CN218787553U - 一种生物质燃料燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料燃烧装置,包括送料组件、燃烧室和送风管组件,送料组件处于燃烧室的侧向且其出料口朝向燃烧室设置,燃烧室的底部设置有主燃烧炉排和燃尽炉排,燃尽炉排设于主燃烧炉排远离送料组件的一侧,燃尽炉排处于主燃烧炉排的下方,送风管组件包括一次风进风管和燃尽风进风管,一次风进风管设于主燃烧炉排位置处且其出风口与燃烧室连通,燃尽风进风管设于燃尽炉排位置处且其出风口与燃烧室连通。本实用新型提供的生物质燃料燃烧装置,通过设置送风管组件,从两个方向分别对主燃烧炉排和燃尽炉排处进行送风,为生物质燃料燃烧提供了足够的风量,生物质燃料在燃烧室能够充分燃烧,减少了飞灰量,实现了生物质燃料的清洁燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧装置领域,尤其涉及一种生物质燃料燃烧装置。
背景技术
生物质燃料是一种清洁燃料,与化石能源相比,具有不同的燃烧特性,其固定碳含量少,挥发份含量高,密度小,结构松散,容易被一次风吹起,悬浮燃烧的比例大,飞灰量大,且富含低灰熔点的钾和钠碱金属,高温飞灰粘性大,容易在换热管道壁结焦。现有生物质燃料的燃烧装置燃烧不充分,飞灰量大,在小型生物质炉中,排烟中普遍地夹带有未燃尽的火星粒,易导致安全事故,换热器烟道容易堵塞,使用不方便,燃烧不完全、烟尘多,易产生新的环保问题。
鉴于此,有必要提出一种生物质燃料燃烧装置以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃料燃烧装置,旨在解决现有生物质炉燃烧不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种生物质燃料燃烧装置,包括送料组件、燃烧室和送风管组件,所述送料组件处于所述燃烧室的侧向且所述送料组件的出料口朝向所述燃烧室设置,所述燃烧室的底部设置有主燃烧炉排和燃尽炉排,所述燃尽炉排设于所述主燃烧炉排远离所述送料组件的一侧,所述燃尽炉排处于所述主燃烧炉排的下方且所述燃尽炉排和所述主燃烧炉排之间设有引导斜面,所述送风管组件包括一次风进风管和燃尽风进风管,所述一次风进风管设于所述主燃烧炉排位置处,所述一次风进风管的出风口与所述燃烧室连通,所述燃尽风进风管设于所述燃尽炉排位置处,所述燃尽风进风管的出风口与所述燃烧室连通。
优选地,还包括二次供风燃烧组件,所述二次供风燃烧组件设于所述燃烧室的顶部,所述二次供风燃烧组件与所述燃烧室连通,所述二次供风燃烧组件用于对从所述燃烧室流出的气流进行二次燃烧。
优选地,所述二次供风燃烧组件包括燃烧炉膛、二次风进风管和具有环形空腔的供风内筒,所述燃烧炉膛架设于所述燃烧室上且与所述燃烧室连通,所述供风内筒设于所述燃烧炉膛的内部,所述供风内筒的内壁面上设有出气孔,所述二次风进风管设于所述燃烧炉膛的一侧并与所述供风内筒连通。
优选地,多个所述出气孔沿所述供风内筒的周向均匀间隔布设,多个所述出气孔形成出气孔环。
优选地,所述供风内筒的内壁上设置有两个所述出气孔环,两个所述出气孔环沿供风内筒的轴向间隔布设。
优选地,所述一次风进风管的管径大于所述燃尽风进风管的管径。
优选地,所述燃尽风进风管呈水平设置。
优选地,所述送料组件包括下料器和进料绞龙,所述下料器固定连接于所述进料绞龙上,所述下料口的出料口与所述进料绞龙的进料口连通,所述进料绞龙固定连接于所述燃烧室的侧壁,所述进料绞龙的出料口与所述燃烧室连通。
优选地,所述送料组件还包括料斗,所述料斗固定连接于所述下料器上,所述料斗的出料口与所述下料器的进料口连通。
与现有技术相比,本实用新型所提供的一种生物质燃料燃烧装置具有如下的有益效果:
本实用新型所提供的一种生物质燃料燃烧装置,包括送料组件、燃烧室和送风管组件,送料组件处于燃烧室的侧向且其出料口朝向燃烧室设置,燃烧室的底部设置有主燃烧炉排和燃尽炉排,燃尽炉排设于主燃烧炉排远离送料组件的一侧,燃尽炉排处于主燃烧炉排的下方且两者之间设有引导斜面,送风管组件包括一次风进风管和燃尽风进风管,一次风进风管设于主燃烧炉排位置处且其出风口与燃烧室连通,燃尽风进风管设于燃尽炉排位置处且其出风口与燃烧室连通。通过设置主燃烧炉排和燃尽炉排,设置送风管组件,从两个方向分别对主燃烧炉排和燃尽炉排处进行供风,为生物质燃料燃烧提供了足够的风量,生物质燃料在燃烧室内部能够进行充分燃烧,减少了飞灰量,实现了生物质燃料的清洁的燃烧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例中的生物质燃料燃烧装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例中的二次供风燃烧组件的结构示意图;
附图标号说明:
生物质燃料燃烧装置100;送料组件20;下料器21;进料绞龙22;料斗23;燃烧室30;主燃烧炉排31;燃尽炉排32;引导斜面33;送风管组件40;一次风进风管41;燃尽风进风管42;二次供风燃烧组件50;燃烧炉膛51;二次风进风管52;供风内筒53;出气孔531。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照附图1~2,本实用新型提供一种生物质燃料燃烧装置100,包括送料组件20、燃烧室30和送风管组件40,所述送料组件20处于所述燃烧室30的侧向且所述送料组件20的出料口朝向所述燃烧室30设置,所述燃烧室30的底部设置有主燃烧炉排31和燃尽炉排32,所述燃尽炉排32设于所述主燃烧炉排31远离所述送料组件20的一侧,所述燃尽炉排32处于所述主燃烧炉排31的下方且所述燃尽炉排32和所述主燃烧炉排31之间设有引导斜面33,所述送风管组件40包括一次风进风管41和燃尽风进风管42,所述一次风进风管41设于所述主燃烧炉排31位置处,所述一次风进风管41的出风口与所述燃烧室30连通,所述燃尽风进风管42设于所述燃尽炉排32位置处,所述燃尽风进风管42的出风口与所述燃烧室30连通。
具体的,送料组件20设置在燃烧室30的侧向,送料组件20的出料口朝向燃烧室30设置并与燃烧室30连通,以将生物质燃料送入燃烧室30进行燃烧。燃烧室30的底部设置有主燃烧炉排31和燃尽炉排32,主燃烧炉排31设置在靠近送料组件20的位置处,燃尽炉排32设置在主燃烧炉排31的远离送料组件20的一侧,生物质燃料从送料组件20进入,先在主燃烧炉排31上燃烧,随着送料组件20的进料,生物质燃料在一次燃烧后则被推入燃尽炉排32处进行终结燃烧。
燃尽炉排32设置在主燃烧炉排31的下方,在燃尽炉排32和主燃烧炉排31之间设置有引导斜面33,便于生物质燃料从主燃烧炉排31进入到燃尽炉排32;送风管组件40包括一次风进风管41和燃尽风进风管42,一次风进风管41与主燃烧炉排31对应设置,为主燃烧炉排31处提供一次风,燃尽风进风管42与燃尽炉排32对应设置为燃尽炉排32处提供燃尽风。
如图1,一次风进风管41设置在燃烧室30的底部并靠近主燃烧炉排31位置处,其出风口与燃烧室30连通设置;燃尽风进风管42设置在燃烧室30的底部并靠近燃尽炉排32位置处,其出风口也与燃烧室30连通设置。
在送料组件20的作用下,生物质燃料进入燃烧室30,并在主燃烧炉排31上燃烧,由一次风进风管41提供一次风;一次燃烧后的生物质燃料和未燃尽的生物质燃料由送料组件20不断推入的燃料作用下进入到燃尽炉排32,进行彻底燃烧,由燃尽风进风管42提供燃尽风。
应当理解的是,通过设置主燃烧炉排31和燃尽炉排32,设置送风管组件40,从两个方向分别对主燃烧炉排31和燃尽炉排32处进行供风,为生物质燃料燃烧提供了足够的风量,生物质燃料在燃烧室30内部能够进行充分燃烧,减少了飞灰量,实现了生物质燃料的清洁的燃烧。
作为本实用新型的一优选的实施方式,还包括二次供风燃烧组件50,所述二次供风燃烧组件50设于所述燃烧室30的顶部,所述二次供风燃烧组件50与所述燃烧室30连通,所述二次供风燃烧组件50用于对从所述燃烧室30流出的气流进行二次燃烧。
详细地,在燃烧室30的顶部还设置有二次供风燃烧组件50,二次供风燃烧组件50与燃烧室30连通设置,在生物质燃料在燃烧室30燃烧时,燃烧后产生的高温燃气(包括可燃微粒物质)上升进入二次供风燃烧组件50中,二次供风燃烧组件50提供二次助燃气体,使高温燃气在二次供风燃烧组件50中充分燃烧,减少飞灰量。
作为本实用新型的一较佳的实施方式,所述二次供风燃烧组件50包括燃烧炉膛51、二次风进风管52和具有环形空腔的供风内筒53,所述燃烧炉膛51架设于所述燃烧室30上且与所述燃烧室30连通,所述供风内筒53设于所述燃烧炉膛51的内部,所述供风内筒53的内壁面上设有出气孔531,所述二次风进风管52设于所述燃烧炉膛51的一侧并与所述供风内筒53连通。
具体的,二次供风燃烧组件50的结构具体包括燃烧炉膛51、二次风进风管52和供风内筒53,燃烧炉膛51架设于燃烧室30的顶部并与燃烧室30连通设置,燃烧炉膛51呈圆筒设置,且其顶部为开口设置,便于充分燃烧后的高温燃气进入后续利用热风的装置。
供风内筒53设置于燃烧炉膛51的内部并具有环形空腔,二次风进风管52设置于燃烧炉膛51的一侧,并且其出风口与供风内筒53连通,用于给燃烧炉膛51内提供二次风,在供风内筒53的内壁面上设置有出气孔531,二次风从二次风进风管52进入,并经过供风内筒53从出气口排出至燃烧炉膛51内,未完全燃烧的高温燃气从燃烧室30上升至燃烧炉膛51中与二次风充分混合,能够充分燃烧。
进一步地,多个所述出气孔531沿所述供风内筒53的周向均匀间隔布设,多个所述出气孔531形成出气孔环(图未标识)。
值得注意的是,供风内筒53上的出气孔531设置有多个,多个出气孔531沿供风内筒53的周向均匀间隔布设,并形成出气孔环,通过多个出气孔531传输二次风,能够给燃烧炉膛51提供充足的风量,使高温燃气能够充分的燃烧,减小飞灰量。
进一步地,所述供风内筒53的内壁上设置有两个所述出气孔环,两个所述出气孔环沿供风内筒53的轴向间隔布设。
具体的,在供风内筒53的内壁上设置有两个出气孔环,两个出气孔环沿供风内筒53的轴向间隔布设,通过增加出气孔531数量,从而增加二次风的风量,为燃烧炉膛51内提供足量的二次风。
作为本实用新型的一优选的实施方式,所述一次风进风管41的管径大于所述燃尽风进风管42的管径。
详细地,在本实施例中,一次风进风管41的管径设置为大于燃烧风进风管的管径,生物质燃料在主燃烧炉排31上进行一次燃烧时能够较为充分的燃烧,在燃尽炉排32上燃烧时,则提供稍微少点的风量即可使生物质燃料终结燃烧。
进一步地,所述燃尽风进风管42呈水平设置。
需要注意的是,由于燃尽炉排32呈阶梯状,因而将燃尽风进风管42水平设置在燃烧室30的底部,能够较好地将燃尽风送入燃烧室30中,供生物质燃料在燃尽炉排32上充分燃烧。
作为本实用新型的一优选的实施方式,所述送料组件20包括下料器21和进料绞龙22,所述下料器21固定连接于所述进料绞龙22上,所述下料口的出料口与所述进料绞龙22的进料口连通,所述进料绞龙22固定连接于所述燃烧室30的侧壁,所述进料绞龙22的出料口与所述燃烧室30连通。
详细地,送料组件20包括下料器21和进料绞龙22,下料器21设置在进料蛟龙上,其出料口朝向进料绞龙22设置并与进料绞龙22连通,进料绞龙22设置在燃烧室30的一侧,进料绞龙22的出料口朝向燃烧室30设置并与燃烧室30连通,在下料器21的作用下,生物质燃料进入进料绞龙22,并由进料绞龙22输送至燃烧室30进行燃烧。
作为本实用新型的一较佳的实施方式,所述送料组件20还包括料斗23,所述料斗23固定连接于所述下料器21上,所述料斗23的出料口与所述下料器21的进料口连通。
应当理解的是,送料组件20还包括料斗23,料斗23设置在下料器21上,料斗23的出料口朝向下料器21设置并与下料器21的进料口连通,通过料斗23可以储存生物质燃料,并且方便增添燃料。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种生物质燃料燃烧装置,其特征在于,包括送料组件、燃烧室和送风管组件,所述送料组件处于所述燃烧室的侧向且所述送料组件的出料口朝向所述燃烧室设置,
所述燃烧室的底部设置有主燃烧炉排和燃尽炉排,所述燃尽炉排设于所述主燃烧炉排远离所述送料组件的一侧,所述燃尽炉排处于所述主燃烧炉排的下方且所述燃尽炉排和所述主燃烧炉排之间设有引导斜面,
所述送风管组件包括一次风进风管和燃尽风进风管,所述一次风进风管设于所述主燃烧炉排位置处,所述一次风进风管的出风口与所述燃烧室连通,所述燃尽风进风管设于所述燃尽炉排位置处,所述燃尽风进风管的出风口与所述燃烧室连通。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧装置,其特征在于,还包括二次供风燃烧组件,所述二次供风燃烧组件设于所述燃烧室的顶部,所述二次供风燃烧组件与所述燃烧室连通,所述二次供风燃烧组件用于对从所述燃烧室流出的气流进行二次燃烧。
3.根据权利要求2所述的生物质燃料燃烧装置,其特征在于,所述二次供风燃烧组件包括燃烧炉膛、二次风进风管和具有环形空腔的供风内筒,所述燃烧炉膛架设于所述燃烧室上且与所述燃烧室连通,所述供风内筒设于所述燃烧炉膛的内部,所述供风内筒的内壁面上设有出气孔,所述二次风进风管设于所述燃烧炉膛的一侧并与所述供风内筒连通。
4.根据权利要求3所述的生物质燃料燃烧装置,其特征在于,多个所述出气孔沿所述供风内筒的周向均匀间隔布设,多个所述出气孔形成出气孔环。
5.根据权利要求4所述的生物质燃料燃烧装置,其特征在于,所述供风内筒的内壁上设置有两个所述出气孔环,两个所述出气孔环沿供风内筒的轴向间隔布设。
6.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧装置,其特征在于,所述一次风进风管的管径大于所述燃尽风进风管的管径。
7.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧装置,其特征在于,所述燃尽风进风管呈水平设置。
8.根据权利要求1所述的生物质燃料燃烧装置,其特征在于,所述送料组件包括下料器和进料绞龙,所述下料器固定连接于所述进料绞龙上,所述下料口的出料口与所述进料绞龙的进料口连通,所述进料绞龙固定连接于所述燃烧室的侧壁,所述进料绞龙的出料口与所述燃烧室连通。
9.根据权利要求8所述的生物质燃料燃烧装置,其特征在于,所述送料组件还包括料斗,所述料斗固定连接于所述下料器上,所述料斗的出料口与所述下料器的进料口连通。
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