CN218792062U - 一种微尘分离机吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于微尘分离机领域，具体的说是一种微尘分离机吸附装置，包括收集箱；所述收集箱一侧侧壁固接有第一导向管；所述第一导向管远离收集箱一侧侧壁固接有第二导向管；所述第二导向管远离收集箱一侧侧壁固接有吸附柱；所述第一导向管一侧侧壁固接有输出电机；工作时，启动输出电机；输出电机对第一导向管内侧顶部进行吹气；从吸附装置从外部吸附的杂质与微尘向上吹起，微尘通过第二导流板内侧进行分割板顶部，杂质被第一导流板、第二导流板导流至分割板底部，从而达到微尘分离的状态；整体装置提升了对需分离杂质与微尘混合物进行微尘分离的效果；整体装置降低了较大的杂质进入微尘收集箱内部，导致微尘分离收集效果较差的情况发生。

Description

一种微尘分离机吸附装置

技术领域

本实用新型涉及微尘分离机领域，具体是一种微尘分离机吸附装置。

背景技术

微尘分离机常常被用于对杂质与微尘混合的需清理地面，进行清理，通过内部设有的微尘分离装置使较大的杂质与微尘进行分离，从而分别对微尘与杂质进行针对性的处理。

现有技术中，微尘分离机吸附装置常常由分离装置与吸附装置组成，常常用于对杂质与微尘混合物进行分离收集。

现有的微尘分离机吸附装置，在工作中，因在对吸附的杂质进行吸附清理时，虽能够对微尘与其他较大的杂质进行清理分离，仍有较大的杂质进入微尘收集箱内部，杂质与微尘产生混合，从而导致收集分离效果较差；因此，针对上述问题提出一种微尘分离机吸附装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决因在对吸附的杂质进行吸附清理时，虽能够对微尘与其他较大的杂质进行清理分离，仍有较大的杂质进入微尘收集箱内部，杂质与微尘产生混合，从而导致收集分离效果较差的问题，本实用新型提出一种微尘分离机吸附装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种微尘分离机吸附装置，包括收集箱；所述收集箱一侧侧壁固接有第一导向管；所述第一导向管远离收集箱一侧侧壁固接有第二导向管；所述第二导向管远离收集箱一侧侧壁固接有吸附柱；所述第一导向管一侧侧壁固接有输出电机；所述输出电机靠近第一导向管一端固接有传动板；所述传动板靠近第二导向管一侧侧壁转动连接有吸附装置；所述吸附装置设于第二导向管内侧；所述第一导向管底部固接有气泵；所述气泵顶端设于第一导向管内侧；所述第一导向管内侧壁固接有第一导流板；所述第一导向管内侧壁固接有第二导流板；所述收集箱内侧壁固接有分割板；所述分割板一侧侧壁转动连接有第一转轴；所述第一转轴外侧壁固接有闭合板。

优选的，所述收集箱远离第一转轴一侧侧壁开设有置物槽；所述置物槽内侧滑动连接有收集板；所述收集板靠近收集箱内侧一侧侧壁顶端固接有连接板；所述连接板远离第一导向管一侧侧壁转动连接有第二转轴；所述第二转轴远离第一导向管一侧侧壁固接有转动清理板；所述收集箱顶部固接有挤压电机；所述挤压电机底端设于收集箱内侧；所述挤压电机底端与传动板顶部接触。

优选的，所述闭合板一侧侧壁固接有第一磁力软板；所述收集板远离第一导向管一侧侧壁固接有第二磁力板。

优选的，所述分割板顶部、底部靠近第一转轴一端均固接有第一阻挡板。

优选的，所述第一导向管内侧底部固接有第二阻挡板；所述第二阻挡板远离第一导向管外侧壁一端与第一导流板远离收集箱一端固接。

优选的，所述转动清理板远离第二转轴一侧侧壁固接有多组微尘清理板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过利用收集箱、第一导向管、第二导向管、吸附柱、输出电机、传动板、吸附装置、气泵、第一导流板、第二导流板、分割板、第一转轴、闭合板，提升了对需分离杂质与微尘混合物进行微尘分离的效果；整体装置降低了较大的杂质进入微尘收集箱内部，导致微尘分离收集效果较差的情况发生。

2.本实用新型通过利用置物槽、收集板、连接板、第二转轴、挤压电机、转动清理板，提升了对收集箱内部收集的微尘进行收集的效果；整体装置降低了在收集箱内侧进行收集微尘时，部分微尘在分割板顶部远离第一导向管一端处，清理难度较大的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为收集箱一的结构示意图；

图2为第一导向的内侧结构示意图；

图3为实施例一的分割板结构示意图；

图4为收集板的结构示意图；

图5为实施例一的转动清理板结构示意图；

图6为实施例二的结构示意图。

图中：1、收集箱；11、第一导向管；12、第二导向管；13、吸附柱；14、输出电机；15、传动板；16、吸附装置；17、气泵；18、第一导流板；19、第二导流板；110、分割板；111、第一转轴；112、闭合板；2、置物槽；21、收集板；22、连接板；23、第二转轴；24、挤压电机；25、转动清理板；3、第一磁力软板；31、第二磁力板；4、第一阻挡板；5、第二阻挡板；6、微尘清理板；7、便捷操作柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种微尘分离机吸附装置，包括收集箱1；所述收集箱1一侧侧壁固接有第一导向管11；所述第一导向管11远离收集箱1一侧侧壁固接有第二导向管12；所述第二导向管12远离收集箱1一侧侧壁固接有吸附柱13；所述第一导向管11一侧侧壁固接有输出电机14；所述输出电机14靠近第一导向管11一端固接有传动板15；所述传动板15靠近第二导向管12一侧侧壁转动连接有吸附装置16；所述吸附装置16设于第二导向管12内侧；所述第一导向管11底部固接有气泵17；所述气泵17顶端设于第一导向管11内侧；所述第一导向管11内侧壁固接有第一导流板18；所述第一导向管11内侧壁固接有第二导流板19；所述收集箱1内侧壁固接有分割板110；所述分割板110一侧侧壁转动连接有第一转轴111；所述第一转轴111外侧壁固接有闭合板112；工作时，工作人员通过第一转轴111向收集箱1方向闭合闭合板112，使收集箱1内侧处于封闭状态；工作人员启动输出电机14；输出电机14通过传动板15，使吸附装置16转动对收集箱1内部进行吹气，启动输出电机14；输出电机14对第一导向管11内侧顶部进行吹气；从吸附装置16从外部吸附的杂质与微尘向上吹起，微尘通过第二导流板19内侧进行分割板110顶部，杂质被第一导流板18、第二导流板19导流至分割板110底部，从而达到微尘分离的状态；整体装置提升了对需分离杂质与微尘混合物进行微尘分离的效果；整体装置降低了较大的杂质进入微尘收集箱内部，导致微尘分离收集效果较差的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述收集箱1远离第一转轴111一侧侧壁开设有置物槽2；所述置物槽2内侧滑动连接有收集板21；所述收集板21靠近收集箱1内侧一侧侧壁顶端固接有连接板22；所述连接板22远离第一导向管11一侧侧壁转动连接有第二转轴23；所述第二转轴23远离第一导向管11一侧侧壁固接有转动清理板25；所述收集箱1顶部固接有挤压电机24；所述挤压电机24底端设于收集箱1内侧；所述挤压电机24底端与传动板15顶部接触；工作时，当收集箱1收集微尘完成后，启动挤压电机24；挤压电机24底端对转动清理板25进行挤压，转动清理板25通过第二转轴23转动；最终转动清理板25底部与分割板110顶部接触；工作人员操作收集板21在置物槽2内侧移动，收集板21移动带动连接板22、第二转轴23、转动清理板25一并移动；转动清理板25移动时对分割板110顶部积累的微尘进行清理至收集板21内侧壁底部；整体装置提升了对收集箱1内部收集的微尘进行收集的效果；整体装置降低了在收集箱1内侧进行收集微尘时，部分微尘在分割板110顶部远离第一导向管11一端处，清理难度较大的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述闭合板112一侧侧壁固接有第一磁力软板3；所述收集板21远离第一导向管11一侧侧壁固接有第二磁力板31；工作时，第一磁力软板3与第二磁力板31为磁力材质，工作人员操作闭合板112通过第一转轴111使收集箱1内侧闭合时，第一磁力软板3与第二磁力板31因磁力相互吸引；整体装置提升了收集箱1的密封效果；整体装置降低了分割板110顶部收集的微尘通过闭合板112与收集箱1一侧侧壁连通处箱外部排出的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述分割板110顶部、底部靠近第一转轴111一端均固接有第一阻挡板4；工作时，第一阻挡板4为弹性材质，第一阻挡板4降低了分割板110顶部收集微尘与分割板110底部收集杂质通过第一转轴111与收集箱1的连接处向外部排出的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述第一导向管11内侧底部固接有第二阻挡板5；所述第二阻挡板5远离第一导向管11外侧壁一端与第一导流板18远离收集箱1一端固接；工作时，第二阻挡板5对吸附装置16吸附的微尘与杂质进行导流，整体装置提升了收集箱1对微尘与杂质的收集效果；降低了微尘与杂质停留在气泵17底部与第一导向管11内侧底部连接处的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述转动清理板25远离第二转轴23一侧侧壁固接有多组微尘清理板6；工作时，微尘清理板6为弹性材质，微尘清理板6随着转动清理板25转动一并移动；最终微尘清理板6远离第二转轴23一端与分割板110顶部接触；工作人员操作收集板21对分割板110顶部进行清理时，微尘清理板6对分割板110顶部积累的微尘进行清理；整体装置因对分割板110顶部积累的微尘进行多重情况，从而提升了对微尘的收集效果。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述收集板21靠近收集箱1外侧一侧侧壁固接有便捷操作柱7；所述便捷操作柱7设于置物槽2内侧；工作时，工作人员操作便捷操作柱7即可便捷的操作收集板21对分割板110顶部积累的微尘进行收集清理；整体装置提升了对微尘的收集效果。

工作原理，工作时，工作人员通过第一转轴111向收集箱1方向闭合闭合板112，使收集箱1内侧处于封闭状态；工作人员启动输出电机14；输出电机14通过传动板15，使吸附装置16转动对收集箱1内部进行吹气，启动输出电机14；输出电机14对第一导向管11内侧顶部进行吹气；从吸附装置16从外部吸附的杂质与微尘向上吹起，微尘通过第二导流板19内侧进行分割板110顶部，杂质被第一导流板18、第二导流板19导流至分割板110底部，从而达到微尘分离的状态；整体装置提升了对需分离杂质与微尘混合物进行微尘分离的效果；整体装置降低了较大的杂质进入微尘收集箱内部，导致微尘分离收集效果较差的情况发生；工作时，当收集箱1收集微尘完成后，启动挤压电机24；挤压电机24底端对转动清理板25进行挤压，转动清理板25通过第二转轴23转动；最终转动清理板25底部与分割板110顶部接触；工作人员操作收集板21在置物槽2内侧移动，收集板21移动带动连接板22、第二转轴23、转动清理板25一并移动；转动清理板25移动时对分割板110顶部积累的微尘进行清理至收集板21内侧壁底部；整体装置提升了对收集箱1内部收集的微尘进行收集的效果；整体装置降低了在收集箱1内侧进行收集微尘时，部分微尘在分割板110顶部远离第一导向管11一端处，清理难度较大的情况发生；工作时，第一磁力软板3与第二磁力板31为磁力材质，工作人员操作闭合板112通过第一转轴111使收集箱1内侧闭合时，第一磁力软板3与第二磁力板31因磁力相互吸引；整体装置提升了收集箱1的密封效果；整体装置降低了分割板110顶部收集的微尘通过闭合板112与收集箱1一侧侧壁连通处向外部排出的情况发生；工作时，第一阻挡板4为弹性材质，第一阻挡板4降低了分割板110顶部收集微尘与分割板110底部收集杂质通过第一转轴111与收集箱1的连接处向外部排出的情况发生；工作时，第二阻挡板5对吸附装置16吸附的微尘与杂质进行导流，整体装置提升了收集箱1对微尘与杂质的收集效果；降低了微尘与杂质停留在气泵17底部与第一导向管11内侧底部连接处的情况发生；工作时，微尘清理板6为弹性材质，微尘清理板6随着转动清理板25转动一并移动；最终微尘清理板6远离第二转轴23一端与分割板110顶部接触；工作人员操作收集板21对分割板110顶部进行清理时，微尘清理板6对分割板110顶部积累的微尘进行清理；整体装置因对分割板110顶部积累的微尘进行多重情况，从而提升了对微尘的收集效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种微尘分离机吸附装置，包括收集箱(1)；所述收集箱(1)一侧侧壁固接有第一导向管(11)；所述第一导向管(11)远离收集箱(1)一侧侧壁固接有第二导向管(12)；所述第二导向管(12)远离收集箱(1)一侧侧壁固接有吸附柱(13)；其特征在于：所述第一导向管(11)一侧侧壁固接有输出电机(14)；所述输出电机(14)靠近第一导向管(11)一端固接有传动板(15)；所述传动板(15)靠近第二导向管(12)一侧侧壁转动连接有吸附装置(16)；所述吸附装置(16)设于第二导向管(12)内侧；所述第一导向管(11)底部固接有气泵(17)；所述气泵(17)顶端设于第一导向管(11)内侧；所述第一导向管(11)内侧壁固接有第一导流板(18)；所述第一导向管(11)内侧壁固接有第二导流板(19)；所述收集箱(1)内侧壁固接有分割板(110)；所述分割板(110)一侧侧壁转动连接有第一转轴(111)；所述第一转轴(111)外侧壁固接有闭合板(112)。

2.根据权利要求1所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述收集箱(1)远离第一转轴(111)一侧侧壁开设有置物槽(2)；所述置物槽(2)内侧滑动连接有收集板(21)；所述收集板(21)靠近收集箱(1)内侧一侧侧壁顶端固接有连接板(22)；所述连接板(22)远离第一导向管(11)一侧侧壁转动连接有第二转轴(23)；所述第二转轴(23)远离第一导向管(11)一侧侧壁固接有转动清理板(25)；所述收集箱(1)顶部固接有挤压电机(24)；所述挤压电机(24)底端设于收集箱(1)内侧；所述挤压电机(24)底端与传动板(15)顶部接触。

3.根据权利要求2所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述闭合板(112)一侧侧壁固接有第一磁力软板(3)；所述收集板(21)远离第一导向管(11)一侧侧壁固接有第二磁力板(31)。

4.根据权利要求3所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述分割板(110)顶部、底部靠近第一转轴(111)一端均固接有第一阻挡板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述第一导向管(11)内侧底部固接有第二阻挡板(5)；所述第二阻挡板(5)远离第一导向管(11)外侧壁一端与第一导流板(18)远离收集箱(1)一端固接。

6.根据权利要求5所述的一种微尘分离机吸附装置，其特征在于：所述转动清理板(25)远离第二转轴(23)一侧侧壁固接有多组微尘清理板(6)。

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