CN218790766U - 防护衣加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护衣加工设备，包括放料架和加工平台一，设备流水线上带有V形叠布机构，V形叠布机构包括处于顶部的上从动辊，上从动辊设置于V形体上端，V形体上部呈垂直于布料行进方向横向分布的宽头，宽头上端部呈锐角分布，下直线端经过V形体的前侧面的下端点，下直线端的下方设置有相互贴近的左夹料辊和右夹料辊，左夹料辊和右夹料辊与下直线端平行，上布料和下布料从上端的上从动辊向下贴紧所述V形体的前侧面，并从下直线端收拢对折进入到左夹料辊和右夹料辊，左夹料辊和右夹料辊下方平行分布有下从动辊。该设备能够自动化高效率的完成口袋的缝制，并高效完成防护衣的对折和裁切。

Description

防护衣加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种医疗防护领域使用的防护衣加工设备。

背景技术

申请人曾经申请专利号为202110682911.7、名称为一种防护服生产方法的实用新型专利，其防护服生产方法加工步骤如下：A、放卷；B、对折，卷料的两侧边与卷料的纵向中心线对齐并形成对折；C、衣袖和肩部成型，在前衣襟和后衣襟上形成纵向衣袖熔接线，在前衣襟和后衣襟上形成横向肩部熔接线；D、切衣袖、领口及肩部，沿衣袖熔接线进行切割形成衣袖，并且将多余衣袖切除，在卷料的纵向中心位置切出领口，最后沿肩部熔接线切割，并与卷料分离形成成品。该防护服加工方法及涉及的设备中没有对折防护衣的功能，不利于后续的整体裁切和打包。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防护衣加工设备，该防护衣加工设备的自动化程度更高，尤其能够自动化完成防护衣的对折。

为此，本实用新型提供的防护衣加工设备，包括放料架和加工平台一，设备流水线上带有V形叠布机构，所述V形叠布机构包括处于顶部的上从动辊，上从动辊设置于V形体上端，V形体上部呈垂直于布料行进方向横向分布的宽头，宽头上端部呈锐角分布，所述V形体的前侧面呈上大下小的等腰三角形，所述V形体的两侧呈三角形分布且三角形的上端处于所述宽头处，V形体两侧面的上端部呈锐角、下端部呈横向分布的下直线端，下直线端经过所述V形体的前侧面的下端点，所述下直线端的下方设置有相互贴近的左夹料辊和右夹料辊，所述左夹料辊和右夹料辊与下直线端平行，上布料和下布料从上端的上从动辊向下贴紧所述V形体的前侧面，并从所述下直线端收拢对折进入到左夹料辊和右夹料辊，左夹料辊和右夹料辊下方平行分布有下从动辊，上布料和下布料从下从动辊向前继续输送。

所述放料架上设置有上卷料辊和下卷料辊，上卷料辊和下卷料辊分别卷有上布料和下布料，所述上布料从口袋加工机构和领口裁切机构上方输送，下布料被前方的物料输送机构拉动进入口袋加工机构、领口裁切机构，所述上布料和下布料在所述领口裁切机构前方叠合进入腋下熔接机构、肩部熔接机构、V形叠布机构、袖口裁切机构、腋下裁切机构和全衣裁断机构，所述物料输送机构包括主动拉料机构和从动辊，物料输送机构负责输送双层布料到设备流水线末端。

优选的，所述物料输送机构包括放料架下方的辅助从动辊一，所述腋下熔接机构前方设置有从动辊调整架一，从动辊调整架一包括下部的左从动辊和右从动辊，左从动辊和右从动辊上方设置有升降调节的升降调节辊，所述上布料和下布料搁置于所述升降调节辊上并通过升降调节辊的上下升降调节以适应于不同防护服尺寸，所述肩部熔接机构的前方设置有从动辊二，上布料和下布料由从动辊二的下侧向上穿出并上升搭在所述V形叠布机构上端的上从动辊上，并向下对折进入到左夹料辊和右夹料辊，左夹料辊和右夹料辊下方平行分布有下从动辊，所述左夹料辊和右夹料辊与V形叠布机构的下直线端平行，上布料和下布料从下从动辊向前继续输送到从动辊调整架二，从动辊调整架二包括下部的左从动辊和右从动辊，左从动辊和右从动辊上方设置有升降调节的升降调节辊，所述上布料和下布料搁置于所述升降调节辊上并通过升降调节辊的上下升降调节以适应于不同防护服尺寸，所述肩部熔接机构所在加工平台三垂直于所述袖口裁切机构所在的加工平台四，所述袖口裁切机构前方设置有从动辊调整架三，从动辊调整架三包括下部的左从动辊和右从动辊，左从动辊和右从动辊上方设置有升降调节的升降调节辊，所述上布料和下布料搁置于所述升降调节辊上并通过升降调节辊的上下升降调节以适应于不同防护服尺寸，所述腋下裁切机构和全衣裁断机构之间依次设置有从动辊调整架四和一对主动拉料辊，上布料和下布料从成对的主动拉料辊之间向前穿出并进入到所述全衣裁断机构的裁切辊与下方的垫料台之间，所述全衣裁断机构前方衔接有收料输送带。

优选的，所述口袋加工机构包括口袋布料卷料辊和口袋料送料机构，口袋布料卷料辊向输送方向放料，口袋布料卷料辊输送方向前方配置有口袋料裁切机构，所述口袋料裁切机构前方设置有口袋熔接机构，所述上布料从所述口袋加工机构和领口裁切机构上方输送并与下布料向下合并进入到领口裁切机构前方的主动拉料辊中，所述上布料配置至少两组从动辊和辊架进行对上布料进行架空输送；所述下布料从口袋料裁切机构下方向前输送，口袋料裁切机构裁下的口袋布料向下置于下布料上表面，所述下布料带着口袋布料一同进入到口袋熔接机构实现口袋熔接固定，再进入所述领口裁切机构实现领口裁切。

优选的，所述口袋料裁切机构包括裁料辊一，裁料辊一采用电机驱动，裁料辊一下方配置有与其匹配的对辊，裁料辊一上带有与口袋边缘形状匹配的U形裁切滚刀，所述口袋布料从所述裁料辊一和对辊穿出，裁料辊一和对辊对口袋布料实现滚刀裁切；所述口袋熔接机构包括焊料辊，焊料辊上带有U形压料凸起，焊料辊下方设置有超声波装置，所述下布料穿过焊料辊和超声波装置之间，所述口袋布料边缘被所述U形压料凸起压紧并超声波熔接固定连接在所述下布料上。

优选的，所述口袋裁切机构包括裁切刀和切槽，裁切刀配置有上下裁切驱动电机。

优选的，所述腋下熔接机构包括并排分布的左腋下熔接机构和右腋下熔接机构，左腋下熔接机构和右腋下熔接机构均配置焊料辊和超声波装置，所述上布料和下布料进入到左腋下熔接机构和右腋下熔接机构中完成对防护衣对应于人体腋下两侧的缝合固定。

优选的，所述肩部熔接机构包括左肩部熔接机构和右肩部熔接机构，左肩部熔接机构和右肩部熔接机构均包括焊料辊和超声波装置，所述上布料和下布料进入到左肩部熔接机构和右肩部熔接机构中完成对防护衣对应于人体两侧肩部的缝合固定。

优选的，所述袖口裁切机构单侧设置并配置有裁切刀，袖口裁切机构的设置位置对应于对折后的防护衣的两个袖口位置，防护衣进入袖口裁切机构完成对袖口端部的平整裁切；

所述腋下裁切机构包括左裁切刀和右裁切刀，所述防护衣两侧进入左裁切刀和右裁切刀下方并完成腋下两侧端的平整裁切。

优选的，所述全衣裁断机构包括裁切辊二和对辊，裁切辊二上带有滚刀，防护衣进入到裁切辊二和对辊之间，由裁切辊二滚动拉动并完成全衣的上下端部裁切，所述全衣裁断机构前方配置有收料输送带。

本实用新型的技术效果：

1.本实用新型中，防护衣通过上从动辊向下包裹V形体，并从下方的左夹料辊和右夹料辊折叠输出，这种方式实现了衣物折叠的自动化，而且在完成折叠后能够直接与前方的袖口裁切机构、腋下裁切机构和全衣裁断机构衔接，只需采用一个袖口裁切机构和一个腋下裁切机构即可完成袖口和腋下多余布料的裁切，有利于降低设备成本，提高加工效率。

2.本实用新型的防护衣加工设备实现了防护衣生产全流程的自动化，更大程度上减少后手工裁剪和缝制，大幅度提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的防护衣加工设备的立体结构示意图。

图2为图1中的防护衣加工设备拆除外框板后的全流水线俯视状态结构示意图。

图3为图2的立体结构示意图。

图4为加工平台一和加工平台二的立体结构放大示意图。

图5为图2的全流水线的右视状态示意图。

图6为图3中的加工平台四的立体结构放大示意图。

图7为V形叠布机构的侧视示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

为了明确方位，本专利中所述的“前”均为物料输送方向。

参照图1-7所示，本实用新型提供的防护衣加工设备，包括放料架1和加工平台，放料架1上设置有上卷料辊2和下卷料辊3，上卷料辊2和下卷料辊3分别卷有上布料41和下布料42，所述上布料41从口袋加工机构5和领口裁切机构6上方输送，下布料42被前方的物料输送机构拉动进入口袋加工机构、领口裁切机构，所述上布料41和下布料42在所述领口裁切机构6前方经主动拉料辊13拉动叠合进入腋下熔接机构7、肩部熔接机构8、V形叠布机构9、袖口裁切机构10、腋下裁切机构11和全衣裁断机构12，上述的上布料41和下布料42叠合进入的机构顺序可以根据适当调整，并非必须严格按照此顺序，例如腋下熔接机构7、肩部熔接机构8的顺序，所述物料输送机构包括主动拉料机构和从动辊，主动拉料机构包括领口裁切机构6前侧架设有的一对主动拉料辊13，以及全衣裁断机构12的裁切辊二14和对辊15，所述上布料41和下布料42从成对的主动拉料辊13之间向前穿出，当然还可以根据需要在其他位置配置主动拉料的结构，这些都属于现有技术的范畴。物料输送机构负责输送双层布料到设备流水线末端，其中放料架1设置于加工平台一A上，口袋加工机构5设置于加工平台二B上，领口裁切机构6、腋下熔接机构7和肩部熔接机构8设置于加工平台三C上，袖口裁切机构10、腋下裁切机构11和全衣裁断机构12设置于加工平台四D上，加工平台三C与加工平台四D相互相互垂直且采用V形叠布机构9转折衔接。

1)参照图2、3、5、7所示，所述V形叠布机构9包括处于顶部的上从动辊22，上从动辊22设置于V形体上端，V形体E上部呈垂直于布料行进方向横向分布的宽头58，宽头58上端部呈锐角分布，所述V形体E的前侧面呈上大下小的等腰三角形，所述V形体E的两侧呈三角形分布且三角形的上端处于所述宽头58处，V形体E两侧面的上端部呈锐角、下端部呈横向分布的下直线端26，下直线端26经过所述V形体E的前侧面的下端点，所述下直线端26的下方设置有相互贴近的左夹料辊23和右夹料辊24，所述左夹料辊23和右夹料辊24与下直线端26平行，上布料41和下布料42从上端的上从动辊22向下贴紧所述V形体E的前侧面，并从所述下直线端26收拢对折进入到左夹料辊23和右夹料辊24，左夹料辊23和右夹料辊24下方平行分布有下从动辊25，上布料41和下布料42从下从动辊25向前继续输送。该防护衣加工设备能够完成整个防护衣的自动化加工流程，并且其加工方式不同于传统方法，能够采用上布料和下布料叠置熔接缝合形成防护衣，整个流水线更加简洁高效。

参照图1-7所示，物料输送机构还包括放料架1下方的辅助从动辊一16，所述腋下熔接机构7后方设置有从动辊调整架一17，从动辊调整架一17包括下部的左从动辊18和右从动辊19，左从动辊18和右从动辊19上方设置有升降调节的升降调节辊20,升降调节辊20两侧架设在螺母机构上，螺母机构螺纹套接在丝杆上，通过转动丝杆驱动升降调节辊20升降，所述上布料41和下布料42搁置于所述升降调节辊20上并通过升降调节辊20的上下升降调节以适应于不同防护服尺寸，各处设置的升降调节辊的作用均在于按防护服大小样式调节各工作点的位置，本实施例中各加工机构之间一般都配置从动辊调整架以调节布料的输送，所述肩部熔接机构8的前方设置有从动辊二21，上布料41和下布料42由从动辊二21的下侧向上穿出并上升搭在所述V形叠布机构9上端的上从动辊22上，并向下对折进入到左夹料辊23和右夹料辊24，左夹料辊23和右夹料辊24下方平行分布有下从动辊25，所述左夹料辊23和右夹料辊24与V形叠布机构9的下直线端26平行，上布料41和下布料42从下从动辊25向前继续输送到从动辊调整架二27，从动辊调整架二27包括下部的左从动辊18和右从动辊19，左从动辊18和右从动辊19上方设置有升降调节的升降调节辊20，所述上布料41和下布料42搁置于所述升降调节辊20上并通过升降调节辊20的上下升降调节以适应于不同防护服尺寸，所述肩部熔接机构8所在加工平台三C垂直于所述袖口裁切机构10所在的加工平台四D并通过V形叠布机构9转折衔接，所述袖口裁切机构10前方设置有从动辊调整架三28，从动辊调整架三28包括下部的左从动辊18和右从动辊19，左从动辊18和右从动辊19上方设置有升降调节的升降调节辊20，所述上布料41和下布料42搁置于所述升降调节辊20上并通过升降调节辊20的上下升降调节以适应于不同防护服尺寸，所述腋下裁切机构11和全衣裁断机构12之间依次设置有从动辊调整架四29和一对主动拉料辊13，该处的从动辊调整架四29的作用和前述从动辊调整架一至三是相同的，上布料41和下布料42从成对的主动拉料辊13之间向前穿出并进入到所述全衣裁断机构12的裁切辊二14与对辊15之间，所述全衣裁断机构12前方衔接有收料输送带30。

参照图2-4所示，所述口袋加工机构5包括口袋布料卷料辊51和口袋料送料机构，口袋布料卷料辊51向输送方向放料，口袋布料卷料辊51输送方向前方配置口袋料裁切机构52，所述口袋料裁切机构52前方设置有口袋熔接机构53，所述上布料41从所述口袋加工机构5和领口裁切机构6上方输送并与下布料42向下合并进入到领口裁切机构6前方的主动拉料辊中，所述上布料配置至少两组从动辊和辊架进行对上布料进行架空输送；所述下布料42从口袋料裁切机构下方向前输送，口袋料裁切机构52裁下的口袋布料向下置于下布料42上表面，所述下布料42带着口袋布料一同进入到口袋熔接机构53实现口袋熔接固定，再进入所述领口裁切机构6实现领口裁切，本专利中口袋布料下方只有下布料42，上布料41单独往上走，口袋布料烫在下布料42上后，再切前衣领，最后在牵引前上下布料42叠置，再一起送入主动拉料辊13，期间上布料41不参与口袋和切前衣领的动作所述口袋料裁切机构52包括裁料辊一，裁料辊一采用电机驱动，裁料辊一下方配置有与其匹配的对辊，裁料辊一上带有与口袋边缘形状匹配的U形裁切滚刀，所述口袋布料从所述裁料辊一和对辊穿出，裁料辊一和对辊对口袋布料实现滚刀裁切；所述口袋熔接机构53包括焊料辊54，焊料辊54上带有U形压料凸起55，焊料辊54下方设置有超声波装置56，所述上布料41和下布料42穿过焊料辊54和超声波装置56之间，所述口袋布料边缘被所述U形压料凸起55压紧并超声波熔接固定连接在所述上布料上。本实用新型中防护衣流水线上方架设有口袋加工机构，该口袋加工机构能够及时裁切和输送口袋布料到防护衣上口袋的位置，并由口袋熔接机构实现口袋熔接固定，由此使口袋的裁切和缝制都实现了自动化，相比传统采用人工缝制的方式效率更高，更是解决了全流程自动化问题。

除上述裁料辊作为裁切机构外，所述口袋裁切机构52还可以是切刀式构造，包括裁切刀57和切槽，裁切刀57配置有上下裁切驱动电机。或者，还可以采用打孔机对布料打孔实现切断。

参照图3-4所示，所述肩部熔接机构8包括左肩部熔接机构和右肩部熔接机构，左肩部熔接机构和右肩部熔接机构均包括焊料辊54和超声波装置56，所述上布料41和下布料42进入到左肩部熔接机构和右肩部熔接机构中完成对防护衣对应于人体两侧肩部的缝合固定。

参照图3-4所示，所述腋下熔接机构7包括并排分布的左腋下熔接机构和右腋下熔接机构，左腋下熔接机构和右腋下熔接机构均配置焊料辊54和超声波装置56，所述上布料41和下布料42进入到左腋下熔接机构和右腋下熔接机构中完成对防护衣对应于人体腋下两侧的缝合固定。

参照图3、6所示，所述袖口裁切机构10单侧设置并配置有裁切刀，袖口裁切机构10的设置位置对应于对折后的防护衣的两个袖口位置，防护衣进入袖口裁切机构10完成对袖口端部的平整裁切；所述腋下裁切机构11包括左裁切刀和右裁切刀，所述防护衣两侧进入左裁切刀和右裁切刀下方并完成腋下两侧端的平整裁切。

参照图3、6所示，所述全衣裁断机构12包括裁切辊二14和对辊15，裁切辊二14上带有滚刀，防护衣进入到裁切辊二14和对辊15之间，由裁切辊二15滚动拉动并完成全衣的上下端部裁切，所述全衣裁断机构12前方配置有收料输送带30。

本实用新型的防护衣加工设备的工作方法如下：放料架1上的上卷料辊2和下卷料辊3卷设有上布料41和下布料42，所述上布料41从所述口袋加工机构5和领口裁切机构6上方输送并与下布料42向下合并进入到领口裁切机构6前方的主动拉料辊中，所述上布料配置至少两组从动辊和辊架进行对上布料进行架空输送；所述下布料42从口袋料裁切机构下方向前输送，口袋料裁切机构52裁下的口袋布料向下置于下布料42上表面，所述下布料42带着口袋布料一同进入到口袋熔接机构53实现口袋熔接固定，再进入所述领口裁切机构6实现领口裁切，本专利中口袋布料下方只有下布料42，上布料41单独往上走，口袋布料烫在下布料42上后，再切前衣领，最后在牵引前上下布料42叠置，再一起送入主动拉料辊13，期间上布料41不参与口袋和切前衣领的动作，此后在两侧的腋下熔接机构7完成上布料41和下布料42两侧的熔接固定，在两侧的肩部熔接机构8完成两侧肩部的熔接固定，肩部熔接固定完成后，防护布料绕设从动辊二21，并从V形叠布机构9的上从动辊22绕设向下包裹着V形体E，并从下直线端26收拢进入左夹料辊23和右夹料辊24完成对折，此后叠合绕着下从动辊25向前，再进入袖口裁切机构10完成袖口裁切，然后进入腋下裁切机构11完成防护衣腋下的多余布料裁切，最后进入全衣裁断机构12完成逐个防护衣的裁切，裁切后由收料输送带30完成最后的输送、收集并打包，此流水线中各机构之间可以设置从动辊调整架以实现布料的松紧调节。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种防护衣加工设备，包括放料架和加工平台一，其特征是：设备流水线上带有V形叠布机构，所述V形叠布机构包括处于顶部的上从动辊，上从动辊设置于V形体上端，V形体上部呈垂直于布料行进方向横向分布的宽头，宽头上端部呈锐角分布，所述V形体的前侧面呈上大下小的等腰三角形，所述V形体的两侧呈三角形分布且三角形的上端处于所述宽头处，V形体两侧面的上端部呈锐角、下端部呈横向分布的下直线端，下直线端经过所述V形体的前侧面的下端点，所述下直线端的下方设置有相互贴近的左夹料辊和右夹料辊，所述左夹料辊和右夹料辊与下直线端平行，上布料和下布料从上端的上从动辊向下贴紧所述V形体的前侧面，并从所述下直线端收拢对折进入到左夹料辊和右夹料辊，左夹料辊和右夹料辊下方平行分布有下从动辊，上布料和下布料从下从动辊向前继续输送。

2.根据权利要求1所述的防护衣加工设备，其特征是：所述放料架上设置有上卷料辊和下卷料辊，上卷料辊和下卷料辊分别卷有上布料和下布料，所述上布料从口袋加工机构和领口裁切机构上方输送，下布料被前方的物料输送机构拉动进入口袋加工机构、领口裁切机构，所述上布料和下布料在所述领口裁切机构前方叠合进入腋下熔接机构、肩部熔接机构、V形叠布机构、袖口裁切机构、腋下裁切机构和全衣裁断机构，所述物料输送机构包括主动拉料机构和从动辊，物料输送机构负责输送双层布料到设备流水线末端。

3.根据权利要求2所述的防护衣加工设备，其特征是：所述物料输送机构包括放料架下方的辅助从动辊一，所述腋下熔接机构前方设置有从动辊调整架一，从动辊调整架一包括下部的左从动辊和右从动辊，左从动辊和右从动辊上方设置有升降调节的升降调节辊，所述上布料和下布料搁置于所述升降调节辊上并通过升降调节辊的上下升降调节以适应于不同防护服尺寸，所述肩部熔接机构的前方设置有从动辊二，上布料和下布料由从动辊二的下侧向上穿出并上升搭在所述V形叠布机构上端的上从动辊上，并向下对折进入到左夹料辊和右夹料辊，所述左夹料辊和右夹料辊与V形叠布机构的下直线端平行，上布料和下布料从下从动辊向前继续输送到从动辊调整架二，从动辊调整架二包括下部的左从动辊和右从动辊，左从动辊和右从动辊上方设置有升降调节的升降调节辊，所述上布料和下布料搁置于所述升降调节辊上并通过升降调节辊的上下升降调节以适应于不同防护服尺寸，所述肩部熔接机构所在加工平台三垂直于所述袖口裁切机构所在的加工平台四，所述袖口裁切机构前方设置有从动辊调整架三，从动辊调整架三包括下部的左从动辊和右从动辊，左从动辊和右从动辊上方设置有升降调节的升降调节辊，所述上布料和下布料搁置于所述升降调节辊上并通过升降调节辊的上下升降调节以适应于不同防护服尺寸，所述腋下裁切机构和全衣裁断机构之间依次设置有从动辊调整架四和一对主动拉料辊，上布料和下布料从成对的主动拉料辊之间向前穿出并进入到所述全衣裁断机构的裁切辊与下方的垫料台之间，所述全衣裁断机构前方衔接有收料输送带。

4.根据权利要求2所述的防护衣加工设备，其特征是：所述口袋加工机构包括口袋布料卷料辊和口袋料送料机构，口袋布料卷料辊向输送方向放料，口袋布料卷料辊输送方向前方配置有口袋料裁切机构，所述口袋料裁切机构前方设置有口袋熔接机构，所述上布料从所述口袋加工机构和领口裁切机构上方输送并与下布料向下合并进入到领口裁切机构前方的主动拉料辊中，所述上布料配置至少两组从动辊和辊架进行对上布料进行架空输送；所述下布料从口袋料裁切机构下方向前输送，口袋料裁切机构裁下的口袋布料向下置于下布料上表面，所述下布料带着口袋布料一同进入到口袋熔接机构实现口袋熔接固定，再进入所述领口裁切机构实现领口裁切。

5.根据权利要求4所述的防护衣加工设备，其特征是：所述口袋料裁切机构包括裁料辊一，裁料辊一采用电机驱动，裁料辊一下方配置有与其匹配的对辊，裁料辊一上带有与口袋边缘形状匹配的U形裁切滚刀，所述口袋布料从所述裁料辊一和对辊穿出，裁料辊一和对辊对口袋布料实现滚刀裁切；所述口袋熔接机构包括焊料辊，焊料辊上带有U形压料凸起，焊料辊下方设置有超声波装置，所述下布料穿过焊料辊和超声波装置之间，所述口袋布料边缘被所述U形压料凸起压紧并超声波熔接固定连接在所述下布料上。

6.根据权利要求5所述的防护衣加工设备，其特征是：所述口袋料裁切机构包括裁切刀和切槽，裁切刀配置有上下裁切驱动电机。

7.根据权利要求2所述的防护衣加工设备，其特征是：所述腋下熔接机构包括并排分布的左腋下熔接机构和右腋下熔接机构，左腋下熔接机构和右腋下熔接机构均配置焊料辊和超声波装置，所述上布料和下布料进入到左腋下熔接机构和右腋下熔接机构中完成对防护衣对应于人体腋下两侧的缝合固定。

8.根据权利要求2所述的防护衣加工设备，其特征是：所述肩部熔接机构包括左肩部熔接机构和右肩部熔接机构，左肩部熔接机构和右肩部熔接机构均包括焊料辊和超声波装置，所述上布料和下布料进入到左肩部熔接机构和右肩部熔接机构中完成对防护衣对应于人体两侧肩部的缝合固定。

9.根据权利要求2所述的防护衣加工设备，其特征是：所述袖口裁切机构单侧设置并配置有裁切刀，袖口裁切机构的设置位置对应于对折后的防护衣的两个袖口位置，防护衣进入袖口裁切机构完成对袖口端部的平整裁切；

所述腋下裁切机构包括左裁切刀和右裁切刀，所述防护衣两侧进入左裁切刀和右裁切刀下方并完成腋下两侧端的平整裁切。

10.根据权利要求2所述的防护衣加工设备，其特征是：所述全衣裁断机构包括裁切辊二和对辊，裁切辊二上带有滚刀，防护衣进入到裁切辊二和对辊之间，由裁切辊二滚动拉动并完成全衣的上下端部裁切，所述全衣裁断机构前方配置有收料输送带。

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