CN218796209U - 一种干粉砂浆研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂料研磨领域,尤其为一种干粉砂浆研磨装置,包括箱体,以及设置在箱体内部的研磨部,所述箱体顶部设置有电机,电机的输出轴与设置在箱体内部的研磨部相连,以驱动研磨部研磨,所述研磨部包括动辊和定辊,其中定辊设置在箱体的内壁上,所述动辊可转动的设置在箱体的轴线上,研磨部通过竖向依次设置多个研磨腔,形成多级研磨,可以有效的提高研磨效率,同时通过在研磨部的底部设置倒锥形状的筛选网可以在筛选砂料的同时自动的将不合格的砂料排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋装水泥拆袋技术领域,具体为一种干粉砂浆研磨装置。
背景技术
砂浆是建筑工程中最常用到的一种建筑材料,常见的砂浆有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆,无论那种砂浆都含有砂,因此砂在砂浆制造过程中非常重要,其用量也是非常巨大,而砂浆是由干粉砂浆与水搅拌混合而成,干粉砂浆一般是沙子和胶结材料混合而成,砂料是制作干粉砂浆必不可少的一种原料,随着自然形成砂石的开采利用,符合要求的砂料资源越来越少,因此不可避免的采用人工加工代替。
目前市场上也存在不少制砂设备,例如:研磨装置,包括研磨箱,所述研磨箱的顶部通过固定件固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动套筒,所述转动套筒的一端贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的内部,所述转动套筒延伸至研磨箱内部的一端固定连接有研磨辊,所述研磨辊的底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有毛刷,所述研磨箱的两侧通过固定件固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的内部,所述第二电动伸缩杆延伸至研磨箱内部的一端固定连接有与研磨辊相适配使用的研磨圈,两个所述研磨圈的之间通过橡胶固定连接,所述研磨箱内壁的底部固定连接有倾斜座,所述倾斜座的顶部固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的顶端固定连接有U型顶,所述研磨箱的内壁固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈内壁的两侧均固定连接有过滤网,两个所述过滤网之间固定连接有橡胶条,所述过滤网位于毛刷的下方。
虽然其研磨粒度大小可调整,但是其采用单级研磨,研磨效率和研磨产品废料率相对较高,其次是其废料收集排出方式扔许辅助装置提供动力辅助排料,导致其机械机构更为复杂,因此出现故障的概率更高,生产成本也会随之增加,因此需要一种干粉砂浆研磨装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆研磨装置,以解决上述背景技术中提出的由于单级研磨研磨效果与研磨效率以及废料收集排料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干粉砂浆研磨装置,包括箱体,以及设置在箱体顶部设置有料斗与驱动电机、内部的研磨部,所述驱动电机的输出轴与设置在箱体内部的研磨部相连,以驱动研磨部研磨,所述研磨部包括动辊和定辊,其中定辊设置在箱体的内壁上,所述动辊可转动的设置在箱体的轴线上,且定辊的研磨面和动辊的研磨面相对应,其特征在于,所述动辊和定辊均包括第一研磨面、第二研磨面,动辊的第一研磨面与定辊的第一研磨面相对设置形成第一研磨腔,动辊的第二研磨面与定辊的第二研磨面相对设置形成第二研磨腔。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述第一研磨腔内的第一研磨面之间的距离大于第二研磨腔内的第二研磨面之间的距离。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述第一研磨腔与第二研磨腔之间设有物料缓冲腔,防止进入第二研磨腔的物料过多堵塞第二研磨腔。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述箱体的底部设置集料仓,所述集料仓由圆形的成品砂料仓以及绕箱体内壁环形设置的大粒度回料仓组成。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述研磨部底部设置有倒锥形状的筛选网,且所述筛选网通过连杆与箱体内壁固定相连,所述筛选网与箱体内壁之间形成有大粒度砂粒通道。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述定辊通过紧固螺栓固定在箱体内壁上,且定辊与内壁之间的螺栓上套装有减震弹簧。
进一步作为本实用新型的优选方案,所述料斗由料斗外壁和内壁构成,底部形成环状的进料口,其中内壁将驱动电机封盖,以防止砂料污染电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,采用多级(优选二级)研磨的设计,可以有效的提高研磨效率的同时提高了研磨产品的质量,其中定辊与内壁之间设置有减震弹簧可以有效的避免因卡料而对研磨辊造成的损伤,也能有效的降低研磨过程中装置整体的振动情况;
2.采用倒锥形的筛选网,使得经研磨后的物料掉落到筛选网后,粒度大小合格的会透过筛选网进入成品砂料仓,粒度不合格的砂料在自身重力与设备的振动作用下会沿着倒锥形的筛选网向筛选网周围滚动,最后经筛选网与箱体内壁之间形成有大粒度砂粒通道掉落进入大粒度回料仓,这个过程中并不需要额外的对筛选网施加外部干预。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的整体结构示意图。
图中:1、箱体;2、料斗;202、外壁;201、内壁;3、研磨部;301、定辊;302、动辊;303、物料缓冲腔;304、第一研磨腔;305、第二研磨腔;4、驱动电机;5、集料仓;501、大粒度回料仓;502、成品砂料仓;6、筛选网;7、大粒度砂粒通道;8、减震弹簧;9、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型提供一种干粉砂浆研磨装置技术方案:一种干粉砂浆研磨装置,包括箱体1,以及设置在箱体1顶部设置有料斗2与驱动电机4、内部的研磨部3,驱动电机4的输出轴与设置在箱体1内部的研磨部3相连,以驱动研磨部3研磨,研磨部3包括动辊302和定辊301,其中定辊301设置在箱体1的内壁上,动辊302可转动的设置在箱体1的轴线上,且定辊301的研磨面和动辊302的研磨面相对应,动辊302和定辊301均包括第一研磨面、第二研磨面,动辊302的第一研磨面与定辊的第一研磨面相对设置形成第一研磨腔304,动辊302的第二研磨面与定辊301的第二研磨面相对设置形成第二研磨腔305。
进一步,第一研磨腔304内的第一研磨面之间的距离大于第二研磨腔305内的第二研磨面之间的距离,以保证砂料在第一研磨面之间的第一研磨腔304之内进行初次研磨,经过初次研磨后的砂料经物料缓冲腔303进入第二研磨腔305内进行二次精细研磨。
进一步,第一研磨腔304与第二研磨腔305之间设有物料缓冲腔303,防止进入第二研磨腔305的物料过多堵塞第二研磨腔305。
进一步,箱体1的底部设置集料仓5,集料仓5由圆形的成品砂料仓502以及绕箱体1内壁环形设置的大粒度回料仓501组成,分别用于收集合格砂粒和不合格砂料。
进一步,研磨部3底部设置有倒锥形状的筛选网6,倒锥形筛选网6设置可以增加筛选面积,同时筛选网6表面上的大颗粒砂料会沿筛选网6的斜面滚落,且筛选网6通过连杆与箱体1内壁固定相连,可以有效的将箱体振动传递到筛选网6上,以加速筛选网6表面的砂料滚落速度,提高筛选网6筛选的效率,筛选网6与箱体1内壁之间形成有大粒度砂粒通道7。
进一步,定辊301通过紧固螺栓固定在箱体1内壁上,且定辊301与内壁之间的螺栓上套装有减震弹簧8,可以有效的防止动辊302和定辊301因卡料而造成辊体的损伤。
进一步,料斗2由外壁202和内壁201构成,底部形成环状的进料口9,增加了进料面积,其中内壁201将驱动电机4封盖,以防止砂料污染电机。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种干粉砂浆研磨装置,包括箱体(1),以及设置在箱体(1)顶部设置有料斗(2)与驱动电机(4)、内部的研磨部(3),所述驱动电机(4)的输出轴与设置在箱体(1)内部的研磨部(3)相连,以驱动研磨部(3)研磨,所述研磨部(3)包括动辊(302)和定辊(301),其中定辊(301)设置在箱体(1)的内壁上,所述动辊(302)可转动的设置在箱体(1)的轴线上,且定辊(301)的研磨面和动辊(302)的研磨面相对应,其特征在于,所述动辊(302)和定辊(301)均包括第一研磨面、第二研磨面,动辊(302)的第一研磨面与定辊的第一研磨面相对设置形成第一研磨腔(304),动辊(302)的第二研磨面与定辊(301)的第二研磨面相对设置形成第二研磨腔(305)。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆研磨装置,其特征在于:所述第一研磨腔(304)内的第一研磨面之间的距离大于第二研磨腔(305)内的第二研磨面之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种干粉砂浆研磨装置,其特征在于:所述第一研磨腔(304)与第二研磨腔(305)之间设有物料缓冲腔(303),防止进入第二研磨腔(305)的物料过多堵塞第二研磨腔(305)。
4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆研磨装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置集料仓(5),所述集料仓(5)由圆形的成品砂料仓(502)以及绕箱体(1)内壁环形设置的大粒度回料仓(501)组成。
5.根据权利要求4所述的一种干粉砂浆研磨装置,其特征在于:所述研磨部(3)底部设置有倒锥形状的筛选网(6),且所述筛选网(6)通过连杆与箱体(1)内壁固定相连,所述筛选网(6)与箱体(1)内壁之间形成有大粒度砂粒通道(7)。
6.根据权利要求5所述的一种干粉砂浆研磨装置,其特征在于:所述定辊(301)通过紧固螺栓固定在箱体(1)内壁上,且定辊(301)与内壁之间的螺栓上套装有减震弹簧(8)。
7.根据权利要求6所述的一种干粉砂浆研磨装置,其特征在于:所述料斗(2)由料斗外壁(202)和内壁(201)构成,底部形成环状的进料口(9),其中内壁(201)将驱动电机(4)封盖,以防止砂料污染电机。
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