CN218790872U - 一种鞋底印花装置 - Google Patents

Abstract

一种鞋底印花装置，包括底座，底座上端固接有支座和印花箱，输送辊上传动连接有输送履带，放置座左右两侧对称设置有夹持组件，支杆上侧转动连接有转杆，转杆后端连接有驱动组件，转杆前端连接有升降组件，安装板下端安装有印花组件；通过夹持组件固定住鞋底，可保证鞋底的稳定性，启动第一电机通过输送履带带动鞋底间歇性右移，通过在输送履带上放置多个鞋底，提高了印花效率，通过驱动组件和升降组件配合，带动印花组件下降对下方的鞋底进行印花，印花效果好，印花速度快，而且人工劳动强度较低，加工效率高，当对不同大小的鞋底进行印花时，通过选用不同的放置座和印花组件，拆卸更换方便，适用范围广，满足现有工厂加工的需求。

Description

一种鞋底印花装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域，具体为一种鞋底印花装置。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史，它是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。随着科技的发展，生活水平的不断提高，鞋子的样式也越来越多。鞋底的好坏决定了鞋的质量，鞋底在经过模具制造后，需要取出鞋底对鞋底进行印花处理，增大鞋底与地面的摩擦力，为了在穿着时不发生打滑，同时为了彰显自家品牌产品的不同，鞋底的花纹也是各式各样。

现有的印花装置没有对鞋底有效固定，在印花时容易偏移晃动，进而影响鞋底印花的质量效果；而且现有的印花模块是固定的，当对不同的鞋底印花以及和印不同印花，不方便对其更换，操作繁琐，不仅费时费力，还增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底印花装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋底印花装置，包括底座，所述底座上端固接有支座和印花箱，所述支座上侧转动连接有转轴，所述支座前端设置有第一电机，所述第一电机输出端固接于转轴前端，所述转轴外壁设有输送辊，所述输送辊上传动连接有输送履带，所述输送履带上均匀安装有若干个放置座，所述放置座左右两侧对称设置有夹持组件，所述印花箱上端固接有支杆，所述支杆上侧转动连接有转杆，所述转杆后端连接有驱动组件，所述转杆前端连接有升降组件，所述升降组件下端连接有安装板，所述安装板下端安装有印花组件，所述印花箱内部固接有隔板，所述印花箱上端开设有通槽，所述印花箱左右壁均开设有两个过口。

优选的，一种鞋底印花装置，所述夹持组件包括两个弹簧，所述弹簧固接于放置座内部侧壁，所述弹簧另一端固接有夹持板，所述夹持板一端固接有移动杆，所述移动杆另一端活动贯穿放置座侧壁并固接有手柄。

优选的，一种鞋底印花装置，所述驱动组件包括第一直齿轮，所述第一直齿轮固接于转杆后端，所述印花箱上端设置有第二电机，所述第二电机输出端固接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动。

优选的，一种鞋底印花装置，所述升降组件包括圆盘，所述圆盘固接于转杆前端，所述圆盘前端转动连接有连杆，所述连杆下端穿过通槽并铰接有升降杆，所述升降杆下端滑动贯穿隔板并固接于安装板上端。

优选的，一种鞋底印花装置，所述印花组件包括配合板，所述配合板安装于安装板下端，所述配合板与安装板之间贯穿连接有两个固定螺栓，所述固定螺栓下端螺接有螺母，所述配合板下端印花块，所述印花块内部设有加热块。

优选的，一种鞋底印花装置，所述输送履带上端均匀固接有多个连接座，所述连接座上端开设有插槽，所述放置座下端固接有与插槽相配合的插块。

优选的，一种鞋底印花装置，所述安装板左右两端固接有滑块，所述隔板下端固接有两个滑杆，所述滑杆滑动贯穿于滑块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，向两侧拉动手柄使得移动杆和夹持板向两侧移动，并压缩弹簧，将鞋底放置在放置座内部，松开手柄后，通过弹簧作用使得夹持板压住鞋底，可保证鞋底的稳定性，避免了在印花时容易偏移晃动，提高了鞋底印花的质量效果。

2、启动第一电机通过转轴、输送辊和输送履带配合，带动鞋底间歇性右移，通过在输送履带上放置多个鞋底，提高了印花效率；启动第二电机通过第二直齿轮、第一直齿轮、转杆、圆盘、连杆、升降杆和安装板配合，带动印花组件下降对下方的鞋底进行印花，印花效果好，以此反复，印花速度快，避免了现有印花速度慢且操作繁琐问题，而且人工劳动强度较低，加工效率高。

3、当需要对不同大小的鞋底进行印花时，通过选用不同的放置座，再将放置座通过插块插到插槽中，同时可将拧开螺母，拔出固定螺栓，取下印花组件，再换上不同的印花组件，拆卸更换方便，可方便对不同大小鞋垫进行印花，适用范围广，满足现有工厂加工的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置座俯视结构示意图；

图3为本实用新型印花箱顶部局部左视结构示意图；

图4为本实用新型印花组件结构示意图；

图5为本实用新型支座左视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支座，3-印花箱，4-转轴，5-第一电机，6-输送辊，7-输送履带，8-放置座，9-夹持组件，901-弹簧，902-夹持板，903-移动杆，904-手柄，10-支杆，11-转杆，12-驱动组件，1201-第一直齿轮，1202-第二电机，1203-第二直齿轮，13-升降组件，1301-圆盘，1302-连杆，1303-升降杆，14-安装板，15-印花组件，1501-配合板，1502-固定螺栓，1503-螺母，1504-印花块，1505-加热块，16-隔板，17-通槽，18-过口，19-连接座，20-插槽，21-插块，22-滑块，23-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种鞋底印花装置，包括底座1，底座1上端固接有支座2和印花箱3，支座2上侧转动连接有转轴4，支座2前端设置有第一电机5，第一电机5输出端固接于转轴4前端，转轴4外壁设有输送辊6，输送辊6上传动连接有输送履带7，输送履带7上均匀安装有若干个放置座8，放置座8左右两侧对称设置有夹持组件9，印花箱3上端固接有支杆10，支杆10上侧转动连接有转杆11，转杆11后端连接有驱动组件12，转杆11前端连接有升降组件13，升降组件13下端连接有安装板14，安装板14下端安装有印花组件15，印花箱3内部固接有隔板16，印花箱3上端开设有通槽17，印花箱3左右壁均开设有两个过口18。

夹持组件9包括两个弹簧901，弹簧901固接于放置座8内部侧壁，弹簧901另一端固接有夹持板902，夹持板902一端固接有移动杆903，移动杆903另一端活动贯穿放置座8侧壁并固接有手柄904。

驱动组件12包括第一直齿轮1201，第一直齿轮1201固接于转杆11后端，印花箱3上端设置有第二电机1202，第二电机1202输出端固接有第二直齿轮1203，第二直齿轮1203与第一直齿轮1201啮合传动。

升降组件13包括圆盘1301，圆盘1301固接于转杆11前端，圆盘1301前端转动连接有连杆1302，连杆1302下端穿过通槽17并铰接有升降杆1303，升降杆1303下端滑动贯穿隔板16并固接于安装板14上端。

印花组件15包括配合板1501，配合板1501安装于安装板14下端，配合板1501与安装板14之间贯穿连接有两个固定螺栓1502，固定螺栓1502下端螺接有螺母1503，配合板1501下端设有印花块1504，印花块1504内部设有加热块1505。

输送履带7上端均匀固接有多个连接座19，连接座19上端开设有插槽20，放置座8下端固接有与插槽20相配合的插块21；需要对不同大小的鞋底进行印花时，通过选用不同的放置座8，再将放置座8通过插块21插到插槽20中。

安装板14左右两端固接有滑块22，隔板16下端固接有两个滑杆23，滑杆23滑动贯穿于滑块22；安装板14升降时带动滑块22沿着滑杆23进行升降，可提高安装板14升降稳定性，即提高了印花的稳定性，提高印花效果。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先向两侧拉动手柄904带动移动杆903和夹持板902向两侧移动，并压缩弹簧901，然后将鞋底放置在放置座8内部，然后松开手柄904，通过弹簧901回弹左右使得夹持板902压住鞋底，可保证鞋底的稳定性，避免了在印花时容易偏移晃动，提高了鞋底印花的质量效果。

启动第一电机5带动转轴4和输送辊6间歇性转动，从而带动输送履带7转动，通过输送履带7带动放置座8和鞋底间歇性右移，可通过在输送履带7上放置多个鞋底，提高了了印花效率。当其中一个放置座8和鞋底移动到印花组件15下方时，输送履带7停止移动。此时第二电机1202带动第二直齿轮1203转动，通过第一直齿轮1201带动转杆11和圆盘1301转动，圆盘1301通过连杆1302带动升降杆1303和安装板14下降，进而带动印花组件15下降，直到印花块1504下降对下方的鞋底进行印花，印花效果好，印花完毕后，圆盘1301带动升降杆1303和安装板14上升，从而印花组件15上升，此时输送履带7继续带动放置座8和鞋底移动，直到下一个放置座8和鞋底位于印花组件15下端时，然后再次停止进行印花工作，以此反复，印花速度快，避免了现有需要人工打开设备对一个鞋垫印好花后，再关闭设备拿取下个鞋垫再次进行印花，而且人工劳动强度较低，加工效率高。

当需要对不同大小的鞋底进行印花时，通过选用不同的放置座8，再将放置座8通过插块21插到插槽20中，同时可将拧开螺母1503，拔出固定螺栓1502，取下印花组件15，再换上不同的印花组件15，拆卸更换方便，可方便对不同大小鞋垫进行印花，适用范围广，满足现有工厂加工的需求。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种鞋底印花装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固接有支座(2)和印花箱(3)，所述支座(2)上侧转动连接有转轴(4)，所述支座(2)前端设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端固接于转轴(4)前端，所述转轴(4)外壁设有输送辊(6)，所述输送辊(6)上传动连接有输送履带(7)，所述输送履带(7)上均匀安装有若干个放置座(8)，所述放置座(8)左右两侧对称设置有夹持组件(9)，所述印花箱(3)上端固接有支杆(10)，所述支杆(10)上侧转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)后端连接有驱动组件(12)，所述转杆(11)前端连接有升降组件(13)，所述升降组件(13)下端连接有安装板(14)，所述安装板(14)下端安装有印花组件(15)，所述印花箱(3)内部固接有隔板(16)，所述印花箱(3)上端开设有通槽(17)，所述印花箱(3)左右壁均开设有两个过口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底印花装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括两个弹簧(901)，所述弹簧(901)固接于放置座(8)内部侧壁，所述弹簧(901)另一端固接有夹持板(902)，所述夹持板(902)一端固接有移动杆(903)，所述移动杆(903)另一端活动贯穿放置座(8)侧壁并固接有手柄(904)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底印花装置，其特征在于：所述驱动组件(12)包括第一直齿轮(1201)，所述第一直齿轮(1201)固接于转杆(11)后端，所述印花箱(3)上端设置有第二电机(1202)，所述第二电机(1202)输出端固接有第二直齿轮(1203)，所述第二直齿轮(1203)与第一直齿轮(1201)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底印花装置，其特征在于：所述升降组件(13)包括圆盘(1301)，所述圆盘(1301)固接于转杆(11)前端，所述圆盘(1301)前端转动连接有连杆(1302)，所述连杆(1302)下端穿过通槽(17)并铰接有升降杆(1303)，所述升降杆(1303)下端滑动贯穿隔板(16)并固接于安装板(14)上端。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底印花装置，其特征在于：所述印花组件(15)包括配合板(1501)，所述配合板(1501)安装于安装板(14)下端，所述配合板(1501)与安装板(14)之间贯穿连接有两个固定螺栓(1502)，所述固定螺栓(1502)下端螺接有螺母(1503)，所述配合板(1501)下端设有印花块(1504)，所述印花块(1504)内部设有加热块(1505)。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底印花装置，其特征在于：所述输送履带(7)上端均匀固接有多个连接座(19)，所述连接座(19)上端开设有插槽(20)，所述放置座(8)下端固接有与插槽(20)相配合的插块(21)。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底印花装置，其特征在于：所述安装板(14)左右两端固接有滑块(22)，所述隔板(16)下端固接有两个滑杆(23)，所述滑杆(23)滑动贯穿于滑块(22)。

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