CN218794056U - 一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，属于高效澄清池技术领域；一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，包括高效澄清池本体，所述高效澄清池本体的内侧设置有斜管填料，所述斜管填料的上方设置有辅助清洗装置，所述辅助清洗装置包括在斜管填料的上方做往复运动的机械波清洗机，所述机械波清洗机的发射频率小于18KHz；本实用新型具有清理斜管填料更彻底、适用于不同材料的斜管填料的优点。

Description

一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池

技术领域

本实用新型涉及高效澄清池技术领域，尤其涉及一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池。

背景技术

高密度澄清池是一种典型的高效澄清池技术，其具有最高效率的污染物净化和相对更加低廉的运行成本，已经成为当今污水处理厂、自来水净化厂等水处理工艺优选的物化处理工艺。但是该技术有一个弊端，其沉淀区蜂窝状斜管填料在长时间使用后容易存在和附着矾花的问题时间一长则矾花逐步沉积成为淤泥泥渣甚至在微生物的作用下固化变硬，这直接堵塞了斜管填料，特别是降低了其有效截面积造成管内流速过快，造成水体泥水分离时其雷诺数变大，甚至存在非层流状态，以至于无法完成浅池理论中期望的沉淀泥水分离效果。这种污堵是从斜管填料自下而上开始堵塞的，而典型的污堵反应就是池体矾花突然翻腾，泥水分离效果差矾花从溢流堰板处逸散流失逐步严重。

为解决这个问题，行业内目前多有采用超声波、高频波等机械波技术对其表明自上而下进行机械震荡清洗的方式采用共振和微小真空包的方式清理剥离泥渣和矾花。如申请号为CN200610138173.5的利用超声波清洗水处理池中沉降设备的方法和系统，申请号为CN202110802227.8的一种新型高效的全自动斜管沉淀池，申请号为CN201921583157.6一种可利用超声波清洗的斜管沉淀池，均采用了超声波（频率18~40kHz）进行清洗，申请号为CN201721675199.3的一种高频斜管淤泥清洗机使用20KHz～50KHz的高频波，申请号为CN201921744668.1的一种高频清洗增强型精细斜管沉淀池提出了适用于具体某一高频段领域的斜管清洗方式提高通量的方法来进行效率提升的。

上述现有技术中采用高频波或者超声波的方式进行清洗，但是由于高频波的穿透力弱，并且声波发生装置均位于斜管填料的上方，而斜管填料最容易堵塞的位置在底部的进水口位置，因此现有技术中的声波发生装置在清理时效果一般，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的高密度澄清池内的声波发生装置清洗效果一般的问题，而提出的一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，包括高效澄清池本体，所述高效澄清池本体的内侧设置有斜管填料，所述斜管填料的上方设置有辅助清洗装置，所述辅助清洗装置包括在斜管填料的上方做往复运动的机械波清洗机，所述机械波清洗机的发射频率小于18KHz。

进一步地，所述辅助清洗装置包括桁车，所述桁车的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部与机械波清洗机连接。

进一步地，所述机械波清洗机包括壳体，所述壳体内侧阵列排布有机械波振子。

进一步地，多个所述机械波振子之间填装有封装胶。

进一步地，所述机械波振子为变频振子。

进一步地，所述高效澄清池本体包括絮凝池和澄清池，所述絮凝池和澄清池之间通过折流板连通。

进一步地，所述絮凝池的内侧设置有钢桶。

进一步地，所述斜管填料的上方设置有溢流堰，所述机械波清洗机位于溢流堰下方。

进一步地，所述澄清池的内侧设置有沉淀区，所述沉淀区与絮凝池连通，所述沉淀区的中部设置有所述斜管填料。

进一步地，所述斜管填料靠近絮凝池的一侧为相对前端，远离絮凝池的一侧为相对后端，所述相对前端的下方设置有进水口，原水经过进水口进入到斜管填料下方，所述机械波清洗机沿相对前端到相对后端方向进行往复运动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，具备以下有益效果：

本实用新型一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，机械波清洗机采用发射频率小于18KHz的声波级机械波对斜管填料进行机械波震荡，利用机械波共振和机械波局部微小真空包进行剥离斜管填料中的内部附着的泥渣和絮体；

低频声波相对于超声波和高频波而言，具有更强的穿透性和传播能力，特别是对于斜管填料区域常年累计的复杂结构，甚至是破损错位的斜管填料体系，可以更加高效率的清理沉积杂质。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型的机械波清洗机内部结构示意图。

图中：

1、絮凝池；11、钢桶；2、澄清池；21、沉淀区；22、斜管填料；221、相对前端；222、相对后端；23、进水口；24、溢流堰；3、桁车；31、连接杆；32、机械波清洗机；321、壳体；322、机械波振子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本实用新型一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，包括高效澄清池本体，高效澄清池本体包括絮凝池1和澄清池2，原水从絮凝池1进入到澄清池2内，具体的，絮凝池1的内侧设置有钢桶11，原水首先通过钢桶11与回流污泥混合，在絮凝池1中进行反应，反应完毕后，基本实现了水中污染物向絮体中进行转移的过程，絮凝池1和澄清池2之间通过折流板连通，反应后的原水通过折流板进入澄清池2内。

高效澄清池本体的内侧设置有斜管填料22，用于泥水分离，具体的，澄清池2的内侧设置有沉淀区21，沉淀区21与絮凝池1连通，原水通过折流板后，经过进水口23进入到沉淀区21内，沉淀区21的中部设置有斜管填料22，原水进入到斜管填料22下方，然后竖向向上流动穿过斜管填料22，并在斜管填料22中实现泥水分离，其中，比重较大的矾花凝结成絮体从斜管填料22中向下滑落，形成污泥在澄清池2底部聚集，而部分絮体残留了泥渣则会在斜管填料22上进行富集，形成附着在斜管填料22中的泥渣。

斜管填料22的上方设置有辅助清洗装置，辅助清洗装置包括在斜管填料22的上方做往复运动的机械波清洗机32，机械波清洗机32的发射频率小于18KHz，频率小于18KHz的低频声波相比与现有技术中的高频波、超声波具有更强的机械能和穿透力，便于从斜管填料22的顶部穿透到斜管填料22的底部，从而对更容易清理斜管填料22的底部固化的矾花及絮体，特别是斜管填料22的底部通常积存的矾花和絮体量远远大于上部时有更好的效果。

辅助清洗装置包括桁车3，桁车3包括车体，车体底部安装有轨道轮，轨道轮底部安装有轨道，轨道固定在澄清池2顶部，桁车3的车体底部中间设置有连接杆31，连接杆31的底部与机械波清洗机32连接，车体通过连接杆31带动机械波清洗机32在斜管填料22的上方做往复运动，进行声波清理，其中机械波清洗机32的底部贴近斜管填料22的顶部。

机械波清洗机32包括壳体321，壳体321内侧阵列排布有机械波振子322，机械波振子322与外部控制器连接，控制机械波振子322发出低频声波。

多个机械波振子322之间填装有封装胶，封装胶具有密封防水效果，同时可以提高机械波振子322发出的声波的传播效率，减少声波损耗。

机械波振子322为变频振子，机械波振子322在针对不同的斜管填料22材质，以及相对前端221和相对后端222之间的差异采用不同的机械波震荡频率，但均为小于18kHz的声波级机械波，针对不同类型的絮凝体矾花、泥渣的特性，针对斜管新旧搭配或者材质不一的情况，针对进水端远近不同负荷不同采用变化频率共振清洗。更加适合老旧改造池体的工艺提升改良精细化控制。

斜管填料22靠近絮凝池1的一侧为相对前端221，远离絮凝池1的一侧为相对后端222，相对前端221的下方设置有进水口23，原水经过进水口23进入到斜管填料22下方，机械波清洗机32沿相对前端221到相对后端222方向进行往复运动，具体的，桁车3采用步进式移动方式进行往复运动，每次步进距离为机械波清洗机32中内置的机械波振子（换能器）列阵的宽度，而非连续扫描式的平移滑动。且在相对前端221上方停留工作的时间比在相对后端222上方工作的时间更加长一些，以便于有针对性的清理掉靠近进水口23的相对前端221的底部的泥渣和絮体。

采用步进式的移动方式，可以有针对性的对在斜管填料22的各个部位分别延长或者减少驻留时间，以此可以控制在不同部位斜管填料22中的机械波清洗时间，并同时根据不同部位矾花淤堵、泥渣积存的状态人为设定机械波频率，从而提升人为干涉的精细化清洗的管控效果。

斜管填料22的上方设置有溢流堰24，机械波清洗机32位于溢流堰24下方且非常贴近斜管填料22，即机械波清洗机32采用潜水式在斜管填料22的上方移动，经过斜管填料22处理的原水从溢流堰24上部溢流漫出，进入下一道工序。

工作原理：原水首先通过钢桶11与回流污泥混合，在絮凝池1中进行反应，反应后的原水通过折流板、进水口23进入澄清池2内斜管填料22的下方，然后竖向向上流动穿过斜管填料22，并在斜管填料22中实现泥水分离，其中，比重较大的矾花凝结成絮体从斜管填料22中向下滑落，形成污泥在澄清池2底部聚集，而部分絮体残留了泥渣则会在斜管填料22上进行富集，形成附着在斜管填料22中的泥渣，经过斜管填料22处理的原水从溢流堰24上部溢流漫出，进入下一道工序；

桁车3带动机械波清洗机32在斜管填料22的上方做往复运动，机械波清洗机32发出低频声波，从斜管填料22的顶部穿透到底部，利用机械波共振和机械波局部微小真空包进行剥离斜管填料22中的内部附着的泥渣和絮体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，包括高效澄清池本体，所述高效澄清池本体的内侧设置有斜管填料（22），其特征在于，所述斜管填料（22）的上方设置有辅助清洗装置，所述辅助清洗装置包括在斜管填料（22）的上方做往复运动的机械波清洗机（32），所述机械波清洗机（32）的发射频率小于18KHz；

所述辅助清洗装置包括桁车（3），所述桁车（3）的底部设置有连接杆（31），所述连接杆（31）的底部与机械波清洗机（32）连接；

所述机械波清洗机（32）包括壳体（321），所述壳体（321）内侧阵列排布有机械波振子（322）；

多个所述机械波振子（322）之间填装有封装胶；

所述机械波振子（322）为变频振子；

桁车（3）采用步进式移动方式进行往复运动，每次步进距离为机械波清洗机（32）中内置的机械波振子列阵的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，其特征在于，所述高效澄清池本体包括絮凝池（1）和澄清池（2），所述絮凝池（1）和澄清池（2）之间通过折流板连通。

3.根据权利要求2所述的一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，其特征在于，所述絮凝池（1）的内侧设置有钢桶（11）。

4.根据权利要求2所述的一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，其特征在于，所述斜管填料（22）的上方设置有溢流堰（24），所述机械波清洗机（32）位于溢流堰（24）下方。

5.根据权利要求2所述的一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，其特征在于，所述澄清池（2）的内侧设置有沉淀区（21），所述沉淀区（21）与絮凝池（1）连通，所述沉淀区（21）的中部设置有所述斜管填料（22）。

6.根据权利要求5所述的一种采用声波级机械波辅助清洗提效的高效澄清池，其特征在于，所述斜管填料（22）靠近絮凝池（1）的一侧为相对前端（221），远离絮凝池（1）的一侧为相对后端（222），所述相对前端（221）的下方设置有进水口（23），原水经过进水口（23）进入到斜管填料（22）下方，所述机械波清洗机（32）沿相对前端（221）到相对后端（222）方向进行往复运动。

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