CN218795587U - 一种抑尘剂原料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料配料技术领域，提出了一种抑尘剂原料配料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶面固定安装有进料斗，所述搅拌箱的一侧表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴顶端固定连接有主传动盘，所述主传动盘的一侧表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌箱的内部，且固定安装有搅拌架，所述搅拌箱的内部设置有刮料组件，所述刮料组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆分别位于搅拌轴的两侧，且一端延伸至搅拌箱的内部，另一端延伸至搅拌箱的外侧。通过上述技术方案，解决了现有技术中混合完成的各种原料会粘附在搅拌箱的内壁，一方面难以进行清理，另一方面造成原料的浪费的问题。

Description

一种抑尘剂原料配料装置

技术领域

本实用新型涉及原料配料技术领域，具体的，涉及一种抑尘剂原料配料装置。

背景技术

生态高效抑尘剂是由新型多功能高分子聚合物组合而成，聚合物中的交联度分子形成网状结构，分子间具有各种离子集团，由于电荷密度大，与离子之间产生较强的亲合力，并通过凝并，黏结等作用能迅速捕捉并将微粒粉尘牢牢吸附，干燥后能在粉尘表面固化成膜，因而具有很强的抑尘、防尘的作用。

如，中国专利提供了一种抑尘剂生产用原料配料装置(申请号：202022346606.4)，针对现有原料配料比例不精准的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑板和第二支撑板的相对一侧均固定连接有固定板，其中一个固定板的一侧固定连接有第一进料箱，第一进料箱的底部固定连接有软管，另一个固定板的一侧固定连接有第二进料箱，第二进料箱的底部固定连接有第一出料管，液体原料可以倒入第一进料箱中，粉状的原料可以倒入第二进料箱中，本实用新型解决了现有技术中原料配料不精准的问题，而且通过第一进料箱中设有的过滤网可以对液体的原料进行过滤，避免了原料中残留的杂质对产品的效果产生影响。

在对抑尘剂生产加工时，由于抑尘剂为多种原料配制而成，就需要使用到配料装置，上述专利中通过第一进料箱中设有的过滤网可以对液体的原料进行过滤，避免了原料中残留的杂质对产品的效果产生影响，但是在实际的使用过程中，混合完成的各种原料会粘附在搅拌箱的内壁，一方面难以进行清理，另一方面造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种抑尘剂原料配料装置，解决了相关技术中混合完成的各种原料会粘附在搅拌箱的内壁，一方面难以进行清理，另一方面造成原料的浪费的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种抑尘剂原料配料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶面固定安装有进料斗，所述搅拌箱的一侧表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴顶端固定连接有主传动盘，所述主传动盘的一侧表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至搅拌箱的内部，且固定安装有搅拌架，所述搅拌箱的内部设置有刮料组件，所述进料斗的内部设置有挤压送料组件。

优选的，所述刮料组件包括螺纹杆，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆分别位于搅拌轴的两侧，且一端延伸至搅拌箱的内部，另一端延伸至搅拌箱的外侧，所述螺纹杆延伸至搅拌箱外侧的一端均固定安装有副传动盘，所述螺纹杆延伸至搅拌箱内部的外表面设置有刮料架，所述副传动盘通过传动皮带与主传动盘传动连接。

优选的，所述刮料架的两侧表面均贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有螺纹套筒，所述螺纹杆螺纹套接在螺纹套筒的内部。

优选的，所述刮料架的四壁均固定安装有刮料毛刷，所述刮料毛刷与搅拌箱的内壁紧密贴合。

优选的，所述挤压送料组件包括传动电机，所述传动电机的输出轴底端固定连接有传动轴，所述传动轴设置在进料斗的内部，所述传动轴的外壁固定安装有螺旋拨片。

优选的，所述进料斗的内壁固定连接有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板呈十字状固定安装在进料斗的内壁，所述传动电机固定安装在第一安装板与第二安装板的顶面。

优选的，所述搅拌箱的底面四角处均固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的底面固定安装有支撑脚垫，所述支撑脚垫为橡胶垫。

优选的，所述搅拌箱的两侧表面均固定安装有固定块，所述固定块的一侧表面固定安装有吊环。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置刮料组件，在搅拌轴转动时，通过传动皮带带动位于搅拌轴两侧的螺纹杆转动，由于螺纹杆的外表面设置有刮料架，且刮料架通过螺纹套筒螺纹套接在螺纹杆的外表面，因此可带动刮料架在搅拌箱的内部来回的移动，且，刮料架的外壁设置有刮料毛刷，从而将粘附在搅拌箱内壁的原料进行刮除，解决了现有技术中原材料粘附在搅拌箱内壁不便清理与浪费原材料的问题。

2、通过设置挤压送料组件，通过传动电机的启动，带动传动轴在进料斗的内部转动，从而使得螺旋拨片在进料斗的内部转动，螺旋拨片一方面可对结块的原材料进行挤压粉碎，另一方面可拨动进料斗内部的原材料进入到搅拌箱的内部，从而实现了能够防止进料斗内部因倒入结块的原材料出现堵塞的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型整体剖视结构示意图；

图4为本实用新型进料斗剖视结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料斗；3、搅拌电机；4、固定安装板；5、支撑脚垫；6、支撑脚架；7、固定块；8、吊环；9、主传动盘；10、搅拌轴；11、螺纹杆；12、副传动盘；13、传动皮带；14、刮料架；15、螺纹套筒；16、刮料毛刷；17、搅拌架；18、传动电机；19、传动轴；20、螺旋拨片；21、第一安装板；22、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1～图4所示，本实施例提出了一种抑尘剂原料配料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶面固定安装有进料斗2，搅拌箱1的一侧表面设置有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴顶端固定连接有主传动盘9，主传动盘9的一侧表面固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10延伸至搅拌箱1的内部，且固定安装有搅拌架17，搅拌箱1的内部设置有刮料组件，进料斗2的内部设置有挤压送料组件，搅拌箱1的底面四角处均固定安装有支撑脚架6，支撑脚架6的底面固定安装有支撑脚垫5，支撑脚垫5为橡胶垫，通过设置支撑脚垫5与支撑脚架6，可使得装置整体在进行使用时更加的稳定，搅拌箱1的两侧表面均固定安装有固定块7，固定块7的一侧表面固定安装有吊环8，通过设置固定块7与吊环8，可使得在装置整体需要进行移动时更加的便捷，搅拌电机3通过固定安装板4与搅拌箱1固定安装，可使得搅拌电机3在进行运作时提高搅拌电机3的稳定性。

刮料组件包括螺纹杆11，螺纹杆11的数量为两个，两个螺纹杆11分别位于搅拌轴10的两侧，且一端延伸至搅拌箱1的内部，另一端延伸至搅拌箱1的外侧，螺纹杆11延伸至搅拌箱1外侧的一端均固定安装有副传动盘12，螺纹杆11延伸至搅拌箱1内部的外表面设置有刮料架14，副传动盘12通过传动皮带13与主传动盘9传动连接，刮料架14的两侧表面均贯穿开设有安装孔，安装孔的内部固定安装有螺纹套筒15，螺纹杆11螺纹套接在螺纹套筒15的内部，在搅拌轴10转动时，通过传动皮带13带动位于搅拌轴10两侧的螺纹杆11转动，由于螺纹杆11的外表面设置有刮料架14，且刮料架14通过螺纹套筒15螺纹套接在螺纹杆11的外表面，因此可带动刮料架14在搅拌箱1的内部来回的移动，且，刮料架14的外壁设置有刮料毛刷16，从而将粘附在搅拌箱1内壁的原料进行刮除，刮料架14的四壁均固定安装有刮料毛刷16，刮料毛刷16与搅拌箱1的内壁紧密贴合，通过设置刮料毛刷16，可进一步提高对搅拌箱1内壁粘附原材料的刮料效果。

挤压送料组件包括传动电机18，传动电机18的输出轴底端固定连接有传动轴19，传动轴19设置在进料斗2的内部，传动轴19的外壁固定安装有螺旋拨片20，进料斗2的内壁固定连接有第一安装板21与第二安装板22，通过传动电机18的启动，带动传动轴19在进料斗2的内部转动，从而使得螺旋拨片20在进料斗2的内部转动，螺旋拨片20一方面可对结块的原材料进行挤压粉碎，另一方面可拨动进料斗2内部的原材料进入到搅拌箱1的内部，防止进料斗2发生堵塞，第一安装板21与第二安装板22呈十字状固定安装在进料斗2的内壁，传动电机18固定安装在第一安装板21与第二安装板22的顶面，通过设置第一安装板21与第二安装板22，可对传动电机18进行稳定的安装。

工作原理，在进行使用时，首先将各种用于制作抑尘剂的原材料按照特定的比例倒入到进料斗2的内部，然后启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌轴10转动，搅拌轴10带动搅拌架17转动对进入到搅拌箱1内部的各种原材料进行充分的混合配料，在搅拌电机3带动搅拌轴10转动时，搅拌电机3为伺服电机，可带动搅拌轴10进行顺、逆时针的转动，通过传动皮带13带动位于搅拌轴10两侧的螺纹杆11转动，由于螺纹杆11的外表面设置有刮料架14，且刮料架14通过螺纹套筒15螺纹套接在螺纹杆11的外表面，因此可带动刮料架14在搅拌箱1的内部来回的移动，将粘附在搅拌箱1内壁的原料进行刮除，且随着刮料架14在搅拌箱1内部的来回移动，也可对进入到搅拌箱1内部的各种原料进行拨动，使得混料的效果更佳，当有受到潮湿空气影响结块的原料倒入到进料斗2的内部时，通过传动电机18的启动，带动传动轴19在进料斗2的内部转动，带动螺旋拨片20在进料斗2的内部转动，传动轴19一方面可对结块的原材料进行挤压粉碎，另一方面可拨动进料斗2内部的原材料进入到搅拌箱1的内部，从而实现了能够防止进料斗2内部因倒入结块的原材料出现堵塞的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抑尘剂原料配料装置，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶面固定安装有进料斗(2)，所述搅拌箱(1)的一侧表面设置有搅拌电机(3)，其特征在于，所述搅拌电机(3)的输出轴顶端固定连接有主传动盘(9)，所述主传动盘(9)的一侧表面固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)延伸至搅拌箱(1)的内部，且固定安装有搅拌架(17)，所述搅拌箱(1)的内部设置有刮料组件，所述进料斗(2)的内部设置有挤压送料组件。

2.根据权利要求1所述的一种抑尘剂原料配料装置，其特征在于，所述刮料组件包括螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的数量为两个，两个所述螺纹杆(11)分别位于搅拌轴(10)的两侧，且一端延伸至搅拌箱(1)的内部，另一端延伸至搅拌箱(1)的外侧，所述螺纹杆(11)延伸至搅拌箱(1)外侧的一端均固定安装有副传动盘(12)，所述螺纹杆(11)延伸至搅拌箱(1)内部的外表面设置有刮料架(14)，所述副传动盘(12)通过传动皮带(13)与主传动盘(9)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抑尘剂原料配料装置，其特征在于，所述刮料架(14)的两侧表面均贯穿开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有螺纹套筒(15)，所述螺纹杆(11)螺纹套接在螺纹套筒(15)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种抑尘剂原料配料装置，其特征在于，所述刮料架(14)的四壁均固定安装有刮料毛刷(16)，所述刮料毛刷(16)与搅拌箱(1)的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种抑尘剂原料配料装置，其特征在于，所述挤压送料组件包括传动电机(18)，所述传动电机(18)的输出轴底端固定连接有传动轴(19)，所述传动轴(19)设置在进料斗(2)的内部，所述传动轴(19)的外壁固定安装有螺旋拨片(20)。

6.根据权利要求5所述的一种抑尘剂原料配料装置，其特征在于，所述进料斗(2)的内壁固定连接有第一安装板(21)与第二安装板(22)，所述第一安装板(21)与第二安装板(22)呈十字状固定安装在进料斗(2)的内壁，所述传动电机(18)固定安装在第一安装板(21)与第二安装板(22)的顶面。

7.根据权利要求1所述的一种抑尘剂原料配料装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的底面四角处均固定安装有支撑脚架(6)，所述支撑脚架(6)的底面固定安装有支撑脚垫(5)，所述支撑脚垫(5)为橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种抑尘剂原料配料装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)的两侧表面均固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧表面固定安装有吊环(8)。

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