CN218785414U - 一种轴承套圈生产用毛刺清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,包括主体框架和打磨组件,所述主体框架左侧表面设置有控制面板,且控制面板的顶部设有显示屏,所述主体框架顶部两侧设置有把手,且主体框架左侧开设有操作仓,用于对轴承套圈的内外进行去毛刺的所述打磨组件安装于操作仓内部两侧,所述打磨组件包括电动伸缩杆、C形板、打磨轮、传动轴、橡胶轮、驱动轴、调节液压杆、弧形板和支撑研磨轮,所述电动伸缩杆左侧设置有C形板。该轴承套圈生产用毛刺清理装置,采用多个组件之间的相互配合设置,不仅能够实现同时对轴承套圈内外两侧进行清理,同时还能够对防止清理的铁屑飞溅,同时还能够对无用的铁屑进行集中收集并同时转移。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈生产技术领域,具体为一种轴承套圈生产用毛刺清理装置。
背景技术
轴承套圈(bearing ring)是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,在安装轴承套圈时要特别注意安装顺序,精密轴承还要注意正反端,装反的话会造成动不平衡,影响轴承的性能,而对轴承套圈的外部毛刺进行打磨时需要用到毛刺清理装置。
市场上的毛刺清理装置无法同时对轴承套圈内外两侧进行处理的缺点,传统毛刺清理装置只能对轴承套圈外部的毛刺进行清理,而内部的清理效果就有所减弱,为此,我们提出一种轴承套圈生产用毛刺清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,包括主体框架和打磨组件,所述主体框架左侧表面设置有控制面板,且控制面板的顶部设有显示屏,所述主体框架顶部两侧设置有把手,且主体框架左侧开设有操作仓,用于对轴承套圈的内外进行去毛刺的所述打磨组件安装于操作仓内部两侧,所述打磨组件包括电动伸缩杆、C形板、打磨轮、传动轴、橡胶轮、驱动轴、调节液压杆、弧形板和支撑研磨轮,所述电动伸缩杆左侧设置有C形板,且C形板的左侧底部安装有打磨轮,所述打磨轮的顶部设有传动轴,且传动轴的外部安装有橡胶轮,所述C形板的左侧设置有驱动轴,且驱动轴的外部安装有调节液压杆,所述调节液压杆的左端设有弧形板,且弧形板的外部设置有支撑研磨轮。
进一步的,所述主体框架底部两侧设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧与主体框架垂直。
进一步的,所述缓冲弹簧底部安装有底座,且底座与主体框架底部平行。
进一步的,所述操作仓顶部两端内侧设置有用于防止铁屑飞溅的防溅组件,所述防溅组件包括定位板、支杆和伸缩套筒,所述定位板的左侧顶部设置有支杆,且支杆的顶端安装有伸缩套筒。
进一步的,所述防溅组件还包括盖板和透明玻璃,所述伸缩套筒的顶部安装有盖板,且盖板的顶部设置有透明玻璃。
进一步的,所述操作仓的底部设有用于对废料进行集中转移的收集组件,所述收集组件包括集料槽、送料管和集料仓,所述集料槽的左侧底部连接有送料管,且送料管的末端安装有集料仓。
进一步的,所述收集组件还包括抽屉和握把,所述集料仓内部设置有抽屉,且抽屉的前端安装有握把。
本实用新型提供了一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,具备以下有益效果:该轴承套圈生产用毛刺清理装置,采用多个组件之间的相互配合设置,不仅能够实现同时对轴承套圈内外两侧进行清理,同时还能够对防止清理的铁屑飞溅,同时还能够对无用的铁屑进行集中收集并同时转移。
1、本实用新型通过打磨组件的设置,使得调节液压杆推动顶部设置的弧形板进行移动,使得弧形板控制支撑研磨轮对外部放置的轴承套圈进行接触支撑,再通过操作仓内部两侧设置的电动伸缩杆控制C形板向内部移动,并对轴承套圈的外部进行夹持,使得C形板顶部设置的橡胶轮配合内部设置的驱动轴控制轴承套圈围绕支撑研磨轮进行转动,再通过C形板底部设置的打磨轮对轴承套圈的外部进行打磨,而支撑研磨轮对轴承套圈内部进行打磨,从而达到对轴承套圈内外同时打磨的目的。
2、本实用新型通过防溅组件的设置,使得盖板通过前端设置的伸缩套筒配合支杆的回缩,再通过支杆控制盖板围绕定位板进行转动,使得盖板与操作仓的前端进行闭合,使操作仓形成封闭空间,从而达到防止铁屑飞溅的目的。
3、本实用新型通过收集组件的设置,使得集料槽对打磨落下的铁屑进行聚集,再通过集料槽左侧贯通连接的送料管送入集料仓内部设置的抽屉,需要清理时,通过握把将抽屉拉出集料仓,并集中转移,从而达到收集转移的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种轴承套圈生产用毛刺清理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种轴承套圈生产用毛刺清理装置的打磨组件结构示意图;
图3为本实用新型一种轴承套圈生产用毛刺清理装置的防溅组件结构示意图;
图4为本实用新型一种轴承套圈生产用毛刺清理装置的收集组件结构示意图。
图中:1、主体框架;2、控制面板;3、显示屏;4、把手;5、操作仓;6、打磨组件;601、电动伸缩杆;602、C形板;603、打磨轮;604、传动轴;605、橡胶轮;606、驱动轴;607、调节液压杆;608、弧形板;609、支撑研磨轮;7、缓冲弹簧;8、底座;9、防溅组件;901、定位板;902、支杆;903、伸缩套筒;904、盖板;905、透明玻璃;10、收集组件;1001、集料槽;1002、送料管;1003、集料仓;1004、抽屉;1005、握把。
具体实施方式
如图1-2所示,一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,包括包括主体框架1和打磨组件6,主体框架1左侧表面设置有控制面板2,且控制面板2的顶部设有显示屏3,主体框架1顶部两侧设置有把手4,且主体框架1左侧开设有操作仓5,用于对轴承套圈的内外进行去毛刺的打磨组件6安装于操作仓5内部两侧,打磨组件6包括电动伸缩杆601、C形板602、打磨轮603、传动轴604、橡胶轮605、驱动轴606、调节液压杆607、弧形板608和支撑研磨轮609,电动伸缩杆601左侧设置有C形板602,且C形板602的左侧底部安装有打磨轮603,打磨轮603的顶部设有传动轴604,且传动轴604的外部安装有橡胶轮605,传动轴604与打磨轮603内部设置的马达连接,C形板602的左侧设置有驱动轴606,且驱动轴606的外部安装有调节液压杆607,调节液压杆607的左端设有弧形板608,且弧形板608的外部设置有支撑研磨轮609,主体框架1底部两侧设置有缓冲弹簧7,且缓冲弹簧7与主体框架1垂直,缓冲弹簧7底部安装有底座8,且底座8与主体框架1底部平行,调节液压杆607推动顶部设置的弧形板608进行移动,使得弧形板608控制支撑研磨轮609对外部放置的轴承套圈进行接触支撑,再通过操作仓5内部两侧设置的电动伸缩杆601控制C形板602向内部移动,并对轴承套圈的外部进行夹持,使得C形板602顶部设置的橡胶轮605配合内部设置的驱动轴606控制轴承套圈围绕支撑研磨轮609进行转动,再通过C形板602底部设置的打磨轮603对轴承套圈的外部进行打磨,而支撑研磨轮609对轴承套圈内部进行打磨。
请参考图3所示,操作仓5顶部两端内侧设置有用于防止铁屑飞溅的防溅组件9,防溅组件9包括定位板901、支杆902和伸缩套筒903,定位板901的左侧顶部设置有支杆902,且支杆902的顶端安装有伸缩套筒903,防溅组件9还包括盖板904和透明玻璃905,伸缩套筒903的顶部安装有盖板904,且盖板904的顶部设置有透明玻璃905,盖板904通过前端设置的伸缩套筒903配合支杆902的回缩,再通过支杆902控制盖板904围绕定位板901进行转动,使得盖板904与操作仓5的前端进行闭合,使操作仓5形成封闭空间,达到防止铁屑飞溅的目的。
请参考图4所示,操作仓5的底部设有用于对废料进行集中转移的收集组件10,收集组件10包括集料槽1001、送料管1002和集料仓1003,集料槽1001的左侧底部连接有送料管1002,且送料管1002的末端安装有集料仓1003,收集组件10还包括抽屉1004和握把1005,集料仓1003内部设置有抽屉1004,且抽屉1004的前端安装有握把1005,集料槽1001对打磨落下的铁屑进行聚集,再通过集料槽1001左侧贯通连接的送料管1002送入集料仓1003内部设置的抽屉1004,需要清理时,通过握把1005将抽屉1004拉出集料仓1003,并集中转移。
综上,该轴承套圈生产用毛刺清理装置,使用时,首先通过调节液压杆607推动顶部设置的弧形板608进行移动,使得弧形板608控制支撑研磨轮609对外部放置的轴承套圈进行接触支撑,再通过操作仓5内部两侧设置的电动伸缩杆601控制C形板602向内部移动,并对轴承套圈的外部进行夹持,使得C形板602顶部设置的橡胶轮605配合内部设置的驱动轴606控制轴承套圈围绕支撑研磨轮609进行转动,再通过C形板602底部设置的打磨轮603对轴承套圈的外部进行打磨,而支撑研磨轮609对轴承套圈内部进行打磨,工作时盖板904通过前端设置的伸缩套筒903配合支杆902的回缩,再通过支杆902控制盖板904围绕定位板901进行转动,使得盖板904与操作仓5的前端进行闭合,使操作仓5形成封闭空间,防止铁屑飞溅,再通过集料槽1001对打磨落下的铁屑进行聚集,再通过集料槽1001左侧贯通连接的送料管1002送入集料仓1003内部设置的抽屉1004,需要清理时,通过握把1005将抽屉1004拉出集料仓1003,并集中转移。
Claims (7)
1.一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,包括主体框架(1)和打磨组件(6),其特征在于,所述主体框架(1)左侧表面设置有控制面板(2),且控制面板(2)的顶部设有显示屏(3),所述主体框架(1)顶部两侧设置有把手(4),且主体框架(1)左侧开设有操作仓(5),用于对轴承套圈的内外进行去毛刺的所述打磨组件(6)安装于操作仓(5)内部两侧,所述打磨组件(6)包括电动伸缩杆(601)、C形板(602)、打磨轮(603)、传动轴(604)、橡胶轮(605)、驱动轴(606)、调节液压杆(607)、弧形板(608)和支撑研磨轮(609),所述电动伸缩杆(601)左侧设置有C形板(602),且C形板(602)的左侧底部安装有打磨轮(603),所述打磨轮(603)的顶部设有传动轴(604),且传动轴(604)的外部安装有橡胶轮(605),所述C形板(602)的左侧设置有驱动轴(606),且驱动轴(606)的外部安装有调节液压杆(607),所述调节液压杆(607)的左端设有弧形板(608),且弧形板(608)的外部设置有支撑研磨轮(609)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述主体框架(1)底部两侧设置有缓冲弹簧(7),且缓冲弹簧(7)与主体框架(1)垂直。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述缓冲弹簧(7)底部安装有底座(8),且底座(8)与主体框架(1)底部平行。
4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述操作仓(5)顶部两端内侧设置有用于防止铁屑飞溅的防溅组件(9),所述防溅组件(9)包括定位板(901)、支杆(902)和伸缩套筒(903),所述定位板(901)的左侧顶部设置有支杆(902),且支杆(902)的顶端安装有伸缩套筒(903)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述防溅组件(9)还包括盖板(904)和透明玻璃(905),所述伸缩套筒(903)的顶部安装有盖板(904),且盖板(904)的顶部设置有透明玻璃(905)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述操作仓(5)的底部设有用于对废料进行集中转移的收集组件(10),所述收集组件(10)包括集料槽(1001)、送料管(1002)和集料仓(1003),所述集料槽(1001)的左侧底部连接有送料管(1002),且送料管(1002)的末端安装有集料仓(1003)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承套圈生产用毛刺清理装置,其特征在于,所述收集组件(10)还包括抽屉(1004)和握把(1005),所述集料仓(1003)内部设置有抽屉(1004),且抽屉(1004)的前端安装有握把(1005)。
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