗池21内试剂针的风干效率和风干效果。

另外，本实用新型还提出一种样本分析仪，样本分析仪包括如上所述的清洗系统。该样本分析仪中清洗系统的具体结构参照上述实施例，由于本样本分析仪采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型一实施例中清洗系统的清洗流程如下：

首先，将试剂针和样本针同时下到清洗池21的池口，对试剂针和样本针的内壁进行清洗，并同时对试剂针或样本针的外壁进行清洗，此时第一驱动件31和第三驱动件33同时开启，进行抽废液。

然后，试剂针和样本针同时持续下行，当针体10完全下到清洗池21的底部时，持续对针体10外壁进行清洗，实现冲击和冲刷的清洗效果。

最后，当停止对针体10外壁清洗后，若针体10为试剂针时，针体10稍微减慢上升速度，让未充分风干外壁的针体10在通过第二气体件时能够充分抽干针体10的外壁，以达到风干外壁结果；若针体10为样本针时，针体10正常上升。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种清洗系统，其特征在于，所述清洗系统包括：

液体储存区域，具有清洗液箱和废液箱；

清洗区域，具有至少两个用于容纳针体的清洗池，各所述清洗池分别通过第一管道与所述废液箱连通；

驱动装置，包括第一驱动件和第二驱动件，所述第二驱动件用于将所述清洗液箱内的清洗液抽至各所述清洗池内，所述第一驱动件包括动力源和与所述动力源直接连接的至少两个泵头，各所述第一管道上均连接一所述泵头，所述动力源用于驱动各所述泵头将对应的所述清洗池内的废液抽至所述废液箱内，并将对应的所述清洗池内的所述针体风干。

2.如权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗液箱设有第一出液管，所述第二驱动件设于所述第一出液管上，各所述清洗池均通过一第二管道与所述第一出液管连通。

3.如权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，所述第一出液管与所述第二管道连接的一端设有用于打开或关闭所述第二管道第一阀门。

4.如权利要求2所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗池的池侧壁开设有与所述第二管道连通的进液孔。

5.如权利要求1至4中任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗池的池底壁开设有与所述第一管道连通的排废孔。

6.如权利要求1至4中任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述驱动装置还包括第三驱动件，至少一个所述清洗池通过第三管道与所述废液箱连通，所述第三驱动件设于所述第三管道上，用于将对应的所述清洗池内的废液抽至所述废液箱内，并将对应的所述清洗池内的所述针体风干。

7.如权利要求6所述的清洗系统，其特征在于，所述清洗池的池侧壁开设有与所述第三管道连通的排气孔。

8.如权利要求6所述的清洗系统，其特征在于，所述驱动装置还包括至少两个第四驱动件，所述清洗液箱设有第二出液管，各所述清洗池均通过一第四管道与所述第二出液管连通，各所述第四管道上均设有一所述第四驱动件，所述第四驱动件用于将所述清洗液箱内的清洗液抽至对应的所述清洗池内的所述针体内。

9.如权利要求8所述的清洗系统，其特征在于，各所述第四管道上设有第二阀门。

10.如权利要求8所述的清洗系统，其特征在于，所述第二驱动件和所述第四驱动件均为柱塞泵或隔膜泵；

和/或，所述第一驱动件和所述第三驱动件均为真空泵或负压罐。

11.如权利要求6所述的清洗系统，其特征在于，所述第三驱动件的驱动量小于所述第一驱动件的驱动量。

12.如权利要求6所述的清洗系统，其特征在于，所述第三驱动件对应的所述清洗池内的所述针体为试剂针。

13.如权利要求1至4中任一项所述的清洗系统，其特征在于，所述针体为采样针或试剂针。

14.一种样本分析仪，其特征在于，所述样本分析仪包括如权利要求1至13中任一项所述的清洗系统。

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