CN218787863U - 一种聚维酮碘原料粉末的称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚维酮碘原料粉末的称重装置，包括粉末送料组件、称重室，称重室内置有可转动的安装盒，安装盒内置有可上下移动的称重仓，称重仓的内表面均匀的涂有一层氟碳涂料，安装盒的两侧外端连接有转动杆，位于称重室右侧的转动杆端部连接有电机，称重仓的下端安装有称重传感器，称重传感器的底部通过垫片固定安装有安装底板，称重仓的两侧外端安装有连接杆；称重仓的底部设有振动器，本装置在使用时，首先通过进料口向称重仓内倒入粉末，然后通过称重传感器对称重仓内的粉末进行称重操作，称重完毕后，电机带动转动杆缓慢转动，将称重仓内的粉末倒出，便可完成一次称重操作，保证了整体称重的精度。

Description

一种聚维酮碘原料粉末的称重装置

技术领域

本实用新型属于粉末称重技术领域，具体为一种聚维酮碘原料粉末的称重装置。

背景技术

聚维酮碘是元素碘和聚合物载体相结合而成的疏松复合物，聚维酮起载体和助溶作用。常温下为黄棕色至棕红色无定形粉末，聚维酮碘制剂是用水将其溶解稀释制备而成，为了保证对聚维酮碘制剂浓度配置的精度，需要先将聚维酮碘粉末和水分别进行定量称重操作，就需要用到称重装置对聚维酮碘粉末进行称重处理。

专利CN214288197U提供了一种均匀升温的聚维酮碘络合反应釜，包括反应釜本体以及若干供料机构，所述反应釜本体和供料机构通过第二进料管相互连通，所述反应釜本体底部设置有第一底座，所述第一底座与反应釜本体之间通过若干减震弹簧连接，所述减震弹簧均匀分布在反应釜本体周边，所述供料机构包括第二底座、电子秤、储罐、第一进料管，所述电子秤固定连接在第二底座顶部，所述储罐固定连接在电子秤顶部，所述第一进料管一端固定连接在储罐上，所述第一进料管的另一端与第二进料管连接，所述第一进料管的出口与第二进料管的进口之间固定连接有波纹管，本实用新型可以解决现有技术中反应釜本体由于震动对配料精度的影响，从而提高产品质量，减少浪费。

现有的称重设备包括粉末送料组件和称重机构，通过粉末送料组件向称重机构的称重仓内添加粉末，达到设定重量后，粉末送料组件停止送料，称重机构将粉末排出。在对聚维酮碘粉末称重的过程中，聚维酮碘粉末容易粘附在称重仓内，使得后期在称重排出之后，聚维酮碘粉原料的量不够精准，同时影响到后阶段的称重效果，为了解决以上问题，提出了一种聚维酮碘原料粉末的称重装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种聚维酮碘原料粉末的称重装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种聚维酮碘原料粉末的称重装置，包括粉末送料组件、称重室，所述称重室内置有可转动的安装盒，所述安装盒内置有可上下移动的称重仓，所述称重仓的内表面均匀的涂有一层氟碳涂料；

所述安装盒的两侧外端连接有转动杆，位于所述称重室右侧的转动杆端部连接有电机，所述称重仓的下端安装有称重传感器，所述称重传感器的底部通过垫片固定安装有安装底板，所述称重仓的两侧外端安装有连接杆；称重仓的底部设有振动器。

在一优选的实施方式中，所述连接杆的两侧安装有滑块，所述滑块滑动安装在安装盒两端内壁开设的滑槽内。

在一优选的实施方式中，所述称重室上设有视孔和控制台。

在一优选的实施方式中，所述称重室的两侧安装有吸潮器，所述吸潮器的进气端和排气端与称重室相连通。

在一优选的实施方式中，所述称重仓上下两端的称重室上设有进料口和出料口。

在一优选的实施方式中，所述电机安装在称重室的右侧外壁上，所述称重室左侧的转动杆通过轴承设置在称重室的左侧内壁，所述称重室的底部四端设有支撑柱。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：

1、本实用新型中，通过称重传感器对称重仓内的粉末进行称重操作，在称重完毕后，电机带动转动杆转动，带动称重仓向下旋转，将称重仓内的粉末倒出，完成自动倒料操作，同时称重仓内壁上涂有氟碳涂料，使得不容易粘上原料粉末，保证了整体称重的精度。

2、本实用新型中，在称重室上放置有吸潮器，通过吸潮器对内部进行吸潮操作，降低出现原料粘结的几率，保证了整体的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的剖视的平面结构示意图；

图2为本实用新型的称重部分的立体结构示意简图；

图3为本实用新型的整体正视的平面结构示意图。

图中标记：1-进料口、2-吸潮器、3-转动杆、4-安装盒、5-称重室、6-称重仓、7-称重传感器、8-电机、9-连接杆、10-安装底板、11-出料口、12-视孔、13-控制台、14-支撑柱、15-氟碳涂料。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参照图1-3，一种聚维酮碘原料粉末的称重装置，包括粉末送料组件16、称重室5，称重室5内置有可转动的安装盒4，安装盒4内置有可上下移动的称重仓6，称重仓6的内表面均匀的涂有一层氟碳涂料15，称重仓6内壁上涂有氟碳涂料15，使得称重仓6不容易粘上原料粉末，保证了整体称重的精度，安装盒4的两侧连接有转动杆3，位于安装盒4右侧的转动杆3端部连接有电机8，安装盒4的下端安装有称重传感器7，称重传感器7的底部通过垫片固定安装有安装底板10，称重仓6的两侧外端安装有连接杆9，称重仓6的底部设有振动器17，通过称重传感器7对称重仓6内的粉末进行称重操作，称重完毕后电机8带动转动杆3转动，带动称重仓6向下旋转，同时开启振动器17，将称重仓6内的粉末倒出，便可完成一次称重操作。

本实施例中，连接杆9的两侧安装有滑块，滑块滑动安装在安装盒4两端内壁开设的滑槽内，滑槽为矩形槽，滑块为矩形块，通过滑块和滑槽的配合，可以满足对称重仓6的上下导向作用，保证了称重的效果。

本实施例中，称重室5上设有视孔12和控制台13，通过视孔12可以查看内部的工作状态，方便用户进行操作。

本实施例中，称重室5的两侧安装有吸潮器2，吸潮器2的进气端和排气端与称重室5相连通，在停机时间可通过吸潮器对内部进行吸潮操作，降低后期出现原料粘结的几率，保证了整体的使用效果。本实施例中，称重仓6上下两端的称重室5上设有进料口1和出料口11，粉末送料组件16连接进料口1，通过进料口1和出料口11能够分别实现进料和排料操作，其中出料口11大于称重仓6的尺寸，进料口1可与前阶段的粉末送料组件的排料部分组装在一起，通过粉末送料组件向内进料口1内倒入粉末，完成加料操作。

本实施例中，电机8安装在称重室5的右侧外壁上，称重室5左侧的转动杆通过轴承设置在称重室5的左侧内壁，称重室5的底部四端设有支撑柱14，其中控制台13上设有显示屏，控制台13电性连接粉末送料组件16、称重传感器7、电机8、振动器17、吸潮器2。通过控制台13上的显示屏可以将称重传感器7的数据显示出来。

工作原理：本装置在使用之前，进料口1与前阶段的粉末送料组件的排料部分组装在一起，然后整体外接电源，使用时，通过粉末送料组件16向进料口1内倒入粉末，然后粉末便可落入到称重仓6内，在倒入粉末之后通过称重传感器7对称重仓6内的粉末进行称重操作，结果通过控制台13显示出来，当到达设置的量后，此时粉末送料组件停止送料工作，电机8带动转动杆3缓慢转动，带动称重仓6向下缓慢旋转，将称重仓6内的粉末倒出，同时开启振动器17，便可完成一次称重操作，倒出完毕后，电机8带动转动杆3和称重仓6复位，便可进行下次称重，保证了整体称重的精度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种聚维酮碘原料粉末的称重装置，包括粉末送料组件(16)、称重室(5)，其特征在于：所述称重室(5)内置有可转动的安装盒(4)，所述安装盒(4)内置有可上下移动的称重仓(6)，所述称重仓(6)的内表面均匀的涂有一层氟碳涂料(15)；

所述安装盒(4)的两侧外端连接有转动杆(3)，位于所述称重室(5)右侧的转动杆(3)端部连接有电机(8)，所述称重仓(6)的下端安装有称重传感器(7)，所述称重传感器(7)的底部通过垫片固定安装有安装底板(10)，所述称重仓(6)的两侧外端安装有连接杆(9)；称重仓(6)的底部设有振动器(17)。

2.如权利要求1所述的一种聚维酮碘原料粉末的称重装置，其特征在于：所述连接杆(9)的两侧安装有滑块，所述滑块滑动安装在安装盒(4)两端内壁开设的滑槽内。

3.如权利要求2所述的一种聚维酮碘原料粉末的称重装置，其特征在于：所述称重室(5)上设有视孔(12)和控制台(13)。

4.如权利要求1所述的一种聚维酮碘原料粉末的称重装置，其特征在于：所述称重室(5)的两侧安装有吸潮器(2)，所述吸潮器(2)的进气端和排气端与称重室(5)相连通。

5.如权利要求1所述的一种聚维酮碘原料粉末的称重装置，其特征在于：所述称重仓(6)上下两端的称重室(5)上设有进料口(1)和出料口(11)。

6.如权利要求1所述的一种聚维酮碘原料粉末的称重装置，其特征在于：所述电机(8)安装在称重室(5)的右侧外壁上，所述称重室(5)左侧的转动杆通过轴承设置在称重室(5)的左侧内壁，所述称重室(5)的底部四端设有支撑柱(14)。

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