CN218786366U - 一种无接触式载具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无接触式载具装置，涉及玻璃面板的制造领域，包括：旋转轴；导轮，安装在所述旋转轴两端；安装块，两组对称安装在所述旋转轴两端，且处在所述导轮外侧；载具，架设在所述导轮上，处在所述旋转轴上方，且所述载具靠近所述安装块的两侧设有两组载具侧条；所述载具侧条两端连接有两组载具定条，所述载具侧条与所述载具定条上等距布设多组夹具块；基板，通过所述夹具块安装在所述载具上。以达到避免玻璃基板在运送过程中避免被滚轮压伤或是留印，并且解决了运输过程中板偏的问题。

Description

一种无接触式载具装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃面板的制造领域，具体涉及一种无接触式载具装置。

背景技术

在玻璃基板的加工中，常需要将玻璃面板进行传输，现常用多组滚轮密集排列，通过滚轮与基板直接接触，通过滚轮与基板的摩擦力传送产品；但是此种技术在传送基板的过程中因滚轮与基板直接接触，滚轮在传输过程中，容易压伤基板，并且易在基板上留下轮印，影响美观，同时玻璃基板在传输中无法保证姿态，容易发生玻璃基板的偏移，造成后续工序中定位不准等问题。

因此，有必要提供一种无接触式载具装置以解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无接触式载具装置，包括：

旋转轴；

导轮，安装在所述旋转轴两端；

安装块，两组对称安装在所述旋转轴两端，且处在所述导轮外侧；

载具，架设在所述导轮上，处在所述旋转轴上方，且所述载具靠近所述安装块的两侧设有两组载具侧条；所述载具侧条两端连接有两组载具定条，所述载具侧条与所述载具定条上等距布设多组夹具块；

基板，通过所述夹具块安装在所述载具上。

进一步，作为优选，所述导轮包括：

安装阶，穿过所述旋转轴，处在所述导轮靠近所述安装块的一侧，与所述载具侧条线接触；

传输阶，穿过所述旋转轴，连接在所述安装阶远离所述安装块的一侧，与所述载具侧条面接触；

尼龙转圈，多组布设在所述传输阶上。

进一步，作为优选，所述夹具块包括：

接触块，固定在所述夹具块靠近所述载具侧条或所述载具定条的一侧；

安装孔，布设在所述接触块上；

承板块，与所述接触块相连接，处在所述接触块与所述载具侧条或所述载具定条连接的另一侧；

夹具，通过所述安装孔安装在所述接触块上。

进一步，作为优选，所述承板块较所述接触块窄。

进一步，作为优选，所述基板通过所述夹具块安装在所述载具上时，所述基板处在所述承板块上方，处在所述接触块的一侧，即所述基板压在所述承板块上，所述基板抵在所述接触块上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无接触式载具装置，具有以下有益效果：

本实用新型实施例中，通过所述载具承载产品，使得所述滚轮与所述基板不直接接触，从而避免了所述滚轮压伤所述基板和留下轮印的问题；通过所述夹具块将所述基板夹在所述载具上，从而保证了所述基板在运输中的姿态，使得所述基板不发生偏移问题。

附图说明

图1为一种无接触式载具装置的主视角结构示意图；

图2为一种无接触式载具装置的载具示意图；

图3为图2A处放大图；

图4为一种无接触式载具装置的导轮示意图；

图中：1、旋转轴；2、导轮；21、安装阶；22、传输阶；23、尼龙转圈；3、安装块；4、载具；41、载具侧条；42、载具定条；43、夹具块；431、接触块；432、安装孔；433、承板块；434、夹具；5、基板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种无接触式载具装置，包括：

旋转轴1；

导轮2，安装在所述旋转轴1两端；

安装块3，两组对称安装在所述旋转轴1两端，且处在所述导轮2外侧；

载具4，架设在所述导轮2上，处在所述旋转轴1上方，且所述载具4靠近所述安装块3的两侧设有两组载具侧条41；所述载具侧条41两端连接有两组载具定条42，所述载具侧条41与所述载具定条42上等距布设多组夹具块43；

基板5，通过所述夹具块43安装在所述载具4上。

需要注意的是，所述载具定条42的长度受到所述导轮2之间的距离影响，所述载具定条42的长度仅限与所述基板5的长度。

本实施例中，如图4，所述导轮2包括：

安装阶21，穿过所述旋转轴1，处在所述导轮2靠近所述安装块3的一侧，与所述载具侧条41线接触；

传输阶22，穿过所述旋转轴1，连接在所述安装阶21远离所述安装块3的一侧，与所述载具侧条41面接触；

尼龙转圈23，多组布设在所述传输阶22上。

其中，所述安装阶21起到限制所述载具4发生左右偏移的作用，所述传输阶22用于与所述载具4直接接触提供摩擦力，进行传送的作用，所述尼龙转圈23在所述旋转轴1旋转时，起到为所述传输阶22与所述基板直接提供缓冲的作用。

本实施例中，如图3，所述夹具块43包括：

接触块431，固定在所述夹具块43靠近所述载具侧条41或所述载具定条42的一侧；

安装孔432，布设在所述接触块431上；

承板块433，与所述接触块431相连接，处在所述接触块431与所述载具侧条41或所述载具定条42连接的另一侧；

夹具434，通过所述安装孔432安装在所述接触块431上。

本实施例中，如图3，所述承板块433较所述接触块431窄。

本实施例中，如图1，所述基板5通过所述夹具块43安装在所述载具4上时，所述基板5处在所述承板块433上方，处在所述接触块431的一侧，即所述基板5压在所述承板块433上，所述基板5抵在所述接触块431上。

作为较佳的实施例，首先将所述基板5放置在所述载具4上，通过所述夹具块43进行固定，之后将所述载具4放置在所述导轮2上，旋转所述旋转轴1，实现对所述基板5的传送作业。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种无接触式载具装置，其特征在于：包括：

旋转轴(1)；

导轮(2)，安装在所述旋转轴(1)两端；

安装块(3)，两组对称安装在所述旋转轴(1)两端，且处在所述导轮(2)外侧；

载具(4)，架设在所述导轮(2)上，处在所述旋转轴(1)上方，且所述载具(4)靠近所述安装块(3)的两侧设有两组载具侧条(41)；所述载具侧条(41)两端连接有两组载具定条(42)，所述载具侧条(41)与所述载具定条(42)上等距布设多组夹具块(43)；

基板(5)，通过所述夹具块(43)安装在所述载具(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种无接触式载具装置，其特征在于：所述导轮(2)包括：

安装阶(21)，穿过所述旋转轴(1)，处在所述导轮(2)靠近所述安装块(3)的一侧，与所述载具侧条(41)线接触；

传输阶(22)，穿过所述旋转轴(1)，连接在所述安装阶(21)远离所述安装块(3)的一侧，与所述载具侧条(41)面接触；

尼龙转圈(23)，多组布设在所述传输阶(22)上。

3.根据权利要求1所述的一种无接触式载具装置，其特征在于：所述夹具块(43)包括：

接触块(431)，固定在所述夹具块(43)靠近所述载具侧条(41)或所述载具定条(42)的一侧；

安装孔(432)，布设在所述接触块(431)上；

承板块(433)，与所述接触块(431)相连接，处在所述接触块(431)与所述载具侧条(41)或所述载具定条(42)连接的另一侧；

夹具(434)，通过所述安装孔(432)安装在所述接触块(431)上。

4.根据权利要求3所述的一种无接触式载具装置，其特征在于：所述承板块(433)较所述接触块(431)窄。

5.根据权利要求3所述的一种无接触式载具装置，其特征在于：所述基板(5)通过所述夹具块(43)安装在所述载具(4)上时，所述基板(5)处在所述承板块(433)上方，处在所述接触块(431)的一侧，即所述基板(5)压在所述承板块(433)上，所述基板(5)抵在所述接触块(431)上。

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