CN218793968U - 一种氯化镍溶液的连续结晶生产系统 - Google Patents

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麻在生
龚继宝
魏焘
陈士强
王强
杜金龙
苏一会
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Abstract

本实用新型公开了一种氯化镍溶液的连续结晶生产系统,包括依次连接的结晶釜、储槽以及带式过滤机,所述结晶釜的外壁上盘布有冷水管,冷水管的进水口位于下端、出水口位于上端;结晶釜内设有竖直的搅拌轴,搅拌轴的下端连接有搅拌叶片,搅拌轴的上端由结晶釜顶部穿出并连接有电机;结晶釜内还设有竖直的进料管和虹吸出料管,所述进料管的下端延伸至结晶釜的中部且接料管下端高于搅拌叶片,所述虹吸出料管的下端延伸至结晶釜的底部,进料管和虹吸出料管的上端均从结晶釜的顶部穿出;所述虹吸出料管的远端连接储槽,储槽与带式过滤机的入口之间连接有物料输送管,物料输送管上设有水泵。

Description

一种氯化镍溶液的连续结晶生产系统
技术领域
本实用新型属于氯化镍生产设备技术领域,具体涉及一种氯化镍溶液的连续结晶生产系统。
背景技术
工业氯化镍主要用于电镀工业,是电镀和化学镀的主要镍盐原料,能在电镀过程中离解镍离子和氯离子。主要应用于国内高端镀镍市场,包括高端汽车零部件、电子行业的计算机硬盘、微电子芯片、印刷线路板、高端卫浴、五金件的装饰性电镀等。
工业生产中普遍采用的结晶方式为间歇式结晶,具体为:通过蒸发浓缩、冷却结晶的方法生产六水氯化镍产品。此方法存在以下缺点:1)溶液蒸发过程中过饱和度不易控制,因而最终产品的化学品质和物理外观均不够稳定;2)冷却结晶过程需要消耗大量的低温水,结晶周期长。
实用新型内容
本实用新型提供了一种氯化镍溶液的连续结晶生产系统,目的在于解决上述技术问题。
为此,本实用新型采用如下技术方案:
一种氯化镍溶液的连续结晶生产系统,包括依次连接的结晶釜、储槽以及带式过滤机,所述结晶釜的外壁上盘布有冷水管,冷水管的进水口位于下端、出水口位于上端;结晶釜内设有竖直的搅拌轴,搅拌轴的下端连接有搅拌叶片,搅拌轴的上端由结晶釜顶部穿出并连接有电机;结晶釜内还设有竖直的进料管和虹吸出料管,所述进料管的下端延伸至结晶釜的中部且接料管下端高于搅拌叶片,所述虹吸出料管的下端延伸至结晶釜的底部,进料管和虹吸出料管的上端均从结晶釜的顶部穿出;
所述虹吸出料管的远端连接储槽,储槽与带式过滤机的入口之间连接有物料输送管,物料输送管上设有水泵。
进一步地,所述结晶釜内设有温度传感器。
进一步地,所述结晶釜内还设有液位计。
本实用新型通过连续进液、控制结晶釜温度,析出晶体、虹吸晶浆、过滤分离的方法得到的六水氯化镍晶体晶型规则、光泽度好,不易团块,化学品质优于现行工业氯化镍标准(HG/T2824-2009)的要求;本发明工艺简单、可靠、可操作性强,连续性强,有效降低能源消耗,且不会引入其他杂质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-结晶釜,2-冷水管,201-进水口,202-出水口,3-搅拌轴,4-搅拌叶片,5-电机,6-进料管,7-虹吸出料管,8-液位计,9-温度传感器,10-储槽,11-物料输送管,12-带式过滤机,13-水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种氯化镍溶液的连续结晶生产系统,包括依次连接的结晶釜1、储槽10以及带式过滤机12。结晶釜1的外壁上盘布有冷水管2,冷水管2的进水口201位于下端、出水口202位于上端。结晶釜1内设有竖直的搅拌轴3,搅拌轴3的下端连接有搅拌叶片4,搅拌轴3的上端由结晶釜1顶部穿出并连接有电机5,电机5选用可调转速的伺服电机5。结晶釜1内还设有竖直的进料管6和虹吸出料管7,进料管6的下端延伸至结晶釜1的中部且接料管下端高于搅拌叶片4,虹吸出料管7的下端延伸至结晶釜1的底部,进料管6和虹吸出料管7的上端均从结晶釜1的顶部穿出。虹吸出料管7的远端连接储槽10,储槽10与带式过滤机12的入口之间连接有物料输送管11,物料输送管11上设有水泵13。
结晶釜1内设有温度传感器9,温度传感器9设于结晶釜1的中部,温度传感器9上连接有竖直的固定杆,固定杆的上端固定于结晶釜1顶部;结晶釜1内的顶部还设有液位计8,液位计8选用超声波液位计8。
本实用新型的使用方法如下:
通过进料管6向结晶釜1中输入过饱和氯化镍溶液,液面没过搅拌叶片4后开启搅拌,冷水管2的进水口201中通入冷却水,将结晶釜1温度控制在32-34℃,液位上升至80%时停止进液。加入氯化镍晶种,然后保温等待30min,使晶体长大及晶体析出。开启虹吸出料管7向外虹吸排液,同时开启连续进液,控制结晶釜1温度至32-34℃;将虹吸管排出的晶浆使用带式过滤机12过滤分离、干燥后得到六水氯化镍晶体。
需要说明的是,以上仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种氯化镍溶液的连续结晶生产系统,其特征在于,包括依次连接的结晶釜、储槽以及带式过滤机,所述结晶釜的外壁上盘布有冷水管,冷水管的进水口位于下端、出水口位于上端;结晶釜内设有竖直的搅拌轴,搅拌轴的下端连接有搅拌叶片,搅拌轴的上端由结晶釜顶部穿出并连接有电机;结晶釜内还设有竖直的进料管和虹吸出料管,所述进料管的下端延伸至结晶釜的中部且接料管下端高于搅拌叶片,所述虹吸出料管的下端延伸至结晶釜的底部,进料管和虹吸出料管的上端均从结晶釜的顶部穿出;
所述虹吸出料管的远端连接储槽,储槽与带式过滤机的入口之间连接有物料输送管,物料输送管上设有水泵。
2.根据权利要求1所述的氯化镍溶液的连续结晶生产系统,其特征在于,所述结晶釜内设有温度传感器。
3.根据权利要求1所述的氯化镍溶液的连续结晶生产系统,其特征在于,所述结晶釜内还设有液位计。
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