CN218796828U - 一种大型风力发电机机壳喷涂料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型风力发电机机壳喷涂料设备，包括车体，所述车体的上部有空压机，所述空压机的后方有涂料桶，所述涂料桶的底部固有过滤网，所述过滤网的上方有搅拌机构，所述搅拌机构在涂料桶的内部，所述过滤网的上方有研磨块，所述研磨块在涂料桶的中部，所述涂料桶的上部有顶盖，所述涂料桶的后方有喷头，所述车体的底部有转动滑轮，所述车体的后部有推杆，有效的便于工作人员携带设备，解决了涂料颗粒大和涂料不均匀的问题，满足了管路清理的要求，加长了喷头喷射的距离和增加了喷头角度调节的功能，便于工作人员对发电机机壳进行喷涂，提高了工作效率。

Description

一种大型风力发电机机壳喷涂料设备

技术领域

本实用新型属于涂料喷涂设备技术领域，涉及一种大型风力发电机机壳喷涂料设备。

背景技术

所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，是用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

在中国实用新型专利申请号：CN201821758677.1中公开有一种涂料喷涂设备，包括储料罐、空压机、喷枪和板车，所述储料罐包括罐体和设置在罐体顶端的盖子，所述罐体一侧设置有进气管，所述罐体底部设置有出料管，所述盖子中心设置有搅拌电机，所述搅拌电机下端设置有搅拌，但是涂料内的大颗粒物和沉淀没有处理，可能造成堵塞，管路中剩余涂料无法清理，再次使用时可能堵塞管路或喷头，不易清理，有时工作人员会因距离不够造成喷涂不便，无法调控喷头的喷射角度，由此设计出一种大型风力发电机机壳喷涂料设备来解决上述问题就很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种大型风力发电机机壳喷涂料设备，本实用新型的目的在于：便于工作人员携带设备，解决了涂料颗粒大和涂料不均匀的问题，满足了管路清理的要求，加长了喷头喷射的距离和增加了喷头角度调节的功能，便于工作人员对发电机机壳进行喷涂，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型包括车体，所述车体的上部固定连接有一个空压机，所述空压机的后方设有一个与车体固定连接的涂料桶，所述涂料桶的底部固定连接有一个过滤网，所述过滤网的上方设有一个与涂料桶固定连接的搅拌机构，所述搅拌机构在涂料桶的内部，所述过滤网的上方设有一个与涂料桶固定连接的研磨块，所述研磨块在涂料桶的中部，所述涂料桶的上部滑动连接有一个顶盖，所述涂料桶的后方设有一个可以调节角度的喷头，所述车体的底部固定连接有多个转动滑轮，所述车体的后部固定连接有一个推杆。

优选的，所述空压机的上部固定连接有一个通管，所述通管的后部与涂料桶固定连接，所述通管的后部转动连接有一个波纹管，所述通管与涂料桶的连接处转动连接有一个三通阀。

优选的，所述搅拌机构包括有一个转动轴，所述过滤网的上方设有多个与转动轴固定连接的搅拌杆，所述过滤网的上方设有多个与转动轴固定连接的转动片。

优选的，所述波纹管的上部固定连接有一个短管，所述短管的上部与喷头固定连接，所述短管的上方设有一个第一固定块，所述第一固定块与喷头转动连接，所述第一固定块的上部固定连接有两个卷簧，所述卷簧与喷头固定连接，所述喷头的下部固定连接有两个短绳，两个短绳的上端均缠绕在喷头上，所述短管的下方设有一个第二固定块，第一固定块与第二固定块固定连接，所述第二固定块的后部转动连接有一个圆轴，每个所述短绳均与圆轴固定连接，两个短绳的下端均缠绕在圆轴上，所述圆轴的右部滑动连接有一个把手。

优选的，所述涂料桶的上部固定连接有一个电机，所述电机的下部与转动轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用通过第一固定块和第二固定块，加长了喷头的使用长度，方便了工作人员更大范围的喷涂，对自己开始工作不到的位置及进行喷涂，通过喷头角度的调节，便于工作人员对发电机机壳更全面的喷涂，加大了工作人员的工作效率，便于工作人员对设备进行移动，解决了涂料沉积和涂料伴有过大颗粒物的问题，便于对清理通管里的涂料。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型的三通阀位置示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的卷簧位置示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大示意图。

图6为本实用新型图4中C处放大示意图。

附图标记：1-车体、2-空压机、3-涂料桶、4-过滤网、5-搅拌机构、6-研磨块、7-顶盖、8-喷头、9-转动滑轮、10-推杆、12-通管、13-波纹管、14-三通阀、15-转动轴、16-搅拌杆、17-转动片、18-短管、19-第一固定块、20-卷簧、21-短绳、22-第二固定块、23-圆轴、24-把手、25-电机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

本实施例，通过图1-2，本实用包括车体1，所述车体1的上部固定连接有一个空压机2，所述空压机2的后方设有一个与车体1固定连接的涂料桶3，涂料桶3的底部是一个涂料出口，所述涂料桶3的底部固定连接有一个过滤网4，所述过滤网4的上方设有一个与涂料桶3固定连接的搅拌机构5，所述搅拌机构5在涂料桶3的内部，所述过滤网4的上方设有一个与涂料桶3固定连接的研磨块6，研磨块6的上方开设有多个过滤孔，所述研磨块6在涂料桶3的中部，所述涂料桶3的上部滑动连接有一个顶盖7，顶盖7和涂料桶3之间密封性良好，所述涂料桶3的后方设有一个可以调节角度的喷头8，所述车体1的底部固定连接有多个转动滑轮9，所述车体1的后部固定连接有一个推杆10，工作人员推动推杆10带动车体1到合适的位置，然后向上滑动拿出顶盖7，在涂料桶3内加入涂料后盖紧顶盖7。

本实施例，通过图1和图2，便于清理管路中剩余的涂料，所述空压机2的上部固定连接有一个通管12，所述通管12的后部与涂料桶3固定连接，所述通管12的后部转动连接有一个波纹管13，所述通管12与涂料桶3的连接处转动连接有一个三通阀14，三通阀14是一个上侧和左右两侧三个方向打通的球体，球体的前部固定连接有一个转动柄，当使用设备时，开启空压机2，三通阀14此时三个口分别连通涂料桶3、通管12和波纹管13，空压机2通过通管12进入波纹管13，涂料桶3内涂料通过搅拌机构5、研磨块6和过滤网4进入到涂料桶3底部，然后通过三通阀14通入通管12，从而进入波纹管13，这时空压机2通过通管12把涂料桶3内的涂料引出，通过波纹管13到喷头8排出涂料，当需要清理管路中剩余涂料时，转动三通阀14，使三通阀14两个通口连通通管12和波纹管13，最后一个通口朝下（也就是封闭），不再连通涂料桶3的出料口，通过喷头8把剩余涂料喷出，这样设计是在涂料桶3中有剩余涂料时方便清理通管12中涂料，如果不需要涂料桶3中剩余涂料时，可以直接全部喷出。

本实施例，通过图2，解决了涂料不均匀和涂料中伴有大颗粒的问题，所述搅拌机构5包括有一个转动轴15，所述过滤网4的上方设有多个与转动轴15固定连接的搅拌杆16，所述过滤网4的上方设有多个与转动轴15固定连接的转动片17，转动轴15转动，带动搅拌杆16转动，带动转动片17转动，转动杆16可以把涂料桶3内涂料搅拌均匀，转动片17与研磨块6贴合，涂料中有较大的颗粒物时，会卡在研磨块6上开设的过滤孔上方，转动片17转动可以压碎较大的颗粒物。

本实施例，通过图4-6，便于调控喷头的角度，所述波纹管13的上部固定连接有一个短管18，所述短管18的上部与喷头8固定连接，所述短管18的上方设有一个第一固定块19，第一固定块19是由一个圆柱块和底部固定连接两根长杆组成，所述第一固定块19与喷头8转动连接，所述第一固定块19的上部固定连接有两个卷簧20，所述卷簧20与喷头8固定连接，所述喷头8的下部固定连接有两个短绳21，两个短绳21的上端均缠绕在喷头8上，所述短管18的下方设有一个第二固定块22，第一固定块19下端的两个长杆与第二固定块22固定连接，所述第二固定块22的后部转动连接有一个圆轴23，第二固定块22和圆轴23的右部均开设有卡槽，每个所述短绳21均与圆轴23固定连接，两个短绳21的下端均缠绕在圆轴23上，所述圆轴23的右部滑动连接有一个把手24，把手24的左部呈多边形形状，便于和第二固定块22和圆轴23上的卡槽配合，涂料通过波纹管13通入短管18，通管短管18通入喷头8，在喷涂发电机机壳时，工作人员有时候会因为手拿喷头8距离不够造成喷射不均匀或者需要借助其他工具从而完成喷涂，造成不必要的麻烦，降低工作效率，这时可以通过手握第一固定块19或第二固定块22或长杆来进行喷涂，当喷涂时喷头8角度不便时，可以通过向圆轴23方向滑动把手24，使把手24与第二固定块22脱离卡接，然后转动把手24带动圆轴23转动，圆轴23拉动两个短绳21，两个短绳21均拉动喷头8，喷头8进行旋转，旋转到合适的角度，滑动把手24与第二固定块22卡接，使把手24不会转动，卷簧20会受力反向带动喷头8转动，喷头8拉紧短绳21，通过卷簧20来收紧短绳21，使喷头8保持转动角度不便，由此可以调整角度。

本实施例，通过图1，所述涂料桶3的上部固定连接有一个电机25，所述电机25的下部与转动轴15固定连接，电机25启动时带动转动轴15转动。

本实用新型使用时，打开顶盖7加入涂料，然后启动空压机2和电机25，工作人员通过喷头8进行涂料喷涂，不宜碰到的地方通过长杆来调节距离，也可以控制喷头8角度转动进行喷涂，提高效率和便于工作人员操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型风力发电机机壳喷涂料设备，包括车体，其特征在于：所述车体的上部固定连接有一个空压机，所述空压机的后方设有一个与车体固定连接的涂料桶，所述涂料桶的底部固定连接有一个过滤网，所述过滤网的上方设有一个与涂料桶固定连接的搅拌机构，所述搅拌机构在涂料桶的内部，所述过滤网的上方设有一个与涂料桶固定连接的研磨块，所述研磨块在涂料桶的中部，所述涂料桶的上部滑动连接有一个顶盖，所述涂料桶的后方设有一个可以调节角度的喷头，所述车体的底部固定连接有多个转动滑轮，所述车体的后部固定连接有一个推杆。

2.根据权利要求1所述的一种大型风力发电机机壳喷涂料设备，其特征在于：所述空压机的上部固定连接有一个通管，所述通管的后部与涂料桶固定连接，所述通管的后部转动连接有一个波纹管，所述通管与涂料桶的连接处转动连接有一个三通阀。

3.根据权利要求1所述的一种大型风力发电机机壳喷涂料设备，其特征在于：所述搅拌机构包括有一个转动轴，所述过滤网的上方设有多个与转动轴固定连接的搅拌杆，所述过滤网的上方设有多个与转动轴固定连接的转动片。

4.根据权利要求2所述的一种大型风力发电机机壳喷涂料设备，其特征在于：所述波纹管的上部固定连接有一个短管，所述短管的上部与喷头固定连接，所述短管的上方设有一个第一固定块，所述第一固定块与喷头转动连接，所述第一固定块的上部固定连接有两个卷簧，所述卷簧与喷头固定连接，所述喷头的下部固定连接有两个短绳，两个短绳的上端均缠绕在喷头上，所述短管的下方设有一个第二固定块，第一固定块与第二固定块固定连接，所述第二固定块的后部转动连接有一个圆轴，每个所述短绳均与圆轴固定连接，两个短绳的下端均缠绕在圆轴上，所述圆轴的右部滑动连接有一个把手。

5.根据权利要求1所述的一种大型风力发电机机壳喷涂料设备，其特征在于：所述涂料桶的上部固定连接有一个电机，所述电机的下部与转动轴固定连接。

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