CN218795354U - 一种可拆卸式搅拌组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式搅拌组件，属于丁基胶生产技术领域，包括：搅拌罐和位于搅拌罐顶部的顶盖，所述搅拌罐的内侧壁连接有定位块，所述定位块的内侧壁搭接有平衡板，所述平衡板的底部安装有定位杆，所述定位杆的外侧壁与定位块的内侧壁滑动连接，所述平衡板的顶部螺纹连接有自攻钉，所述平衡板的顶部设置有搅拌组件。该可拆卸式搅拌组件，通过顶盖从搅拌罐的顶部旋转移出，自攻钉从定位块和平衡板的内部旋转移出，把手和平衡板的配合使用，将位于平衡板顶部的搅拌组件从搅拌罐的内部移出，便于对残留在搅拌组件表面的混合料进行清理，通过上述结构从而达到了便于对搅拌罐内部的搅拌组件拆卸的效果。

Description

一种可拆卸式搅拌组件

技术领域

本实用新型涉及丁基胶生产技术领域，具体为一种可拆卸式搅拌组件。

背景技术

丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用于制作轮胎。在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青，丁基橡胶大都用石油类油如石蜡油、石蜡和酯类增塑剂作为软化剂。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：丁基橡胶原料和软化剂搅拌混合后，可能不便于将搅拌组件从搅拌罐的内部拆卸，从而不便于将搅拌组件表面残留的混合料清除，进而大幅度增加了人力成本的投入。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式搅拌组件，以解决上述背景技术中提出可能不便于将搅拌组件从搅拌罐的内部拆卸，从而不便于将搅拌组件表面残留的混合料清除，进而大幅度增加了人力成本的投入的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式搅拌组件，包括：搅拌罐和位于搅拌罐顶部的顶盖，所述搅拌罐的顶部与顶盖的内侧壁螺纹连接，所述顶盖的顶部连接有进料漏斗，所述搅拌罐的内侧壁连接有定位块，所述定位块的内侧壁搭接有平衡板，所述平衡板的底部安装有定位杆，所述定位杆的外侧壁与定位块的内侧壁滑动连接，所述平衡板的顶部螺纹连接有自攻钉，所述自攻钉的外侧壁与定位块的顶部螺纹连接，所述平衡板的外侧壁连接有把手，所述平衡板的顶部设置有搅拌组件。

通过设置顶盖、进料漏斗、定位块、平衡板、定位杆、自攻钉和把手，实现了便于将搅拌组件从搅拌罐的内部拆卸移出。

优选的，所述搅拌组件包括防护筒，所述防护筒的底部与平衡板的顶部连接，所述防护筒的外侧壁与顶盖的内侧壁螺纹连接，所述防护筒的顶部开设有散热孔，所述防护筒的内底壁连接有电机，所述电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁设置有混合机构。

通过设置防护筒、散热孔、电机和轴杆，实现了便于混合机构对搅拌罐内部的混合料进行搅拌。

优选的，所述混合机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁与轴杆的外侧壁连接，所述搅拌杆远离轴杆的一端连接有弹簧，所述弹簧远离搅拌杆的一端安装有搅拌块。

通过设置搅拌杆、弹簧和搅拌块，实现了对搅拌罐内部的丁基胶原料和软化剂搅拌在一起。

优选的，所述定位块的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁与平衡板的底部贴合。

通过设置凹槽，实现了便于将平衡板移动至定位块的顶部。

优选的，所述平衡板的底部安装有轴承，所述轴承的内侧壁与轴杆的外侧壁连接。

通过设置轴承，实现了增加轴杆转动的稳定性。

优选的，所述搅拌罐的内底壁开设有流动槽，所述搅拌罐的底部连接有排料管，所述排料管的外侧壁螺纹连接有封闭塞。

通过设置流动槽、排料管和封闭塞，实现了便于将搅拌罐内部的混合料排出。

优选的，所述搅拌罐的底部安装有卡圈，所述卡圈的底部安装有撑杆。

通过设置卡圈和撑杆，实现了对搅拌罐进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可拆卸式搅拌组件，通过顶盖从搅拌罐的顶部旋转移出，自攻钉从定位块和平衡板的内部旋转移出，把手和平衡板的配合使用，将位于平衡板顶部的搅拌组件从搅拌罐的内部移出，便于对残留在搅拌组件表面的混合料进行清理，通过上述结构从而达到了便于对搅拌罐内部的搅拌组件拆卸的效果。通过电机运行，轴杆带动搅拌杆转动，初步对搅拌罐内部的混合料搅拌，再通过弹簧和搅拌块的配合使用，进一步加快丁基胶原料和软化剂的混合速度，通过上述结构从而达到了便于对搅拌罐内部的混合料充分搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型平衡板结构示意图；

图3为本实用新型进料漏斗结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、顶盖；3、进料漏斗；4、定位块；5、平衡板；6、定位杆；7、自攻钉；8、把手；9、防护筒；10、散热孔；11、电机；12、轴杆；13、搅拌杆；14、弹簧；15、搅拌块；16、凹槽；17、轴承；18、流动槽；19、排料管；20、封闭塞；21、卡圈；22、撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸式搅拌组件，包括：搅拌罐1和位于搅拌罐1顶部的顶盖2，顶盖2的内侧壁与搅拌罐1的顶部外侧壁相适配，搅拌罐1的顶部与顶盖2的内侧壁螺纹连接，顶盖2的顶部连接有进料漏斗3，搅拌罐1的内侧壁连接有定位块4，定位块4设置有两个，两个定位块4以搅拌罐1的中轴线为中心对称分布，定位块4的内侧壁搭接有平衡板5，平衡板5的底部安装有定位杆6，定位杆6增加平衡板5安装的精准度，定位杆6的外侧壁与定位块4的内侧壁滑动连接，平衡板5的顶部螺纹连接有自攻钉7，自攻钉7设置有两组，每组自攻钉7与每个定位块4对应连接，，自攻钉7的外侧壁与定位块4的顶部螺纹连接，平衡板5的外侧壁连接有把手8，平衡板5的顶部设置有搅拌组件，顶盖2带动进料漏斗3向上旋转移动，自攻钉7从定位块4和平衡板5的顶部移出，拉动把手8，使得搅拌组件从搅拌罐1的内部移出，便于对拆卸后搅拌组件的表面进行清理。

参阅图2和图4，搅拌组件包括防护筒9，防护筒9的外侧壁与顶盖2的内侧壁相适配，防护筒9的底部与平衡板5的顶部连接，防护筒9的外侧壁与顶盖2的内侧壁螺纹连接，防护筒9的顶部开设有散热孔10，防护筒9的内底壁连接有电机11，电机11的输出端连接有轴杆12，轴杆12的外侧壁设置有混合机构，电机11运行后，轴杆12带动混合机构转动，对搅拌罐1内部的混合料进行搅拌，电机11运行散发的热量通过散热孔10排出。

参阅图4，混合机构包括搅拌杆13，搅拌杆13设置有八个，八个搅拌杆13均匀分布在轴杆12的外侧壁，搅拌杆13的外侧壁与轴杆12的外侧壁连接，搅拌杆13远离轴杆12的一端连接有弹簧14，弹簧14远离搅拌杆13的一端安装有搅拌块15，搅拌杆13、弹簧14和搅拌块15的数量相等，轴杆12带动搅拌杆13转动的同时弹簧14带动搅拌块15活动，从而对搅拌罐1内部的混合料充分搅拌。

参阅图2，定位块4的顶部开设有凹槽16，凹槽16的数量与定位块4的数量相等，凹槽16的内侧壁与平衡板5的底部贴合，凹槽16便于平衡板5移动至与定位块4贴合。

参阅图4，平衡板5的底部安装有轴承17，轴承17的内周与轴杆12的外周相等，轴承17的内侧壁与轴杆12的外侧壁连接，轴承17增加轴杆12旋转的稳定性。

参阅图1和图4，搅拌罐1的内底壁开设有流动槽18，流动槽18的横截面为十字形，搅拌罐1的底部连接有排料管19，排料管19固定在搅拌罐1的底部中心处，排料管19的外侧壁螺纹连接有封闭塞20，封闭塞20的外侧壁与排料管19的内侧壁抵接，封闭塞20的内侧壁与排料管19的底部外侧壁相适配，封闭塞20从排料管19的底部移出后，搅拌罐1内部的混合料通过流动槽18和排料管19排出。

参阅图1，搅拌罐1的底部安装有卡圈21，卡圈21的底部安装有撑杆22，撑杆22设置有三个，三个撑杆22位于卡圈21的底部均匀分布，卡圈21和撑杆22便于对搅拌罐1支撑。

工作原理：如图1-4所示，在使用该可拆卸式搅拌组件时，首先将丁基胶原料和软化剂通过进料漏斗3倒入搅拌罐1的内部后，搅拌组件对搅拌罐1的内部的丁基胶原料和软化剂进行搅拌，使得丁基胶原料和软化剂充分混合在一起，随后封闭塞20旋转向下移动，搅拌罐1内部的混合料通过流动槽18和排料管19排出，顶盖2旋转向上移动，顶盖2的内侧壁旋转移动至与防护筒9分离，将自攻钉7从定位块4和平衡板5的顶部移出，拉动把手8，平衡板5向上移动，定位杆6从定位块4的内部移出，便于将搅拌组件从搅拌罐1的内部移出，便于对搅拌组件表面残留的混合液清除，通过上述结构从而达到了便于对搅拌罐1内部的搅拌组件拆卸的效果。

丁基胶原料和软化剂移动至搅拌罐1的内部后，位于防护筒9内底壁的电机11运行，轴杆12带动搅拌杆13转动，轴承17增加轴杆12转动的稳定性，轴杆12带动搅拌杆13转动，对搅拌罐1内部的混合料初步搅拌，随之弹簧14带动搅拌块15活动，进一步对混合料充分搅拌，通过上述结构从而达到了便于对搅拌罐1内部的混合料充分搅拌的效果，这就是该可拆卸式搅拌组件的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可拆卸式搅拌组件，包括：搅拌罐(1)和位于搅拌罐(1)顶部的顶盖(2)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部与顶盖(2)的内侧壁螺纹连接，所述顶盖(2)的顶部连接有进料漏斗(3)，所述搅拌罐(1)的内侧壁连接有定位块(4)，所述定位块(4)的内侧壁搭接有平衡板(5)，所述平衡板(5)的底部安装有定位杆(6)，所述定位杆(6)的外侧壁与定位块(4)的内侧壁滑动连接，所述平衡板(5)的顶部螺纹连接有自攻钉(7)，所述自攻钉(7)的外侧壁与定位块(4)的顶部螺纹连接，所述平衡板(5)的外侧壁连接有把手(8)，所述平衡板(5)的顶部设置有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式搅拌组件，其特征在于：所述搅拌组件包括防护筒(9)，所述防护筒(9)的底部与平衡板(5)的顶部连接，所述防护筒(9)的外侧壁与顶盖(2)的内侧壁螺纹连接，所述防护筒(9)的顶部开设有散热孔(10)，所述防护筒(9)的内底壁连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有轴杆(12)，所述轴杆(12)的外侧壁设置有混合机构。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式搅拌组件，其特征在于：所述混合机构包括搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外侧壁与轴杆(12)的外侧壁连接，所述搅拌杆(13)远离轴杆(12)的一端连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离搅拌杆(13)的一端安装有搅拌块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式搅拌组件，其特征在于：所述定位块(4)的顶部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内侧壁与平衡板(5)的底部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式搅拌组件，其特征在于：所述平衡板(5)的底部安装有轴承(17)，所述轴承(17)的内侧壁与轴杆(12)的外侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式搅拌组件，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内底壁开设有流动槽(18)，所述搅拌罐(1)的底部连接有排料管(19)，所述排料管(19)的外侧壁螺纹连接有封闭塞(20)。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式搅拌组件，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底部安装有卡圈(21)，所述卡圈(21)的底部安装有撑杆(22)。

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