CN218785460U - 一种磷铜球加工用防转动限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷铜球加工用防转动限位装置，包括水平放置的固定底座，所述固定底座上表面开设的凹槽内设置有活动顶板；放置槽，开设在所述活动顶板上表面；磷铜球主体，放置在所述放置槽内部；限位块，设置在所述磷铜球主体左右两侧；连接杆，顶端转动安装在所述限位块下端。该磷铜球加工用防转动限位装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用传动丝杆的转动带动直线滑块向下移动，从而拉动连接杆转动带动限位块自动对磷铜球主体进行夹持，并且矩阵式排列的放置槽可以同时对多个磷铜球主体进行夹持限位，从而提高整体工作效率，同时加工完成后利用直线滑块将顶出装置向上推动将磷铜球主体顶出，方便拿取收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷铜球限位装置技术领域，具体为一种磷铜球加工用防转动限位装置。
背景技术
磷铜球是一种由磷和铜组合而成的一种金属材料，在生产时往往被制作成球状结构进行包装和销售，主要用于PCB电路板上阳极触点焊接，在磷铜球制作时为了保证表面平整度往往需要对表面进行一些打磨抛光等操作，此类操作需要将磷铜球放置在加工设备中。
然而在进行打磨和抛光操作时加工设备的打磨轮或者抛光轮会对磷铜球主体施加较大的作用力，所以需要对磷铜球主体进行有效的夹持限位，达到防止其转动的目的，一般的夹持装置需要人工手动操作且每次夹持的磷铜球主体个数较少，在进行大批量的操作时需要多次重复操作，使得整体的夹持限位操作较为费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷铜球加工用防转动限位装置，以解决上述背景技术中提出大批量夹持限位操作较为费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷铜球加工用防转动限位装置，包括水平放置的固定底座，所述固定底座上表面开设的凹槽内设置有活动顶板，还包括：
放置槽，开设在所述活动顶板上表面，所述放置槽内侧下端设置为圆弧状结构；
磷铜球主体，放置在所述放置槽内部，所述磷铜球主体上半部位于所述活动顶板外部；
限位块，设置在所述磷铜球主体左右两侧，所述限位块位于所述放置槽内部，且所述限位块内侧外表面设置为带有锯齿状结构的圆弧结构；
连接杆，顶端转动安装在所述限位块下端，所述连接杆与所述活动顶板之间呈倾斜分布；
限位滑槽，纵向开设在所述活动顶板内部，所述连接杆中部位于所述限位滑槽内侧，且所述连接杆前后两侧外表面与所述限位滑槽前后两侧内壁贴合滑动；
直线滑块，转动安装在所述连接杆底端，所述直线滑块关于其纵向中轴线对称左右两侧共设置有2根连接杆；
传动丝杆，纵向转动安装在所述活动顶板内部，所述传动丝杆与所述直线滑块之间贯穿螺纹连接。
优选的，所述放置槽位于所述活动顶板上表面呈矩阵式均匀排列，且所述传动丝杆底端同轴固定安装有位于活动顶板下方外部的从动齿轮。
优选的，所述从动齿轮与转动安装于固定底座上表面外部的主动齿轮之间啮合连接，且每个所述主动齿轮由单独电机驱动，利用电机驱动主动齿轮转动，从而使得与之啮合连接的从动齿轮带动传动丝杆转动，利用传动丝杆的转动带动直线滑块上下移动。
优选的，所述放置槽正下方活动设置有与位于活动顶板内部的顶出装置，且所述顶出装置由一个水平板状结构和两根纵向杆状结构组成，且所述顶出装置通过其杆状结构外部设置的复位弹簧与活动顶板组成纵向弹性伸缩结构，顶出装置在向上移动时利用其上端的杆状结构放置槽内部的磷铜球主体向上顶出。
优选的，顶出装置的板状结构与传动丝杆贯穿但不接触分布，且所述顶出装置的位置与直线滑块的位置上下相互对应，直线滑块在向上移动对顶出装置进行挤压，从而使得顶出装置同步向上移动。
优选的，所述活动顶板左右两侧下表面分别转动安装有第一液压杆和第二液压杆，且所述第一液压杆底部与固定底座转动连接，所述第二液压杆底部与固定底座固定连接，利用第一液压杆和第二液压杆的工作带动活动顶板向上移动。
优选的，所述第一液压杆的伸缩行程大于所述第二液压杆的伸缩行程，且所述固定底座右侧外部固定安装有呈无盖结构的收集仓，由于第一液压杆和第二液压杆的伸缩行程不同，所以在完全伸长时活动顶板会出现倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磷铜球加工用防转动限位装置，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中利用传动丝杆的转动带动直线滑块向下移动，从而拉动连接杆转动带动限位块自动对磷铜球主体进行夹持，并且矩阵式排列的放置槽可以同时对多个磷铜球主体进行夹持限位，从而提高整体工作效率，同时加工完成后利用直线滑块将顶出装置向上推动将磷铜球主体顶出，方便拿取收集，其具体内容如下：
1.直线滑块、传动丝杆、从动齿轮、主动齿轮和连接杆之间的配合使用，利用电机调动主动齿轮转动，从而使得与之啮合连接的从动齿轮带动传动丝杆发生转动，使得传动丝杆外部的直线滑块向下移动拉动连接杆转动，最终利用连接杆将限位块向中间拉动实现对磷铜球主体的自动夹持限位。
2.顶出装置、第一液压杆、第二液压杆和收集仓之间的配合使用，在直线滑块向上移动松开夹持时会同时对顶出装置进行挤压，使得顶出装置向上移动并将磷铜球主体顶出，之后利用第一液压杆与第二液压杆之间的配合装置使得活动顶板倾斜，将磷铜球主体全部落入收集仓中集中收集。
附图说明
图1为本实用新型活动顶板正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型固定底座俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型顶出装置正视剖面结构示意图；
图5为本实用新型直线滑块俯视结构示意图；
图6为本实用新型顶出装置及直线滑块位置关系立体主视结构示意图。
图中：1、固定底座；2、活动顶板；3、放置槽；4、磷铜球主体；5、限位块；6、连接杆；7、限位滑槽；8、直线滑块；9、传动丝杆；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、顶出装置；13、复位弹簧；14、第一液压杆；15、第二液压杆；16、收集仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种磷铜球加工用防转动限位装置，包括水平放置的固定底座1，固定底座1上表面开设的凹槽内设置有活动顶板2，还包括：放置槽3，开设在活动顶板2上表面，放置槽3内侧下端设置为圆弧状结构；磷铜球主体4，放置在放置槽3内部，磷铜球主体4上半部位于活动顶板2外部；限位块5，设置在磷铜球主体4左右两侧，限位块5位于放置槽3内部，且限位块5内侧外表面设置为带有锯齿状结构的圆弧结构；连接杆6，顶端转动安装在限位块5下端，连接杆6与活动顶板2之间呈倾斜分布；限位滑槽7，纵向开设在活动顶板2内部，连接杆6中部位于限位滑槽7内侧，且连接杆6前后两侧外表面与限位滑槽7前后两侧内壁贴合滑动；直线滑块8，转动安装在连接杆6底端，直线滑块8关于其纵向中轴线对称左右两侧共设置有2根连接杆6；传动丝杆9，纵向转动安装在活动顶板2内部，传动丝杆9与直线滑块8之间贯穿螺纹连接，放置槽3位于活动顶板2上表面呈矩阵式均匀排列，且传动丝杆9底端同轴固定安装有位于活动顶板2下方外部的从动齿轮10，从动齿轮10与转动安装于固定底座1上表面外部的主动齿轮11之间啮合连接，且每个主动齿轮11由单独电机驱动。
在使用装置时，首先将需要加工的磷铜球主体4依次放置在活动顶板2的上方的放置槽3内部，之后固定底座1内部的电机带动主动齿轮11转动，利用与主动齿轮11啮合连接的从动齿轮10带动活动顶板2内部的传动丝杆9转动，使得传动丝杆9带动其外部贯穿螺纹连接的直线滑块8向下移动，直线滑块8在向下移动的过程中拉动左右两侧的连接杆6转动(此时利用限位滑槽7防止连接杆6出现前后位置偏移)，使得转动安装在连接杆6顶端的限位块5向放置槽3中间靠拢而自动对磷铜球主体4进行夹持限位。
放置槽3正下方活动设置有与位于活动顶板2内部的顶出装置12，且顶出装置12由一个水平板状结构和两根纵向杆状结构组成，且顶出装置12通过其杆状结构外部设置的复位弹簧13与活动顶板2组成纵向弹性伸缩结构，顶出装置12的板状结构与传动丝杆9贯穿但不接触分布，且顶出装置12的位置与直线滑块8的位置上下相互对应，活动顶板2左右两侧下表面分别转动安装有第一液压杆14和第二液压杆15，且第一液压杆14底部与固定底座1转动连接，第二液压杆15底部与固定底座1固定连接，第一液压杆14的伸缩行程大于第二液压杆15的伸缩行程，且固定底座1右侧外部固定安装有呈无盖结构的收集仓16。
对磷铜球主体4加工完成后，首先固定底座1内部的电机反向转动，使得传动丝杆9带动直线滑块8向上移动，从而松开限位块5对磷铜球主体4的夹持限位作用，在直线滑块8移动到最上方时与顶出装置12之间产生挤压(未挤压前顶出装置12在复位弹簧13的作用下位于靠下侧位置)，从而使得顶出装置12向上移动，利用其杆状结构将放置槽3内部的磷铜球主体4顶出，之后第一液压杆14与第二液压杆15同时同步伸长，将活动顶板2向上顶起，使其下表面高于固定底座1上表面，在第二液压杆15伸长到极限时第一液压杆14继续伸长，将活动顶板2推动至左高右低的倾斜位置，此时被顶出的磷铜球主体4在重力的作用下滚落进入收集仓16内部，方便后续拿取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磷铜球加工用防转动限位装置，包括水平放置的固定底座，所述固定底座上表面开设的凹槽内设置有活动顶板，其特征在于，还包括：
放置槽，开设在所述活动顶板上表面，所述放置槽内侧下端设置为圆弧状结构；
磷铜球主体，放置在所述放置槽内部，所述磷铜球主体上半部位于所述活动顶板外部；
限位块，设置在所述磷铜球主体左右两侧，所述限位块位于所述放置槽内部，且所述限位块内侧外表面设置为带有锯齿状结构的圆弧结构；
连接杆，顶端转动安装在所述限位块下端，所述连接杆与所述活动顶板之间呈倾斜分布；
限位滑槽，纵向开设在所述活动顶板内部，所述连接杆中部位于所述限位滑槽内侧，且所述连接杆前后两侧外表面与所述限位滑槽前后两侧内壁贴合滑动；
直线滑块，转动安装在所述连接杆底端，所述直线滑块关于其纵向中轴线对称左右两侧共设置有2根连接杆；
传动丝杆，纵向转动安装在所述活动顶板内部，所述传动丝杆与所述直线滑块之间贯穿螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷铜球加工用防转动限位装置，其特征在于：所述放置槽位于所述活动顶板上表面呈矩阵式均匀排列，且所述传动丝杆底端同轴固定安装有位于活动顶板下方外部的从动齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种磷铜球加工用防转动限位装置，其特征在于：所述从动齿轮与转动安装于固定底座上表面外部的主动齿轮之间啮合连接，且每个所述主动齿轮由单独电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种磷铜球加工用防转动限位装置，其特征在于：所述放置槽正下方活动设置有与位于活动顶板内部的顶出装置，且所述顶出装置由一个水平板状结构和两根纵向杆状结构组成，且所述顶出装置通过其杆状结构外部设置的复位弹簧与活动顶板组成纵向弹性伸缩结构。
5.根据权利要求4所述的一种磷铜球加工用防转动限位装置，其特征在于：顶出装置的板状结构与传动丝杆贯穿但不接触分布，且所述顶出装置的位置与直线滑块的位置上下相互对应。
6.根据权利要求1所述的一种磷铜球加工用防转动限位装置，其特征在于：所述活动顶板左右两侧下表面分别转动安装有第一液压杆和第二液压杆，且所述第一液压杆底部与固定底座转动连接，所述第二液压杆底部与固定底座固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种磷铜球加工用防转动限位装置，其特征在于：所述第一液压杆的伸缩行程大于所述第二液压杆的伸缩行程，且所述固定底座右侧外部固定安装有呈无盖结构的收集仓。
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