CN218787982U - 一种气体颗粒物检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于颗粒物检测技术领域，且公开了一种气体颗粒物检测仪，包括检测箱，所述检测箱内部的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的表面圆周阵列开设有放置槽，所述放置槽顶部的边缘圆周阵列安装有固定挡板，所述放置槽顶部的边缘圆周阵列开设有活动槽。本实用新型通过放置板、定位柱和活动夹板等结构的配合，从而当检测管放置在放置槽顶部的放置板的上面，然后由于检测管的自重加上放置板的重量，使得放置板克服顶簧的重量下降，继而带动定位柱下降，从而间接地带动了定位柱下端凹槽中的活动夹板沿着活动槽中的定位杆向内侧旋转，继而使得活动夹板夹住检测管的下端，从而使其得以固定。

Description

一种气体颗粒物检测仪

技术领域

本实用新型属于颗粒物检测技术领域，具体是一种气体颗粒物检测仪。

背景技术

随着生活质量和科技水平的不断上升，使得我们周围的环境也在不断地恶化，而为了对环境进行治理，所以需要不断地对环境的污染程度进行检测，而空气中的颗粒物含量则是一个重要的检测参考对象，而传统的检测方法，在进行检测的时候，一般是直接将存储有样本的监测管，然后直接用光散射法进行检测，从而得到气体中颗粒物的含量，而在气体中的颗粒物进行检测时可以利用光散射法进行检测，即利用光束照射含有颗粒物的气体，但是在实际的使用过程中，一般是通过旋转，从而依次检测多个样本，但是由于缺少固定装置，从而导致在停止的时候，检测管可能由于惯性会发生倒塌，继而可能会发生破碎，影响检测环境，因此，现有技术中，在进行检查的时候，一般通过加装固定装置进行固定，但是由于现有的固定装置，需要人工手动进行操作，并不能自动进行夹持，从而导致在使用的时候，较为烦琐。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种气体颗粒物检测仪，具有自动夹持检测管和减少灯源表面的污渍的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体颗粒物检测仪，包括检测箱，所述检测箱内部的下端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的表面圆周阵列开设有放置槽，所述放置槽顶部的边缘圆周阵列安装有固定挡板，所述放置槽顶部的边缘圆周阵列开设有活动槽，所述放置槽的内部活动放置有放置板，所述放置板的底部固定安装有定位柱，所述定位柱的底部圆周阵列开设有凹槽，所述凹槽的内部活动铰接有活动夹板，所述活动槽的下端固定安装有定位杆，所述活动夹板的中部活动套接在定位杆的表面，所述放置板的底部圆周阵列连接有顶簧，所述顶簧的底部与放置槽的底部固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述旋转盘的底部自上而下依次设置有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮的顶部与旋转盘的底部固定连接，所述旋转盘的中部开设有开口，所述开口的内侧由外到内依次设置有旋转套环和照明灯，所述旋转套环的底部与第二从动齿轮顶部的内侧固定连接，所述照明灯的底部固定安装在支撑板的顶部，所述第一从动齿轮的右侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装在检测箱的内部，所述旋转套环的顶部对称设置有清洁棒，所述清洁棒的表面与照明灯的表面相贴。

上述技术方案中，优选的，所述检测箱内部的左右两侧对称安装有摄像头，所述清洁棒的左右两侧均设置有缺口，所述缺口的直径与摄像头的工作范围相适配。

上述技术方案中，优选的，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的高度值、直径值和齿数相等，所述主动齿轮的高度值与第一从动齿轮和第二从动齿轮的高度值相等。

上述技术方案中，优选的，所述放置板的重量小于顶簧的弹性，所述放置板和检查管的重量之和大于顶簧的弹性，所述活动夹板的形状设置成L型，所述活动夹板与固定挡板交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过放置板、定位柱和活动夹板等结构的配合，从而当检测管放置在放置槽顶部的放置板的上面，然后由于检测管的自重加上放置板的重量，使得放置板克服顶簧的重量下降，继而带动定位柱下降，从而间接地带动了定位柱下端中的活动夹板沿着活动槽中的定位杆向内侧旋转，继而使得活动夹板夹住检测管的下端，从而使其得以固定。

2、本实用新型通过电动伸缩杆、第二从动齿轮、旋转套环和清洁棒等结构的配合，从而当检测完成后，启动电动伸缩杆下降，使得主动齿轮与第二从动齿轮啮合，从而间接地带动旋转套环进行旋转，继而使得清洁棒围绕着照明灯表面进行旋转，从而对其表面进行清洁，从而使得照明效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一从动齿轮、第二从动齿轮和主动齿轮位置关系示意图；

图4为本实用新型旋转盘剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4的A部分放大结构示意图；

图6为本实用新型旋转盘、旋转套环、第一从动齿轮和第二从动齿轮连接关系示意图。

图中：1、检测箱；2、支撑板；3、旋转盘；4、放置槽；5、固定挡板；6、活动槽；7、放置板；8、定位柱；9、凹槽；10、活动夹板；11、定位杆；12、顶簧；13、第一从动齿轮；14、第二从动齿轮；15、开口；16、旋转套环；17、照明灯；18、主动齿轮；19、电动伸缩杆；20、清洁棒；21、摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种气体颗粒物检测仪，包括检测箱1，检测箱1内部的下端固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部活动安装有旋转盘3，旋转盘3的表面圆周阵列开设有放置槽4，放置槽4顶部的边缘圆周阵列安装有固定挡板5，放置槽4顶部的边缘圆周阵列开设有活动槽6，放置槽4的内部活动放置有放置板7，放置板7的底部固定安装有定位柱8，定位柱8的底部圆周阵列开设有凹槽9，凹槽9的内部活动铰接有活动夹板10，活动槽6的下端固定安装有定位杆11，活动夹板10的中部活动套接在定位杆11的表面，放置板7的底部圆周阵列连接有顶簧12，顶簧12的底部与放置槽4的底部固定连接。

采用上述方案：当使用的时候，将检测管放置在放置槽4顶部的放置板7的上面，然后由于检测管的自重加上放置板7的重量，使得放置板7克服顶簧12的弹性下降，继而带动定位柱8下降，从而间接地带动了定位柱8下端凹槽9中的活动夹板10沿着活动槽6中的定位杆11向内侧旋转，继而使得活动夹板10夹住检测管的下端；

通过设置顶簧12，从而当拿起检测管的时候，放置板7无法克制顶簧12的弹性，从而使得放置板7会返回原来的高度，从而方便之后的使用。

如图1、图2、图3、图4和图6所示，旋转盘3的底部自上而下依次设置有第一从动齿轮13和第二从动齿轮14，第一从动齿轮13的顶部与旋转盘3的底部固定连接，旋转盘3的中部开设有开口15，开口15的内侧由外到内依次设置有旋转套环16和照明灯17，旋转套环16的底部与第二从动齿轮14顶部的内侧固定连接，照明灯17的底部固定安装在支撑板2的顶部，第一从动齿轮13的右侧啮合连接有主动齿轮18，主动齿轮18的底部固定安装有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部固定安装在检测箱1的内部，旋转套环16的顶部对称设置有清洁棒20，清洁棒20的表面与照明灯17的表面相贴。

采用上述方案：当检测完成后，启动电动伸缩杆19下降，使得主动齿轮18与第二从动齿轮14啮合，从而间接地带动旋转套环16进行旋转，继而使得清洁棒20围绕着照明灯17表面进行旋转，从而对其表面进行清洁；

通过控制电动伸缩杆19的上升或者下降，使其分别与第一从动齿轮13或第二从动齿轮14啮合，从而使得旋转盘3和旋转套环16的旋转不同步运行，从而方便进行检测。

如图1和图2所示，检测箱1内部的左右两侧对称安装有摄像头21，清洁棒20的左右两侧均设置有缺口，缺口的直径与摄像头21的工作范围相适配。

采用上述方案：在旋转的时候，启动照明灯17进行照明，从而使得光对左右两侧的检测管进行照明，然后由于光束在照射含有颗粒物气体的时候，内部的颗粒物会由于反光使得亮度提升，然后通过摄像头21对亮度进行捕捉拍照，然后传输到检测箱1内置的计算中心进行计算，从而得到气体中颗粒物的含量；

通过设置两个摄像头21方便同时对左右两侧的检测管检测捕捉拍照，从而提高了检测效率。

如图3和图6所示，第一从动齿轮13和第二从动齿轮14的高度值、直径值和齿数相等，主动齿轮18的高度值与第一从动齿轮13和第二从动齿轮14的高度值相等。

采用上述方案：当使用的时候，控制主动齿轮18与第一从动齿轮13或第二从动齿轮14啮合，从而完成不同的工作目的；

通过将第一从动齿轮13和第二从动齿轮14的高度值、直径值和齿数相等，从而方便主动齿轮18与第一从动齿轮13或者第二从动齿轮14的啮合连接。

如图5所示，放置板7的重量小于顶簧12的弹性，放置板7和检查管的重量之和大于顶簧12的弹性，活动夹板10的形状设置成L型，活动夹板10与固定挡板5交错设置。

采用上述方案：当使用的时候，检测管和放置板7会克服顶簧12的弹性下降，继而带动定位柱8下降，从而间接地带动了活动夹板10向内侧旋转；

通过将放置板7的重量小于顶簧12的弹性，且放置板7和检查管的重量之和大于顶簧12的弹性，从而当不用的时候，由于顶簧12的弹性，放置板7会返回原来的高度，从而方便之后的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当使用的时候，将检测管放置在放置槽4顶部的放置板7的上面，然后由于检测管的自重加上放置板7的重量，使得放置板7克服顶簧12的重量下降，继而带动定位柱8下降，从而间接地带动了定位柱8下端凹槽9中的活动夹板10沿着活动槽6中的定位杆11向内侧旋转，继而使得活动夹板10夹住检测管的下端，从而使其得以固定；

然后启动电动伸缩杆19，使得主动齿轮18与第一从动齿轮13啮合，从而间接地带动旋转盘3进行旋转，而在旋转的同时，启动照明灯17进行照明，从而使得光对左右两侧的检测管进行照明，然后由于光束在照射含有颗粒物气体的时候，内部的颗粒物会由于反光使得亮度提升，然后通过摄像头21对亮度进行捕捉拍照，然后传输到检测箱1内置的计算中心进行计算，从而得到气体中颗粒物的含量；

而当检测完成后，启动电动伸缩杆19下降，使得主动齿轮18与第二从动齿轮14啮合，从而间接地带动旋转套环16进行旋转，继而使得清洁棒20围绕着照明灯17表面进行旋转，从而对其表面进行清洁，从而使得照明效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了奔实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气体颗粒物检测仪，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内部的下端固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部活动安装有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的表面圆周阵列开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)顶部的边缘圆周阵列安装有固定挡板(5)，所述放置槽(4)顶部的边缘圆周阵列开设有活动槽(6)，所述放置槽(4)的内部活动放置有放置板(7)，所述放置板(7)的底部固定安装有定位柱(8)，所述定位柱(8)的底部圆周阵列开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部活动铰接有活动夹板(10)，所述活动槽(6)的下端固定安装有定位杆(11)，所述活动夹板(10)的中部活动套接在定位杆(11)的表面，所述放置板(7)的底部圆周阵列连接有顶簧(12)，所述顶簧(12)的底部与放置槽(4)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体颗粒物检测仪，其特征在于：所述旋转盘(3)的底部自上而下依次设置有第一从动齿轮(13)和第二从动齿轮(14)，所述第一从动齿轮(13)的顶部与旋转盘(3)的底部固定连接，所述旋转盘(3)的中部开设有开口(15)，所述开口(15)的内侧由外到内依次设置有旋转套环(16)和照明灯(17)，所述旋转套环(16)的底部与第二从动齿轮(14)顶部的内侧固定连接，所述照明灯(17)的底部固定安装在支撑板(2)的顶部，所述第一从动齿轮(13)的右侧啮合连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的底部固定安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的底部固定安装在检测箱(1)的内部，所述旋转套环(16)的顶部对称设置有清洁棒(20)，所述清洁棒(20)的表面与照明灯(17)的表面相贴。

3.根据权利要求2所述的一种气体颗粒物检测仪，其特征在于：所述检测箱(1)内部的左右两侧对称安装有摄像头(21)，所述清洁棒(20)的左右两侧均设置有缺口，所述缺口的直径与摄像头(21)的工作范围相适配。

4.根据权利要求2所述的一种气体颗粒物检测仪，其特征在于：所述第一从动齿轮(13)和第二从动齿轮(14)的高度值、直径值和齿数相等，所述主动齿轮(18)的高度值与第一从动齿轮(13)和第二从动齿轮(14)的高度值相等。

5.根据权利要求1所述的一种气体颗粒物检测仪，其特征在于：所述放置板(7)的重量小于顶簧(12)的弹性，所述放置板(7)和检查管的重量之和大于顶簧(12)的弹性。

6.根据权利要求1所述的一种气体颗粒物检测仪，其特征在于：所述活动夹板(10)的形状设置成L型，所述活动夹板(10)与固定挡板(5)交错设置。

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