CN218794410U - 一种加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构 - Google Patents
一种加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构,包括压板和密封圈;压板为矩形钢板材质,压板长边的中部设有U形槽口,U形槽口的宽度大于滤扇嘴的直径,U形槽口左右两侧对称设有矩形槽,矩形槽与滤扇嘴上的固定螺栓位置对应;所述密封圈为圆形,密封圈内径不小于U形槽口的宽度。本实用新型压板对滤扇嘴施压面积明显增大,施压面积增大将近10倍,有效解决了原设计固定螺栓及压块向外侧变形弯曲的缺陷,改造后的压板U型槽将2根固定螺栓在平面方向牢牢固定。
Description
技术领域
本实用新型属于加压过滤机配件技术领域,具体涉及一种加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构。
背景技术
GPJ120型加压过滤机是铁精矿脱水工艺中最重要的设备,我公司压滤间有多台加压过滤机,每台压滤机上有180个滤扇,对应180个滤扇嘴。滤扇嘴压紧装置原设计为2个压块固定,2个压块分别独立固定;压滤机仓压为300kpa,原设计基本能满足使用要求。
由于生产工艺发生变化,要保证精矿水分指标,必须将压滤机仓压提高至350kpa以上。提高仓压后,原设计滤扇嘴压块施压面积不足(附图1计算只有520mm2),且压块螺栓紧固后受反作用力影响,固定螺栓及压块向外侧变形弯曲,导致运行过程出现滤扇嘴漏风、漏矿,导致滤液管喇叭口破损,主滤液管损坏,频繁出现仓压不足、滤液浓度不达标、精矿水份超标问题,严重制约脱水工序的稳定生产,急需技术改造。
实用新型内容
本实用新型提供了一种加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构,目的在于解决压滤机仓压提高至350kpa以上后,原有压块无法有效固定滤扇嘴的问题。
为此,本实用新型采用如下技术方案:
一种加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构,包括压板和密封圈;压板为矩形钢板材质,压板长边的中部设有U形槽口,U形槽口的宽度大于滤扇嘴的直径,U形槽口左右两侧对称设有矩形槽,矩形槽与滤扇嘴上的固定螺栓位置对应;所述密封圈为圆形,密封圈内径不小于U形槽口的宽度。
进一步地,所述压板的边角处及U形槽口、矩形槽拐角位置圆弧处理。
进一步地,所述压板的厚度为3~5mm。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型压板对滤扇嘴施压面积明显增大(见附图2,计算阴影5100mm2),施压面积增大将近10倍,有效解决了原设计固定螺栓及压块向外侧变形弯曲的缺陷,改造后的压板U型槽将2根固定螺栓在平面方向牢牢固定;
2、本实用新型压板与密封圈组合使用,拆装方便,密封效果好;可降低检修频次,节约检修人工成本。
附图说明
图1是原工艺压板的三视图;
图2是原工艺压板的连接示意图;
图3是本实用新型压板的主视图;
图4是本实用新型压板的连接示意图;
图5是本实用新型密封圈的示意图;
图中:1-滤扇嘴;2-压板,3-U形槽口,4-矩形槽,5-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图3所示,一种加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构,包括压板2和密封圈;压板2为矩形钢板材质,压板2长边的中部设有U形槽口3,U形槽口3的宽度大于滤扇嘴1的直径,U形槽口3左右两侧对称设有矩形槽4,矩形槽4与滤扇嘴1上的固定螺栓5位置对应;密封圈为半圆形,密封圈内径不小于U形槽口3的宽度。
压板2的边角处及U形槽口3、矩形槽4拐角位置圆弧处理。压板2的厚度为3~5mm。
1、改造前的安装方式
原设计滤扇嘴1固定方式为,使用2件正方形压块压紧滤扇嘴1与主滤液管口结合面,受力面积小,受力不均匀,密封效果差;生产工艺改变,增加压滤机仓压后,此密封方式已无法满足正常生产的要求(如图2)。
2、技术改造
依据滤扇嘴1结构形式,设计本实用新型压板2(如图3),压板2弧面与滤扇嘴1紧密贴合。压板2两侧螺栓5槽卡入矩形槽4位置。因接触压紧面积增大,通过紧固两侧的螺母,可有效实现可靠的紧固密封作用(如图4);从标准O型圈改造成组合式橡胶密封垫后,密封面积增大,补偿了人工安装滤扇后与主轴垂直度误差问题,密封效果明显。
2021年11月-2022年1月,通过现场调查、分析,设计制作本实用新型的压板2及组合式密封橡胶垫(如图5),于2022年2月上线使用。投用后解决了在使用周期内滤扇嘴1漏风、漏矿的设备瓶颈问题,滤液浓度、仓压、综精水分指标全部达标,生产稳定运行。
本创新技术属于密封预紧结构技术改造,其具有结构简单,拆装方便、投资少、效果好,一次制作完成后可长期使用的优点。目前已在我公司选矿厂二选压滤间推广应用,并取得显著效果。
Claims (3)
1.一种加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构,其特征在于,包括压板(2)和密封圈;压板(2)为矩形钢板材质,压板(2)长边的中部设有U形槽口(3),U形槽口(3)的宽度大于滤扇嘴(1)的直径,U形槽口(3)左右两侧对称设有矩形槽(4),矩形槽(4)与滤扇嘴(1)上的固定螺栓(5)位置对应;所述密封圈为圆形,密封圈内径不小于U形槽口(3)的宽度。
2.根据权利要求1所述的加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构,其特征在于,所述压板(2)的边角处及U形槽口(3)、矩形槽(4)拐角位置圆弧处理。
3.根据权利要求1所述的加压过滤机滤扇嘴压紧密封结构,其特征在于,所述压板(2)的厚度为3~5mm。
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- 2022-12-02 CN CN202223224187.2U patent/CN218794410U/zh active Active
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