CN218788426U - 散热装置及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散热装置及电池包。其中，散热装置包括液冷板、第一接头、第一液冷管、第二接头和第二液冷管，液冷板设置有流道，流道用于流通冷却液；第一接头设置有出液孔，第一接头的一端固定连接于液冷板，出液孔连通流道；第一接头的另一端与第一液冷管相互套接，第一液冷管和第一接头冷压连接；所述第二接头设置有入液孔，第二接头的一端固定连接于液冷板，入液孔连通流道；第二接头的另一端与第二液冷管相互套接，第二接头和第二液冷管冷压连接。通过使用冷压连接的方式，实现了第一液冷管与第一接头、第二液冷管与第二接头的固定，与传统的连接方式相比，本申请未使用快插接头，有利于减少零部件的数量，进而降低散热装置的生产成本。

Description

散热装置及电池包

技术领域

本申请涉及液冷设备技术领域，尤其是涉及一种散热装置及电池包。

背景技术

在电池包中，通常使用液冷板对电芯组进行温度控制，而液冷板需要搭配相应的液冷管进行冷却液的输入和输出，且液冷管的管口处通常设置有快插接头与液冷板配合安装，以相对固定液冷板和液冷管。但快插接头的使用增加了电池包的整体成本，为提高效益，有必要针对该问题进行研究改良。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种散热装置，能够减少散热装置整体的零部件数量并降低散热装置的生产成本。

本申请还提出一种具有上述散热装置的电池包。

根据本申请的第一方面实施例的散热装置，包括：

液冷板，所述液冷板设置有流道，所述流道用于流通冷却液；

第一接头，所述第一接头设置有出液孔，所述第一接头的一端固定连接于所述液冷板，所述出液孔连通所述流道；

第一液冷管，所述第一接头的另一端与所述第一液冷管相互套接，所述第一液冷管与所述第一接头冷压连接；

第二接头，所述第二接头设置有入液孔，所述第二接头的一端固定连接于所述液冷板，所述入液孔连通所述流道；

第二液冷管，所述第二接头的另一端与所述第二液冷管相互套接，所述第二接头与所述第二液冷管冷压连接。

根据本申请实施例的散热装置，至少具有如下有益效果：通过使用冷压连接的方式，实现了第一液冷管与第一接头、第二液冷管与第二接头的固定，与传统的液冷板设置有接头，接头连接快插接头，快插接头连接液冷管的方式相比，本申请未使用快插接头，有利于减少零部件的数量，进而降低散热装置的生产成本。

根据本申请的一些实施例，所述第一液冷管和/或所述第二液冷管设置有波纹段。

根据本申请的一些实施例，所述第一接头和/或所述第二接头设置有限位部，所述限位部用于与所述液冷板抵持限位。

根据本申请的第二方面实施例的电池包，包括本申请的第一方面实施例的散热装置，还包括：

箱体，所述箱体设置有容置槽；

电芯组，所述电芯组设置于所述容置槽内，所述液冷板导热接触于所述电芯组；

出液组件，所述出液组件包括出液管，所述出液管的一端与所述第一液冷管连通，所述出液管的另一端用于流出冷却液；

入液组件，所述入液组件包括入液管，所述入液管的一端与所述第二液冷管连通，所述入液管的另一端用于流入冷却液。

根据本申请实施例的电池包，至少具有如下有益效果：通过应用本申请第一方面实施例的散热装置，减少了电池包的散热装置的整体零件数量，降低电池包的整体成本。

根据本申请的一些实施例，所述液冷板的外表面设置有绝缘层。

根据本申请的一些实施例，所述散热装置设置有多个，各所述液冷板设置于所述电芯组的两侧，两相邻的所述液冷板之间的所述第一液冷管的两端，分别与两相邻的所述液冷板的所述第一接头冷压连接，两相邻的所述液冷板之间的所述第二液冷管的两端，分别与两相邻的所述液冷板的所述第二接头冷压连接，各所述第一液冷管一一连通，各所述第二液冷管一一连通。

根据本申请的一些实施例，还包括多通接头，所述多通接头设置于两相邻的所述液冷板之间，所述多通接头设置有第一接口和多个第二接口，其中：

所述第一接口与所述入液管连接，各所述第二接口分别与两相邻的所述第一液冷管连接；

或者，所述第一接口与所述出液管连接，各所述第二接口分别与两相邻的所述第二液冷管连接；

或者，所述多通接头设置有两个，第一个所述多通接头的所述第一接口与所述入液管连接，第一个所述多通接头的所述第二接口分别与两相邻的所述第一液冷管连接，第二个所述多通接头的所述第一接口与所述入液管连接，第二个所述多通接头的各所述第二接口分别与两相邻的所述第二液冷管连接。

根据本申请的一些实施例，各所述液冷板与所述电芯组粘接固定。

根据本申请的一些实施例，还包括端板，所述端板设置有避让槽，所述避让槽用于容置所述散热装置，所述端板与所述电芯组贴合抵持，所述端板与所述箱体固定连接。

根据本申请的一些实施例，还包括转接件，所述转接件设置有固定槽，所述液冷板插设于所述固定槽，所述转接件固定连接于所述端板和/或所述箱体。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请的第一方面实施例的散热装置的示意图；

图2为图1中液冷板的示意图；

图3为图1中第一接头的示意图；

图4为图1中第一液冷管的示意图；

图5为本申请的第二方面实施例的电池包的示意图；

图6为图5的电池包的细节图；

图7为电池包的另一实施例的示意图；

图8为图5中的端板的示意图；

图9为图5中的转接件的示意图；

图10为图6中A处的放大图。

附图标记：

散热装置100、第一接头110、限位部111、第二接头120、第二液冷管130、第一液冷管140、波纹段150；

液冷板200、流道210、安装孔220、绝缘层230、第一液冷板240、第二液冷板250、第三液冷板260；

电池包300、电芯组310、端板320、避让槽321、箱体330、容置槽331、出液组件340、出液管341、入液组件350、入液管351、多通接头360、第一接口361、第二接口362、转接件370、固定槽371。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面参照说明书附图，描述本申请的实施例的散热装置100和电池包300。

需要说明的是，第一接头110和第二接头120的结构相同，第一液冷管140和第二液冷管130的结构相同。图6为了展示液冷板200与散热装置100的配合细节，隐藏了电芯组310、端板320和箱体330。本文中的端板320，指的是设置于箱体330中，将电芯组310限制在设定容置区域内的梁状或板状结构。

参照图1至图4，根据本申请的第一方面实施例的散热装置100，包括液冷板200、第一接头110、第一液冷管140、第二接头120和第二液冷管130，液冷板200设置有流道210，流道210用于流通冷却液。第一接头110设置有出液孔，第一接头110的一端固定连接于液冷板200，出液孔连通流道210。第一接头110的另一端与第一液冷管140相互套接，第一液冷管140与第一接头110冷压连接。所述第二接头120设置有入液孔，第二接头120的一端固定连接于液冷板200，入液孔连通流道210。第二接头120的另一端与第二液冷管130相互套接，第二接头120与第二液冷管130冷压连接。

具体的，液冷板200还设置有安装孔220，第一接头110的一端插入安装孔220中，第一接头110与液冷板200可以选择焊接的方式与液冷板200实现固定连接，第二接头120与第一接头110的安装方式和固定方式相同。第一液冷管140与第一接头110的装配方式为：通过工装对第一液冷管140对准固定后，沿第一液冷管140的轴向，利用气缸将第一液冷管140推向第一接头110，由于第一液冷管140和第一接头110具有一定的干涉量，第一接头110和第一液冷管140在挤压之下产生塑性变形紧密结合，实现冷压连接。第二液冷管130与第二接头120的装配方式，与第一液冷管140与第一接头110的装配方式相同。

通过使用冷压连接的方式，实现了第一液冷管140与第一接头110、第二液冷管130与第二接头120的固定，与传统的液冷板200设置有接头，接头连接快插接头，快插接头连接液冷管的方式相比，本申请未使用快插接头，有利于减少零部件的数量，进而降低散热装置100的生产成本。

参照图4，根据本申请的一些实施例，第一液冷管140和/或第二液冷管130设置有波纹段150。

具体的，第一液冷管140和第二液冷管130在冷压操作前，需要通过工装对第一液冷管140和第二液冷管130进行夹持定位，通过设置波纹段150，可以增加工装与第一液冷管140之间的摩擦力和工装与第二液冷管130之间的摩擦力，降低第一液冷管140和第二液冷管130滑离工装的几率。并且，波纹段150的设置使得第一液冷管140和第二液冷管130可以沿长度方向进行伸缩，有利于弥补第一液冷管140与液冷板200的装配误差和第二液冷管130与液冷板200的装配误差，并弥补第一液冷管140和第二液冷管130各自的加工误差。

参照图1和图3，根据本申请的一些实施例，第一接头110和/或第二接头120设置有限位部111，限位部111用于与液冷板200抵持限位。

具体的，第一接头110与液冷板200和第二接头120与液冷板200在进行固定操作前，需要将第一接头110和第二接头120的一端分别沿对应的安装孔220插入一定距离，以确保连接强度和冷却液的正常流通，通过目测的方式来确定插入距离不准确且效率低。在第一接头110和第二接头120沿对应的安装孔220插入一定距离后，第一接头110和第二接头120各自的限位部111与液冷板200接触抵持，从而准确控制第一接头110和第二接头120的插入距离，工作人员只需确定限位部111与液冷板200是否抵持即可，由此提高第一接头110与液冷板200之间的定位效率以及第二接头120与液冷板200之间的定位效率。

参照图5和图6，根据本申请的第二方面实施例的电池包300，包括本申请的第一方面实施例的散热装置100，还包括箱体330、电芯组310、入液组件350和出液组件340，箱体330设置有容置槽331，电芯组310设置于容置槽331内，液冷板200导热接触于电芯组310。出液组件340包括出液管341，出液管341的一端与第一液冷管140连通，出液管341的另一端用于流出冷却液。入液组件350包括入液管351，入液管351的一端与第二液冷管130连通，入液管351的另一端用于流入冷却液。

具体的，冷却液沿入液管351流入第二液冷管130，冷却液经第二液冷管130流入液冷板200的流道210内，冷却液在流道210内带走液冷板200所吸收的电芯组310的热量后，从第一液冷管140流出，经出液管341排出进行下一冷却循环。通过应用本申请第一方面实施例的散热装置100，减少了电池包300的散热装置100的整体零件数量，降低电池包300的整体成本。

参照图6，根据本申请的一些实施例，液冷板200的外表面设置有绝缘层230。

具体的，绝缘层230为本领域常规的绝缘胶或者绝缘贴。液冷板200的材质通常为铝合金或铜材，液冷板200与电芯组310直接贴合，有一定几率与电芯的电极或者连接片接触而导电，影响电芯组310的安全性能。通过设置绝缘层230在液冷板200的外表面，防止液冷板200与电芯组310的电芯导电，维持电芯组310的性能发挥。

参照图7，根据本申请的一些实施例，散热装置100设置有多个，各液冷板200设置于电芯组310的两侧，两相邻的液冷板200之间的第一液冷管140的两端，分别与两相邻的液冷板200的第一接头110冷压连接，两相邻的液冷板200之间的第二液冷管130的两端，分别与两相邻的液冷板200的第二接头120冷压连接，各第一液冷管140一一连通，各第二液冷管130一一连通。

具体的，位于最右端的第一液冷板240作为起始液冷板，第一液冷板240的第二液冷管130与入液管351连接，以流入冷却液，第一液冷板240的第一液冷管140与出液管341连接，以流出冷却液。第一液冷板240的左端面，还设置有两个安装孔220，两个安装孔220分别安装有第一接头110和第二接头120，以分别与第二液冷板250的第一液冷管140和第二液冷板250的第二液冷管130冷压连接。位于中间的第二液冷板250左右两侧各设置有两个安装孔220，右侧的两个安装孔220分别设置有第一接头110和第二接头120，以冷压连接第二液冷板250的第一液冷管140和第二液冷板250，左侧的两个安装孔220分别设置有第一接头110和第二接头120，以冷压连接第三液冷板260的第一液冷管140和第二液冷管130。最左端的第三液冷板260作为终端液冷板，仅需设置有两个安装孔220分别安装第一接头110和第二接头120，以与第三液冷板260的第一液冷管140和第二液冷管130冷压连接即可。可以理解的是，第一液冷板240和第三液冷板260的位置是可以调换的，具体设置位置由入液管351和出液管341的具体设置位置决定。

通过设置多个散热装置100，可以对电芯组310的两个侧面均进行冷却，并且，液冷板200还能起到隔板的作用，隔开两相邻设置的电芯组310，有利于多个电芯组310的排列放置。

参照图6和图10，根据本申请的一些实施例，还包括多通接头360，多通接头360设置于两相邻的液冷板200之间，多通接头360设置有第一接口361和多个第二接口362，其中：

第一接口361与入液管351连接，各第二接口362分别与两相邻的第一液冷管240连接；

或者，第一接口361与出液管341连接，各第二接口362分别与两相邻的第二液冷管130连接；

或者，多通接头360设置有两个，第一个多通接头360的第一接口361与入液管351连接，第一个多通接头360的第二接口362分别与两相邻的第一液冷管240连接，第二个多通接头360的第一接口361与入液管351连接，第二个多通接头360的各第二接口362分别与两相邻的第二液冷管130连接。

具体的，通过多通接头360可以将入液管351与两个相邻的第二液冷管130连通，或者，将出液管341与两个相邻的第一液冷管140连通，以将入液管351和/或出液管341的接入位置设置在两相邻液冷板200之间，不需要在第一液冷板240或第二液冷板250的侧端预留部分位置以连接入液管351与第二液冷管130或出液管341与第一液冷管140，有利于提高电池包300的空间利用率，并且节省了第一液冷管140和第二液冷管130的材料，位于端部的液冷板200仅需要设置两个安装孔220即可实现冷却液的流动循环，

根据本申请的一些实施例，各液冷板200与电芯组310粘接固定。

具体的，将各液冷板200与电芯组310粘结固定，有利于提高电芯组310的结构强度，维持电芯组310内各电芯的排列布局，减小电芯组310内的电芯出现滑脱的几率。

参照图5和图8，根据本申请的一些实施例，还包括端板320，端板320设置有避让槽321，避让槽321用于容置散热装置100，端板320与电芯组310贴合抵持，端板320与箱体330固定连接。

具体的，端板320与箱体330通过螺栓等预紧件连接固定。端板320朝向电芯组310的一端与电芯组310抵持，限制电芯组310在容置槽331内的运动，将电芯组310固定在预计的区域内。避让槽321在容置第一液冷管140、第二液冷管130和液冷板200的一部分的同时，为所覆盖的第一液冷管140、第二液冷管130和液冷板200的一部分提供保护，减小电池包300在受到震荡或者外界冲击时，第一液冷管140和第二液冷管130破裂、液冷板200损坏的几率，提高电池包300整体的结构强度。

参照图6和图9，根据本申请的一些实施例，还包括转接件370，转接件370设置有固定槽371，液冷板200插设于固定槽371，转接件370固定连接于端板320和/或箱体330。

具体的，转接件370通过螺栓等紧固件与端板320实现固定连接，转接件370限制液冷板200在水平方向上的运动，端板320限制液冷板200在竖直方向上的运动。转接件370为端板320和液冷板200提供结构连接，实现了端板320与液冷板200之间力的传递，保持液冷板200的竖直度，并限制液冷板200倾倒或者脱离容置槽331，提高电池包整体的结构强度。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.散热装置，其特征在于，包括：

液冷板，所述液冷板设置有流道，所述流道用于流通冷却液；

第一接头，所述第一接头设置有出液孔，所述第一接头的一端固定连接于所述液冷板，所述出液孔连通所述流道；

第一液冷管，所述第一接头的另一端与所述第一液冷管相互套接，所述第一液冷管与所述第一接头冷压连接；

第二接头，所述第二接头设置有入液孔，所述第二接头的一端固定连接于所述液冷板，所述入液孔连通所述流道；

第二液冷管，所述第二接头的另一端与所述第二液冷管相互套接，所述第二接头与所述第二液冷管冷压连接。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第一液冷管和/或所述第二液冷管设置有波纹段。

3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第一接头和/或所述第二接头设置有限位部，所述限位部用于与所述液冷板抵持限位。

4.电池包，其特征在于，包括权利要求1至3任一项所述的散热装置，还包括：

箱体，所述箱体设置有容置槽；

电芯组，所述电芯组设置于所述容置槽内，所述液冷板导热接触于所述电芯组；

出液组件，所述出液组件包括出液管，所述出液管的一端与所述第一液冷管连通，所述出液管的另一端用于流出冷却液；

入液组件，所述入液组件包括入液管，所述入液管的一端与所述第二液冷管连通，所述入液管的另一端用于流入冷却液。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述液冷板的外表面设置有绝缘层。

6.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述散热装置设置有多个，各所述液冷板设置于所述电芯组的两侧，两相邻的所述液冷板之间的所述第一液冷管的两端，分别与两相邻的所述液冷板的所述第一接头冷压连接，两相邻的所述液冷板之间的所述第二液冷管的两端，分别与两相邻的所述液冷板的所述第二接头冷压连接，各所述第一液冷管一一连通，各所述第二液冷管一一连通。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，还包括多通接头，所述多通接头设置于两相邻的所述液冷板之间，所述多通接头设置有第一接口和多个第二接口，其中：

所述第一接口与所述入液管连接，各所述第二接口分别与两相邻的所述第一液冷管连接；

或者，所述第一接口与所述出液管连接，各所述第二接口分别与两相邻的所述第二液冷管连接；

或者，所述多通接头设置有两个，第一个所述多通接头的所述第一接口与所述入液管连接，第一个所述多通接头的所述第二接口分别与两相邻的所述第一液冷管连接，第二个所述多通接头的所述第一接口与所述入液管连接，第二个所述多通接头的各所述第二接口分别与两相邻的所述第二液冷管连接。

8.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，各所述液冷板与所述电芯组粘接固定。

9.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，还包括端板，所述端板设置有避让槽，所述避让槽用于容置所述散热装置的一部分，所述端板与所述电芯组贴合抵持，所述端板与所述箱体固定连接。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，还包括转接件，所述转接件设置有固定槽，所述液冷板插设于所述固定槽，所述转接件固定连接于所述端板和/或所述箱体。

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