CN218786312U - 一种自润滑型链条输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自润滑型链条输送机，包括链条输送机本体，所述链条输送机本体包括两个对称设置的安装壳，所述安装壳的两侧内部均转动设置有驱动电机驱动的转动齿轮，两个位于同一端的转动齿轮之间通过链条连接，两个所述安装壳之间安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴通过连接杆连接有两个位于链条上的压杆，所述安装壳的底部固定有支架，所述支架内壁固定有位于压杆下方的油盒，所述安装壳远离油盒的一侧设置有张力组件，两个所述安装壳之间固定有连接板，所述电动推杆的顶部固定在连接板的底部。本实用新型通过电动推杆驱动连接杆，使得连接杆带动压杆下压，使得链条在移动的过程中都能经过润滑油的浸透，对链条进行有效前面的润滑。

Description

一种自润滑型链条输送机

技术领域

本实用新型涉及链条输送机技术领域，尤其涉及一种自润滑型链条输送机。

背景技术

链条输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条,链条输送机的输送能力大,主要输送托盘、大型周转箱等。

中国CN216234417U公开一种链条输送机，本实用新型的有益效果在于取消了传统链条输送机的支撑腿，机架与地面直接固定，大幅度降低输送机输送面的高度，以满足一些无法开设地坑的低输送面要求的输送场合。

但是上述链条输送机在进行使用后，需要对链条进行润滑油的添加，因为传统的链条的轨迹是规划设计后不会改变的，一般通过毛刷蘸取润滑油抵在链条上，驱动链条输送，能够实现较为完全的润滑，但是这种方式的润滑下过局限不完全，同时，需要不断进行蘸取，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自润滑型链条输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自润滑型链条输送机，包括链条输送机本体，所述链条输送机本体包括两个对称设置的安装壳，所述安装壳的两侧内部均转动设置有驱动电机驱动的转动齿轮，两个位于同一端的转动齿轮之间通过链条连接，两个所述安装壳之间安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴通过连接杆连接有两个位于链条上的压杆，所述安装壳的底部固定有支架，所述支架内壁固定有位于压杆下方的油盒，所述安装壳远离油盒的一侧设置有张力组件。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述安装壳之间固定有连接板，所述电动推杆的顶部固定在连接板的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动电机固定在安装壳的外壁，所述驱动电机与其中一个转动齿轮啮合，两个位于同侧的转动齿轮之间通过轴承固定。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述油盒之间通过加强杆固定，所述油盒通过螺栓固定在支架上。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装壳远离驱动电机的一侧开设有安装口，所述张力组件包括固定在安装口底部对的弹簧，两个位于同侧的弹簧固定同一个支撑板，所述支撑板抵在链条的底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装口的两侧内壁开设有限位槽，所述支撑板的两侧固定有滑动设置在限位槽内的限位块。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装壳的内壁靠近压杆的一侧固定有位于链条底部的挡柱。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型.当链条输送机工作一段时间，链条缺少润滑油，需要进行添加时，向着两个油盒内注入润滑油，驱动电动推杆，通过电动推杆驱动连接杆，使得连接杆带动压杆下压，位于支撑板上的链条下压并使得弹簧收缩，使得位于压杆下方的链条下压至油盒内，然后启动驱动电机工作，驱动电机进一步带动链条进行输送，使得链条在移动的过程中都能经过润滑油的浸透，对链条进行有效前面的润滑。

本实用新型.安装壳远离驱动电机的一侧开设有安装口，张力组件包括固定在安装口底部对的弹簧，两个位于同侧的弹簧固定同一个支撑板，支撑板抵在链条的底部，安装口的两侧内壁开设有限位槽，支撑板的两侧固定有滑动设置在限位槽内的限位块，利用弹簧对支撑板进行弹力支撑，使得支撑板能够顶部链条，挡压杆下移时，压杆挤压弹簧，进一步使得弹簧受压，有利于压杆下压链条进行浸润。

本实用新型.安装壳的内壁靠近压杆的一侧固定有位于链条底部的挡柱，利用靠近压杆的挡柱的设置，能够使得链条被压杆下压时，下压部分呈较窄的V字型，有利于链条嵌合在油盒的浸润。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自润滑型链条输送机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自润滑型链条输送机的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自润滑型链条输送机的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自润滑型链条输送机的侧视结构示意图。

图中：1、安装壳；2、链条；3、转动齿轮；4、驱动电机；5、连接板；6、电动推杆；7、连接杆；8、压杆；10、油盒；11、加强杆；12、挡柱；13、安装口；14、弹簧；15、支撑板；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-4，一种自润滑型链条输送机，包括链条输送机本体，链条输送机本体包括两个对称设置的安装壳1，安装壳1的两侧内部均转动设置有驱动电机4驱动的转动齿轮3，两个位于同一端的转动齿轮3之间通过链条2连接，两个安装壳1之间安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴通过连接杆7连接有两个位于链条2上的压杆8，安装壳1的底部固定有支架，支架内壁固定有位于压杆8下方的油盒10，安装壳1远离油盒10的一侧设置有张力组件。

本实施例中，两个安装壳1之间固定有连接板5，电动推杆6的顶部固定在连接板5的底部，驱动电机4固定在安装壳1的外壁，驱动电机4与其中一个转动齿轮3啮合，两个位于同侧的转动齿轮3之间通过轴承固定。

本实施例中，两个油盒10之间通过加强杆11固定，油盒10通过螺栓固定在支架上。

本实施例中，安装壳1远离驱动电机4的一侧开设有安装口13，张力组件包括固定在安装口13底部对的弹簧14，两个位于同侧的弹簧14固定同一个支撑板15，支撑板15抵在链条2的底部，安装口13的两侧内壁开设有限位槽16，支撑板15的两侧固定有滑动设置在限位槽16内的限位块，利用弹簧14对支撑板15进行弹力支撑，使得支撑板15能够顶部链条，挡压杆8下移时，压杆8挤压弹簧14，进一步使得弹簧14受压，有利于压杆8下压链条2进行浸润。

本实施例中，安装壳1的内壁靠近压杆8的一侧固定有位于链条2底部的挡柱12，利用靠近压杆8的挡柱12的设置，能够使得链条2被压杆8下压时，下压部分呈较窄的V字型，有利于链条2嵌合在油盒10的浸润。

使用时：当链条输送机工作一段时间，链条缺少润滑油，需要进行添加时，向着两个油盒10内注入润滑油，驱动电动推杆6，通过电动推杆6驱动连接杆7，使得连接杆7带动压杆8下压，位于支撑板15上的链条2下压并使得弹簧14收缩，使得位于压杆8下方的链条2下压至油盒10内，然后启动驱动电机4工作，驱动电机4进一步带动链条2进行输送，使得链条2在移动的过程中都能经过润滑油的浸透，对链条进行有效前面的润滑。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自润滑型链条输送机，包括链条输送机本体，其特征在于，所述链条输送机本体包括两个对称设置的安装壳(1)，所述安装壳(1)的两侧内部均转动设置有驱动电机(4)驱动的转动齿轮(3)，两个位于同一端的转动齿轮(3)之间通过链条(2)连接，两个所述安装壳(1)之间安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出轴通过连接杆(7)连接有两个位于链条(2)上的压杆(8)，所述安装壳(1)的底部固定有支架，所述支架内壁固定有位于压杆(8)下方的油盒(10)，所述安装壳(1)远离油盒(10)的一侧设置有张力组件。

2.根据权利要求1所述的一种自润滑型链条输送机，其特征在于，两个所述安装壳(1)之间固定有连接板(5)，所述电动推杆(6)的顶部固定在连接板(5)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种自润滑型链条输送机，其特征在于，所述驱动电机(4)固定在安装壳(1)的外壁，所述驱动电机(4)与其中一个转动齿轮(3)啮合，两个位于同侧的转动齿轮(3)之间通过轴承固定。

4.根据权利要求1所述的一种自润滑型链条输送机，其特征在于，两个所述油盒(10)之间通过加强杆(11)固定，所述油盒(10)通过螺栓固定在支架上。

5.根据权利要求1所述的一种自润滑型链条输送机，其特征在于，所述安装壳(1)远离驱动电机(4)的一侧开设有安装口(13)，所述张力组件包括固定在安装口(13)底部对的弹簧(14)，两个位于同侧的弹簧(14)固定同一个支撑板(15)，所述支撑板(15)抵在链条(2)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种自润滑型链条输送机，其特征在于，所述安装口(13)的两侧内壁开设有限位槽(16)，所述支撑板(15)的两侧固定有滑动设置在限位槽(16)内的限位块。

7.根据权利要求1所述的一种自润滑型链条输送机，其特征在于，所述安装壳(1)的内壁靠近压杆(8)的一侧固定有位于链条(2)底部的挡柱(12)。

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