CN218795145U - 一种打泡器 - Google Patents

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CN218795145U CN202320167049.0U CN202320167049U CN218795145U CN 218795145 U CN218795145 U CN 218795145U CN 202320167049 U CN202320167049 U CN 202320167049U CN 218795145 U CN218795145 U CN 218795145U
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蒋根泉
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Xiangxiang Jinhua Daily Necessities Co ltd
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Xiangxiang Jinhua Daily Necessities Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种打泡工具,特别涉及一种打泡器,解决了打泡器的设计结构问题。包括顶杆、弹簧、联动座、过渡盘、搅动轴和底筒,所述顶杆、弹簧与联动座之间依次弹性抵接,所述过渡盘设有沿轴线贯通的开孔,所述开孔朝向联动座一端为宽口,且联动座在相对宽口的另一端为窄口,所述联动座在宽口处与过渡盘之间挡接限位,所述过渡盘与底筒之间、联动座与搅动轴之间固定装配,所述顶杆在轴向上设有插孔,所述弹簧套入插孔内,所述插孔孔壁上设有螺线形的导向条,所述联动座具有与导向条啮合联动的凸缘,所述搅动轴底部具有搅拌部,代替自动化产品中的电机,同时配合类打蛋器的起泡模式,明显加快起泡效率,满足日常使用需求。

Description

一种打泡器
技术领域
本实用新型涉及一种打泡工具,特别涉及一种打泡器。
背景技术
对于洗面奶等需要起泡的产品,传统都是通过搓揉进行起泡,现在有自动或半自动的产品。通常自动化产品设置电机带动搅拌棒,而半自动化产品是通过手动进行驱动起泡。需要说明的是,自动化产品生产成本高、使用寿命相对有限,而半自动化产品发泡效果不理想,易存在泡液共存的问题。例如一种专利名称为“一种打泡器”(CN217039911U)的产品,使用了带若干小孔的打泡件,通过轴向移动进行反复挤压打泡,但是在实际使用中起泡速率慢、泡沫易再混合后减少。
实用新型内容
针对现有的技术不足,本实用新型提供一种打泡器。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:一种打泡器,包括顶杆、弹簧、联动座、过渡盘、搅动轴和底筒,所述顶杆、弹簧与联动座之间依次弹性抵接,所述过渡盘设有沿轴线贯通的开孔,所述开孔朝向联动座一端为宽口,且联动座在相对宽口的另一端为窄口,所述联动座在宽口处与过渡盘之间挡接限位,所述过渡盘与底筒之间、联动座与搅动轴之间固定装配,所述顶杆在轴向上设有插孔,所述弹簧套入插孔内,所述插孔孔壁上设有螺线形的导向条,所述联动座具有与导向条啮合联动的凸缘,所述搅动轴底部具有搅拌部,所述搅拌部沿搅动轴圆周均匀设置若干。
所述搅拌部呈镂空的三角形或直角梯形形状。
所述顶杆上具有按压部,所述按压部为圆盘形结构,且按压部直径大于顶杆直径。
所述过渡盘外缘处为台阶形结构,所述过渡盘与底筒之间嵌合固定。
所述过渡盘在轴向两端对应宽口与窄口位置处具有加强柱。
所述加强柱在窄口处长度大于宽口处长度。
本实用新型的有益效果:本实用新型所提供的一种打泡器采用按压结合螺旋驱动旋转结构,代替自动化产品中的电机,同时配合类打蛋器的起泡模式,明显加快起泡效率,满足日常使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的组合结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型的顶杆结构示意图;
图4为本实用新型的过渡盘结构示意图;
图5为本实用新型的搅动轴结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,一种打泡器,包括顶杆1、弹簧2、联动座3、过渡盘4、搅动轴5和底筒6,所述顶杆1、弹簧2与联动座3之间依次弹性抵接,所述过渡盘4设有沿轴线贯通的开孔7,所述开孔7朝向联动座3一端为宽口,且联动座3在相对宽口的另一端为窄口,所述联动座3在宽口处与过渡盘4之间挡接限位。弹簧2在使用时被压缩而具有伸张趋势,起到弹性复位的作用,顶杆1被顶出抬高。宽口和窄口的设计是为了形成挡接结构,从而限制联动座3的移动。需要指出的是,在按压顶杆1时,顶杆1向下移动,联动座3在顶杆1内与螺线形的导向条9相配合,通过顶杆1带动联动座3的转动,并进一步带动联动座3的转动和搅拌。
所述过渡盘4与底筒6之间、联动座3与搅动轴5之间固定装配,所述顶杆1在轴向上设有插孔8,所述弹簧2套入插孔8内,所述插孔8孔壁上设有螺线形的导向条9,所述联动座3具有与导向条9啮合联动的凸缘,所述搅动轴5底部具有搅拌部10,所述搅拌部10沿搅动轴5圆周均匀设置若干。凸缘与螺线相配合,两者形状相近,又或者螺间距相对较大有利于推动联动座3转动。而联动座3弹簧2和过渡盘4限制了轴向位移空间,故而只能在配合中作转动,在此不作过多阐述和限制。
所述搅拌部10呈镂空的三角形或直角梯形形状,该形状适应按压搅拌结构,有利于起到肋板的支撑作用,也能提高起泡效率。所述顶杆1上具有按压部11,所述按压部11为圆盘形结构,且按压部11直径大于顶杆1直径,方便人员施力按压。所述过渡盘4外缘处为台阶形结构,所述过渡盘4与底筒6之间嵌合固定,可供人员直接盖上操作。需要指出的是,起泡结构并非限制为整体,还可在此加装其它零部件,对此不作过多阐述和限制。
所述过渡盘4在轴向两端对应宽口与窄口位置处具有加强柱12,加强轴向结构强度。所述加强柱12在窄口处长度大于宽口处长度,由于窄口处相对脆弱,故而此设计有利于保证产品使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解。

Claims (6)

1.一种打泡器,其特征在于,包括顶杆、弹簧、联动座、过渡盘、搅动轴和底筒,所述顶杆、弹簧与联动座之间依次弹性抵接,所述过渡盘设有沿轴线贯通的开孔,所述开孔朝向联动座一端为宽口,且联动座在相对宽口的另一端为窄口,所述联动座在宽口处与过渡盘之间挡接限位,所述过渡盘与底筒之间、联动座与搅动轴之间固定装配,所述顶杆在轴向上设有插孔,所述弹簧套入插孔内,所述插孔孔壁上设有螺线形的导向条,所述联动座具有与导向条啮合联动的凸缘,所述搅动轴底部具有搅拌部,所述搅拌部沿搅动轴圆周均匀设置若干。
2.如权利要求1所述的一种打泡器,其特征在于,所述搅拌部呈镂空的三角形或直角梯形形状。
3.如权利要求1或2所述的一种打泡器,其特征在于,所述顶杆上具有按压部,所述按压部为圆盘形结构,且按压部直径大于顶杆直径。
4.如权利要求3所述的一种打泡器,其特征在于,所述过渡盘外缘处为台阶形结构,所述过渡盘与底筒之间嵌合固定。
5.如权利要求4所述的一种打泡器,其特征在于,所述过渡盘在轴向两端对应宽口与窄口位置处具有加强柱。
6.如权利要求5所述的一种打泡器,其特征在于,所述加强柱在窄口处长度大于宽口处长度。
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