CN218796911U - 一种用于铝基覆铜板的涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝基覆铜板的涂胶机，属于铝基覆铜板加工技术领域，其包括支架、底板和用于涂胶的涂胶辊，所述支架的上表面固定连接有原料暂存的储料箱，所述涂胶辊的两端均设置有可转动的旋转件。该用于铝基覆铜板的涂胶机，液压杆长度变化时带动偏心轮与传动轴转动，偏心轮转动的同时，其通过转动的滑孔移动保持带动内壁的滑块的高度变化，使其涂胶辊与铝基覆铜板贴合压紧度能够变化，同时在最低位置保持最大压力涂胶时，带动两侧的旋转件滑动在缓冲孔内部即可，这种方式能够进行涂胶过程中的涂胶压力的调节和变化，且最大压力涂胶时能够保持很好的适应，防止出现过大的压力压持涂胶，保障涂胶的效果。

Description

一种用于铝基覆铜板的涂胶机

技术领域

本实用新型属于铝基覆铜板加工技术领域，具体为一种用于铝基覆铜板的涂胶机。

背景技术

上胶加工是保证半固化片、覆铜板产品质量水平的重要关键的加工工序。达到一定均匀的含胶量，是由上胶机的形式、浸胶次数、上胶速度、挤胶辐间隙大小及其精度、其他附属装置的运行质量等所保证的。而上胶纸〈布〉的浸透性，即浸渍纤维材料的吸收树脂胶液的能力和均匀程度扩又取决于被吸收的树脂胶液的性质，同时，还与浸渍方式、环境温度、上胶速度、胶液循环情况等有关。

上胶加工时，铝基覆铜板由于不同的厚度规格，在进行上胶过程中通过涂胶辊进行接触涂胶，然而接触的压力大小亦会对涂胶的多少造成影响，故此其涂胶过程中需要对其进行控制。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于铝基覆铜板的涂胶机，解决了目前涂胶辊进行涂胶过程中，与铝基覆铜板的间距以及接触压力直接影响到涂胶的效果，使其难以控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝基覆铜板的涂胶机，包括支架、底板和用于涂胶的涂胶辊，所述支架的上表面固定连接有原料暂存的储料箱，所述涂胶辊的两端均设置有可转动的旋转件，所述支架的左右两侧均开设有导向孔，且导向孔的内壁滑动连接有立板，所述立板的表面开设有用于旋转件限位滑动的缓冲孔。

所述支架的表面贯穿设置有用于调节立板高度的调节机构，所述立板的表面固定连接有与调节机构配合滑动的滑块，两个立板的相对面固定连接有共同的气压仓，且气压仓的内壁固定连接有位于涂胶辊表面的护罩。

作为本实用新型的进一步方案：所述储料箱的下表面设置有若干个与之连通的喷头，且若干个喷头位于同一个护罩的内壁，所述喷头与储料箱之间采用软管连通，所述储料箱的上表面设置有补料口。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节机构包括贯穿转动在支架两侧的传动轴，所述传动轴的两端均固定连接有偏心轮，所述偏心轮的表面通过销轴活动连接有液压杆，且液压杆的顶端通过销轴活动连接在支架的表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述气压仓的上表面设置有接口，且气压仓的下表面开设有若干个出气孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述气压仓的上表面固定连接有若干个定位杆，所述支架上表面的四角处均开设有用于定位杆滑动的定位孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述偏心轮的表面开设有用于滑块滑动的滑孔，所述传动轴贯穿固定于偏心轮的偏心位置，所述滑孔呈倾斜状弧形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于铝基覆铜板的涂胶机，通过设置传动轴、偏心轮、滑孔、液压杆、滑块、立板、旋转件和涂胶辊，在使用时，随着涂胶辊进行涂胶时，依据通过的铝基覆铜板的厚度，使其使用时控制液压杆，使其液压杆长度变化时带动偏心轮与传动轴转动，偏心轮转动的同时，其通过转动的滑孔移动保持带动内壁的滑块的高度变化，同时滑块移动时带动立板向上滑动在导向孔内，使其立板通过旋转件带动涂胶辊同步的高度变化即可，使其涂胶辊与铝基覆铜板贴合压紧度能够变化，同时在最低位置保持最大压力涂胶时，涂胶辊贴合在铝基覆铜板的表面，同时带动两侧的旋转件滑动在缓冲孔内部即可，这种方式能够进行涂胶过程中的涂胶压力的调节和变化，且最大压力涂胶时能够保持很好的适应，防止出现过大的压力压持涂胶，保障涂胶的效果。

2、该用于铝基覆铜板的涂胶机，通过设置喷头、接口、气压仓、护罩、涂胶辊、储料箱和出气孔，在使用时，喷头将储料箱中的原料在护罩内部均匀的喷洒在涂胶辊的表面，使其涂胶辊在转动的过程中进行转涂即可，保障均匀的涂胶，且在护罩表面的气压仓在接口接入气源后，气体进入气压仓中，并通过两侧的出气孔排出，使其气流向着涂胶辊的两侧吹动，使其保持铝基覆铜板进行辊涂前气流对其表面吹动清洁，并于涂胶后对其表面吹动快速凝固即可。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型调节机构立体的结构示意图；

图3为本实用新型支架立体的结构示意图；

图4为本实用新型气压仓爆炸的结构示意图。

图中：1、支架；2、储料箱；3、护罩；4、涂胶辊；5、调节机构；51、传动轴；52、偏心轮；53、滑孔；54、液压杆；6、立板；7、旋转件；8、喷头；9、缓冲孔；10、导向孔；11、滑块；12、底板；13、气压仓；14、接口；15、出气孔；16、定位孔；17、定位杆；18、补料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细的说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝基覆铜板的涂胶机，包括支架1、底板12和用于涂胶的涂胶辊4，支架1的上表面固定连接有原料暂存的储料箱2，涂胶辊4的两端均设置有可转动的旋转件7，支架1的左右两侧均开设有导向孔10，且导向孔10的内壁滑动连接有立板6，立板6的表面开设有用于旋转件7限位滑动的缓冲孔9。

支架1的表面贯穿设置有用于调节立板6高度的调节机构5，立板6的表面固定连接有与调节机构5配合滑动的滑块11，两个立板6的相对面固定连接有共同的气压仓13，且气压仓13的内壁固定连接有位于涂胶辊4表面的护罩3。

具体的，如图1和图4所示，储料箱2的下表面设置有若干个与之连通的喷头8，且若干个喷头8位于同一个护罩3的内壁，喷头8与储料箱2之间采用软管连通，储料箱的上表面设置有补料口18，气压仓13的上表面设置有接口14，且气压仓13的下表面开设有若干个出气孔15，气压仓13的上表面固定连接有若干个定位杆17，支架1上表面的四角处均开设有用于定位杆17滑动的定位孔16。

通过设置储料箱2，储料箱2能够保持将原料存储，并对其进行加温后注入到喷头8，使其喷头8将原料喷出即可，通过设置护罩3，护罩3能够保持对涂胶辊4上表面喷涂时良好的保护效果，防止喷涂原料出现扩散，防止受到外界气流干扰造成分散，同时喷头8通过软管与储料箱2相连通，能够保持喷头8随着护罩3高度的变化时能够保持位置变化同时处于连通状态，通过设置出气孔15，出气孔15能够保持将气孔内部的气流排出，使其气流通过指定的方向进行排出，通过设置定位孔16，定位孔16能够保持对定位杆17进行很好的支撑和导向效果，使其配合定位杆17能够保持气压仓13保持上下移动时更为稳定，气流喷出状态更为稳定。

具体的，如图2和图3所示，调节机构5包括贯穿转动在支架1两侧的传动轴51，传动轴51的两端均固定连接有偏心轮52，偏心轮52的表面通过销轴活动连接有液压杆54，且液压杆54的顶端通过销轴活动连接在支架1的表面，偏心轮52的表面开设有用于滑块11滑动的滑孔53，传动轴51贯穿固定于偏心轮52的偏心位置，滑孔53呈倾斜状弧形。

通过设置传动轴51，传动轴51能够保持将两个偏心轮52进行很好的连接和转动的效果，同时传动轴51与偏心轮52的表面呈偏心位置固定，使其转动时能够与呈弧形倾斜状的滑孔53进行配合的转动，使其滑块11能够随着进行上下往复的运动，通过设置液压杆54，液压杆54的长度变化时，其顶端与支架1的表面通过销轴活动，此时能够通过底端移动时带动偏心轮52进行转动的效果。

本实用新型的工作原理为：

喷头8将储料箱2中的原料在护罩3内部均匀的喷洒在涂胶辊4的表面，使其涂胶辊4在转动的过程中进行转涂即可，保障均匀的涂胶，且在护罩3表面的气压仓13在接口14接入气源后，气体进入气压仓13中，并通过两侧的出气孔15排出，使其气流向着涂胶辊4的两侧吹动，使其保持铝基覆铜板进行辊涂前气流对其表面吹动清洁，并于涂胶后对其表面吹动快速凝固，随着涂胶辊4进行涂胶时，依据通过的铝基覆铜板的厚度，使其使用时控制液压杆54，使其液压杆54长度变化时带动偏心轮52与传动轴51转动，偏心轮52转动的同时，其通过转动的滑孔53移动保持带动内壁的滑块11的高度变化，同时滑块11移动时带动立板6向上滑动在导向孔10内，使其立板6通过旋转件7带动涂胶辊4同步的高度变化即可，使其涂胶辊4与铝基覆铜板贴合压紧度能够变化，同时在最低位置保持最大压力涂胶时，涂胶辊4贴合在铝基覆铜板的表面，同时带动两侧的旋转件7滑动在缓冲孔9内部即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于铝基覆铜板的涂胶机，包括支架(1)、底板(12)和用于涂胶的涂胶辊(4)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定连接有原料暂存的储料箱(2)，所述涂胶辊(4)的两端均设置有可转动的旋转件(7)，所述支架(1)的左右两侧均开设有导向孔(10)，且导向孔(10)的内壁滑动连接有立板(6)，所述立板(6)的表面开设有用于旋转件(7)限位滑动的缓冲孔(9)；

所述支架(1)的表面贯穿设置有用于调节立板(6)高度的调节机构(5)，所述立板(6)的表面固定连接有与调节机构(5)配合滑动的滑块(11)，两个立板(6)的相对面固定连接有共同的气压仓(13)，且气压仓(13)的内壁固定连接有位于涂胶辊(4)表面的护罩(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝基覆铜板的涂胶机，其特征在于：所述储料箱(2)的下表面设置有若干个与之连通的喷头(8)，且若干个喷头(8)位于同一个护罩(3)的内壁，所述喷头(8)与储料箱(2)之间采用软管连通，所述储料箱的上表面设置有补料口(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝基覆铜板的涂胶机，其特征在于：所述调节机构(5)包括贯穿转动在支架(1)两侧的传动轴(51)，所述传动轴(51)的两端均固定连接有偏心轮(52)，所述偏心轮(52)的表面通过销轴活动连接有液压杆(54)，且液压杆(54)的顶端通过销轴活动连接在支架(1)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝基覆铜板的涂胶机，其特征在于：所述气压仓(13)的上表面设置有接口(14)，且气压仓(13)的下表面开设有若干个出气孔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝基覆铜板的涂胶机，其特征在于：所述气压仓(13)的上表面固定连接有若干个定位杆(17)，所述支架(1)上表面的四角处均开设有用于定位杆(17)滑动的定位孔(16)。

6.根据权利要求3所述的一种用于铝基覆铜板的涂胶机，其特征在于：所述偏心轮(52)的表面开设有用于滑块(11)滑动的滑孔(53)，所述传动轴(51)贯穿固定于偏心轮(52)的偏心位置，所述滑孔(53)呈倾斜状弧形。

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