CN218796328U - 一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，属于整粒机技术领域，其包括有立柱与设置在立柱上安装架，所述安装架上设置有整粒机，其特征在于，所述整粒机与安装架之间设置有导向机构与转向机构，所述导向机构用于使整粒机可相对安装架伸缩移动，所述转向机构用于在整粒机通过导向机构收缩至指定位置后可进行转动；本实用新型采用壁挂式整粒机，并且在整粒机与立柱之间设置有转向机构与导向机构，使得整料机具有伸缩与旋转功能，便于和其它设备组成产线，适配性强，并且在整粒机不工作时，可以先收缩在转到立柱的侧边，所需占用的空间小，可有效节约工作空间。

Description

一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构

技术领域

本实用新型涉及整粒机技术领域，具体涉及一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构。

背景技术

整粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机。它是根据药品生产GMP的要求而设计制造的新机型，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，特别是筛网采用金属丝网或不锈钢板网，使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。

现有技术中如公开号为CN215541605U的专利公开了一种新型整粒机，此整粒机是直接安装在立式的机架上，在空间有限的厂房内会占用较多的空间，灵活性不足且与其它设备适配性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，包括有立柱与设置在立柱上安装架，所述安装架上设置有整粒机，所述整粒机与安装架之间设置有导向机构与转向机构，所述导向机构用于使整粒机可相对安装架伸缩移动，所述转向机构用于在整粒机通过导向机构收缩至指定位置后可进行转动。

所述导向机构包括有滑动配合的第一支架与第二支架，所述第一支架上设置有导轨，所述第二支架上设置有与导轨适配的导向块，所述整粒机设置在第二支架，所述第二支架下部朝向安装架设置有第一限位板，所述第一限位板靠近安装架一侧设置有限位柱，所述安装架下部对应第一限位板设置有第二限位板，所述第二限位板上设置有与限位柱配合的限位滑槽。

所述第二限位板相对安装架倾斜设置，所述限位滑槽为L形通槽，所述L形通槽包括有第一限位部、第二限位部与开口部，所述限位柱于L形通槽内移动且可从开口部进出L形通槽。

所述转向机构包括有转动设置在安装架上的转向轴、设置在转向轴上的齿轮与设置在第二支架上与齿轮适配的齿条，所述齿轮位于齿条的移动轨迹上。

所述安装架上相隔一定间距设置有第一轴承轴座与第二轴承座，所述转向轴两端分别连接于第一轴承轴座与第二轴承座。

所述第一支架包括有与转向轴连接的连接部和与连接部相垂直的安装部，所述导轨设置在安装部上，所述连接部与安装部之间设置有第一支承斜杆。

所述第二支架包括有与安装部平行设置的联动部和两个与连接部平行设置的竖杆部，所述导向块设置在联动部，所述联动部与两个竖杆部之间均设置有第二支撑斜杆。

所述整粒机包括有设置在联动部上的驱动电机、整粒刀与整粒箱，所述整粒箱上方设置有进料口。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型采用壁挂式整粒机，并且在整粒机与立柱之间设置有转向机构与导向机构，使得整料机具有伸缩与旋转功能，便于和其它设备组成产线，适配性强，并且在整粒机不工作时，可以先收缩在转到立柱的侧边，所需占用的空间小，可有效节约工作空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型的示意图一；

图2为本实用新型中导轨与导向块配合的横截面示意图；

图3为本实用新型中第一限位板与第二限位板的示意图；

图4为本实用新型中第二限位板的示意图；

图5为本实用新型的示意图二；

图6为本实用新型处工作状态（完全伸展）的示意图；

图7为本实用新型处工作状态（完全伸展）的部分示意图；

图8为本实用新型处收缩状态的示意图；

图9为本实用新型处收缩状态的部分示意图；

图10为本实用新型处旋转45°时的示意图；

图11为本实用新型处旋转45°时的部分示意图；

图12为本实用新型处旋转90°时的示意图；

图13为本实用新型处旋转90°时的部分示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1至图13所示，为本实用新型提供的一种实施例：

一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，包括有立柱1与设置在立柱1上安装架2，所述安装架2上设置有整粒机3，其特征在于，所述整粒机3与安装架2之间设置有导向机构4与转向机构5，所述导向机构4用于使整粒机3可相对安装架3伸缩移动，所述转向机构5用于在整粒机3通过导向机构4收缩至指定位置后可进行转动；本实用新型采用壁挂式整粒机，并且在整粒机3与立柱1之间设置有转向机构5与导向机构4，使得整料机3具有伸缩与旋转功能，可以通过伸缩调节工作位置，便于和其它设备组成产线，适配性强，并且在整粒机3不工作时，可以先收缩在转到立柱1的侧边，所需占用的空间小，可有效节约空间。

具体的，所述导向机构4包括有滑动配合的第一支架41与第二支架2，所述第一支架41上设置有导轨43，所述第二支架42上设置有与导轨43适配的导向块44，所述整粒机3设置在第二支架42，所述第二支架42下部朝向安装架2设置有第一限位板45，所述第一限位板45靠近安装架2一侧设置有限位柱451，所述安装架2下部对应第一限位板45设置有第二限位板46，所述第二限位板46上设置有与限位柱451配合的限位滑槽461，如图4所示，所述第二限位板46相对安装架2倾斜设置，所述限位滑槽461为L形通槽，所述L形通槽包括有第一限位部4611、第二限位部4612与开口部4613，所述限位柱451于L形通槽内移动且可从开口部4613进出L形通槽，所述转向机构5包括有转动设置在安装架2上的转向轴51、设置在转向轴51上的齿轮52与设置在第二支架42上与齿轮52适配的齿条53，所述齿轮52位于齿条53的移动轨迹上，采用齿轮52与齿条53配合，传动精度高且工作可靠；如图6至图13所示，在整粒机3处于工作时，第二支架42相对第一支架41向外伸出，限位柱451与第一限位部4611相抵接，此位置为最大伸展长度，并且齿轮52与齿条53未形成联动配合，在限位柱451位于限位滑槽461内第一限位部4611与第二限位部4612之间移动时，会受到转动方向上的限位，第二支架42与第一支架41不能转动；在整粒机3不工作时，第二支架42相对第一支架41进行收缩至一定位置，限位柱451与第二限位部4612相抵接，此时齿轮52与齿条53开始接触，同时可以让整粒机3绕转向轴51转动，由于开口部4613的设置，限位柱451刚好不受转动方向上的限位，可以从开口部4613转出限位滑槽461，在旋转过程中，第二支架42相对第一支架41进一步地收缩，同时齿轮52与齿条53相啮合进行旋转，保证旋转的稳定性与可靠性，并且齿轮52与齿条53相啮合，在受力未达到一定值时，第二支架42相对第一支架41不会进行移动，其中，第二支架42在旋转45°时如图10与图11所示，第二支架42在旋转90°时如图12与图13所示，此时第二支架42相对安装架2平行设置，即将整粒机3收缩在转到立柱1的侧边，可以减少对厂房内有效工作空间的占用量。

所述安装架2上相隔一定间距设置有第一轴承轴座21与第二轴承座22，所述转向轴51两端分别连接于第一轴承轴座21与第二轴承座22，其中，第一轴承轴座21与第二轴承座22上设置有旋转轴承采用现有的回转灵敏且使用寿命长的轴承。

所述第一支架41包括有与转向轴51连接的连接部411和与连接部411相垂直的安装部412，所述导轨43设置在安装部412上，所述连接部411与安装部412之间设置有第一支承斜杆413；所述第二支架42包括有与安装部412平行设置的联动部421和两个与连接部411平行设置的竖杆部422，所述导向块44设置在联动部421，所述联动部421与两个竖杆部之422间均设置有第二支撑斜杆423，采用三角支架的结构，整体结构简单且重量轻，同时拥有足够的支撑强度，第二支撑斜杆423还可以做为操作杆，用来使第二支架42相对第一支架41伸缩以及第一支架41与第二支架42的转动。

所述整粒机3包括有设置在联动部421上的驱动电机31、整粒刀32与整粒箱33，所述整粒箱33上方设置有进料口331，此整粒机3采用现有技术中整粒性能好的优质整粒机，在此不做详述；进一步的，该导向机构4可替换，调整最大行程（进料口331到立柱1的距离），根据所需行程选择导轨43尺寸与第二限位板46内限位滑槽461的尺寸。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，包括有立柱（1）与设置在立柱（1）上安装架（2），所述安装架（2）上设置有整粒机（3），其特征在于，所述整粒机（3）与安装架（2）之间设置有导向机构（4）与转向机构（5），所述导向机构（4）用于使整粒机（3）可相对安装架（2）伸缩移动，所述转向机构（5）用于在整粒机（3）通过导向机构（4）收缩至指定位置后可进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，其特征在于，所述导向机构（4）包括有滑动配合的第一支架（41）与第二支架（42），所述第一支架（41）上设置有导轨（43），所述第二支架（42）上设置有与导轨（43）适配的导向块（44），所述整粒机（3）设置在第二支架（42），所述第二支架（42）下部朝向安装架（2）设置有第一限位板（45），所述第一限位板（45）靠近安装架（2）一侧设置有限位柱（451），所述安装架（2）下部对应第一限位板（45）设置有第二限位板（46），所述第二限位板（46）上设置有与限位柱（451）配合的限位滑槽（461）。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，其特征在于，所述第二限位板（46）相对安装架（2）倾斜设置，所述限位滑槽（461）为L形通槽，所述L形通槽包括有第一限位部（4611）、第二限位部（4612）与开口部（4613），所述限位柱（451）于L形通槽内移动且可从开口部（4613）进出L形通槽。

4.根据权利要求2所述的一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，其特征在于，所述转向机构（5）包括有转动设置在安装架（2）上的转向轴（51）、设置在转向轴（51）上的齿轮（52）与设置在第二支架（42）上与齿轮（52）适配的齿条（53），所述齿轮（52）位于齿条（53）的移动轨迹上。

5.根据权利要求4所述的一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，其特征在于，所述安装架（2）上相隔一定间距设置有第一轴承轴座（21）与第二轴承座（22），所述转向轴（51）两端分别连接于第一轴承轴座（21）与第二轴承座（22）。

6.根据权利要求4所述的一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，其特征在于，所述第一支架（41）包括有与转向轴（51）连接的连接部（411）和与连接部（411）相垂直的安装部（412），所述导轨（43）设置在安装部（412）上，所述连接部（411）与安装部（412）之间设置有第一支承斜杆（413）。

7.根据权利要求6所述的一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，其特征在于，所述第二支架（42）包括有与安装部（412）平行设置的联动部（421）和两个与连接部（411）平行设置的竖杆部（422），所述导向块（44）设置在联动部（421），所述联动部（421）与两个竖杆部之（422）间均设置有第二支撑斜杆（423）。

8.根据权利要求7所述的一种可伸缩旋转的壁挂整粒机机构，其特征在于，所述整粒机（3）包括有设置在联动部（421）上的驱动电机（31）、整粒刀（32）与整粒箱（33），所述整粒箱（33）上方设置有进料口（331）。

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