CN215281315U - 针灸针尖磨制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了针灸针尖磨制装置,包括装置本体和废屑收集机构,所述装置本体前表面中心处通过转轴转动连接有针盘,所述装置本体内嵌设安装有带动针盘转动的低速电机,所述针盘外壁上等间距开设有若干个呈环形分布的针槽,所述装置本体前表面位于针盘的一侧设置有弧形压板,且弧形压板通过滑块与装置本体前表面开设的滑槽滑动连接,所述装置本体前表面焊接有固定块,且固定块上螺纹连接有螺纹杆。本实用新型中,该针灸针尖磨制装置,可实现对针灸针不间断输送打磨,极大化的提高其打磨效率,其次自动化长度高,降低劳动力的投入,并且对于打磨产生的废屑设置有收集机构进行收集,保护的环境,也便于废屑的集中收集处理,节约了资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及针灸针加工装置技术领域,尤其涉及针灸针尖磨制装置。
背景技术
现代的针灸针一般由针体、针尖和针柄组成,针体的前端为针尖,后端设针柄,针体跟针尖都是光滑的,而针柄是有螺纹的,这是为了使用的时候可以提插捻转,现临床上一般并不使用银针,多数使用不锈钢针,对于针灸来说,银针其实不如不锈钢针,这主要是因为银针太软,而且容易断,容易造成医疗事故;另外银针的成本也高。
现有的针灸针尖磨制装置,自动化程度较低,无法实现针灸针不间断输送打磨,导致其磨制的效率降低,其次打磨产生的废屑缺少收集结构,易造成环境污染,故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供针灸针尖磨制装置,可实现对针灸针不间断输送打磨,极大化的提高其打磨效率,其次自动化长度高,降低劳动力的投入,并且对于打磨产生的废屑设置有收集机构进行收集,保护的环境,也便于废屑的集中收集处理,节约了资源。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:针灸针尖磨制装置,包括装置本体和废屑收集机构,所述装置本体前表面中心处通过转轴转动连接有针盘,所述装置本体内嵌设安装有带动针盘转动的低速电机,所述针盘外壁上等间距开设有若干个呈环形分布的针槽,所述装置本体前表面位于针盘的一侧设置有弧形压板,且弧形压板通过滑块与装置本体前表面开设的滑槽滑动连接,所述装置本体前表面焊接有固定块,且固定块上螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的另一端贯穿固定块与弧形压板转动连接;
所述装置本体上位于针盘的正下方设置有磨制机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述磨制机构包括旋转轴、从动齿轮盘、打磨轮、主动齿轮盘和驱动电机,所述旋转轴沿长度方向的两端转动连接有轴承座,且轴承座螺栓固定在装置本体前表面,所述从动齿轮盘、打磨轮焊接固定在旋转轴上,所述驱动电机嵌设安装与装置本体内,所述驱动电机的输出轴上焊接有主动齿轮盘,且主动齿轮盘与从动齿轮盘齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述废屑收集机构包括收集罩、导管、吸气风机和收集箱,所述收集罩安装于装置本体前表面位于打磨轮的下方,所述收集箱固接与装置本体的一侧壁,所述收集罩通过导管与收集箱导通连接,且导管上设置有吸气风机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集箱的顶端导通连接有排气管,且排气管的底部开口处螺纹连接有滤网,所述收集箱的底部设有清理口,且清理口上螺纹连接有密封塞。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述装置本体前表面位于位于针盘的另一侧设置有下料盒,且下料盒的底部焊接有固定座,所述固定座通过固定螺栓螺栓固定于装置本体上,所述下料盒上焊接有弧形拨片,且弧形拨片凸出的弧面与针盘相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述装置本体前表面位于下料盒的下方螺栓固定有收集盒。
本实用新型提供了针灸针尖磨制装置。具备以下有益效果:
该针灸针尖磨制装置,可实现对针灸针不间断输送打磨,极大化的提高其打磨效率,其次自动化长度高,降低劳动力的投入,并且对于打磨产生的废屑设置有收集机构进行收集,保护的环境,也便于废屑的集中收集处理,节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的针灸针尖磨制装置的主视图;
图2为本实用新型中下料盒的结构示意图;
图3为本实用新型中磨制机构的结构示意图;
图4为本实用新型中废屑收集机构的结构示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、下料盒;21、固定座;22、固定螺栓;3、弧形拨片;4、针盘;5、针槽;6、弧形压板;7、固定块;8、螺纹杆;9、滑块;10、滑槽;11、废屑收集机构;111、收集罩;112、导管;113、吸气风机;114、收集箱;115、排气管;116、滤网;12、磨制机构;121、旋转轴;122、轴承座;123、从动齿轮盘;124、打磨轮;125、主动齿轮盘;126、驱动电机;13、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,针灸针尖磨制装置,包括装置本体1和废屑收集机构11,装置本体1前表面中心处通过转轴转动连接有针盘4,装置本体1内嵌设安装有带动针盘4转动的低速电机,针盘4外壁上等间距开设有若干个呈环形分布的针槽5,装置本体1前表面位于针盘4的一侧设置有弧形压板6,且弧形压板6通过滑块9与装置本体1前表面开设的滑槽10滑动连接,装置本体1前表面焊接有固定块7,且固定块7上螺纹连接有螺纹杆8,且螺纹杆8的另一端贯穿固定块7与弧形压板6转动连接;
装置本体1上位于针盘4的正下方设置有磨制机构12。
磨制机构12包括旋转轴121、从动齿轮盘123、打磨轮124、主动齿轮盘125和驱动电机126,旋转轴121沿长度方向的两端转动连接有轴承座122,且轴承座122螺栓固定在装置本体1前表面,从动齿轮盘123、打磨轮124焊接固定在旋转轴121上,驱动电机126嵌设安装与装置本体1内,驱动电机126的输出轴上焊接有主动齿轮盘125,且主动齿轮盘125与从动齿轮盘123齿轮啮合连接。
废屑收集机构11包括收集罩111、导管112、吸气风机113和收集箱114,收集罩111安装于装置本体1前表面位于打磨轮124的下方,收集箱114固接与装置本体1的一侧壁,收集罩111通过导管112与收集箱114导通连接,且导管112上设置有吸气风机113。
收集箱114的顶端导通连接有排气管115,且排气管115的底部开口处螺纹连接有滤网116,收集箱114的底部设有清理口,且清理口上螺纹连接有密封塞。
装置本体1前表面位于位于针盘4的另一侧设置有下料盒2,且下料盒2的底部焊接有固定座21,固定座21通过固定螺栓22螺栓固定于装置本体1上,下料盒2上焊接有弧形拨片3,且弧形拨片3凸出的弧面与针盘4相贴合。
装置本体1前表面位于下料盒2的下方螺栓固定有收集盒13。
工作原理:该针灸针尖磨制装置使用时,首先通过控制电机带动针盘4转动,将待打磨的针放置到下料盒2内,通过针盘4转动,使得下料盒2内的针滑落到针槽5内,然后通过针盘4的转动,通过弧形压板6将针与针盘4限位固定,同时打开驱动电机126和吸气风机113,驱动电机126通过主动齿轮盘125和从动齿轮盘123带动旋转轴121转动,旋转轴121带动打磨轮124转动,对针进行打磨,当针盘4上卡合的针转动到与弧形压板6分离时,此时打磨好的针自动掉落到收集盒13内,其次在打磨过程中产生的废屑在吸气风机113产生的吸力作用下,通过收集罩111吸取然后通过导管112传输到收集箱114内收集,空气通过滤网116的过滤后从排气管115排出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.针灸针尖磨制装置,包括装置本体(1)和废屑收集机构(11),其特征在于,所述装置本体(1)前表面中心处通过转轴转动连接有针盘(4),所述装置本体(1)内嵌设安装有带动针盘(4)转动的低速电机,所述针盘(4)外壁上等间距开设有若干个呈环形分布的针槽(5),所述装置本体(1)前表面位于针盘(4)的一侧设置有弧形压板(6),且弧形压板(6)通过滑块(9)与装置本体(1)前表面开设的滑槽(10)滑动连接,所述装置本体(1)前表面焊接有固定块(7),且固定块(7)上螺纹连接有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)的另一端贯穿固定块(7)与弧形压板(6)转动连接;
所述装置本体(1)上位于针盘(4)的正下方设置有磨制机构(12)。
2.根据权利要求1所述的针灸针尖磨制装置,其特征在于,所述磨制机构(12)包括旋转轴(121)、从动齿轮盘(123)、打磨轮(124)、主动齿轮盘(125)和驱动电机(126),所述旋转轴(121)沿长度方向的两端转动连接有轴承座(122),且轴承座(122)螺栓固定在装置本体(1)前表面,所述从动齿轮盘(123)、打磨轮(124)焊接固定在旋转轴(121)上,所述驱动电机(126)嵌设安装与装置本体(1)内,所述驱动电机(126)的输出轴上焊接有主动齿轮盘(125),且主动齿轮盘(125)与从动齿轮盘(123)齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的针灸针尖磨制装置,其特征在于,所述废屑收集机构(11)包括收集罩(111)、导管(112)、吸气风机(113)和收集箱(114),所述收集罩(111)安装于装置本体(1)前表面位于打磨轮(124)的下方,所述收集箱(114)固接与装置本体(1)的一侧壁,所述收集罩(111)通过导管(112)与收集箱(114)导通连接,且导管(112)上设置有吸气风机(113)。
4.根据权利要求3所述的针灸针尖磨制装置,其特征在于,所述收集箱(114)的顶端导通连接有排气管(115),且排气管(115)的底部开口处螺纹连接有滤网(116),所述收集箱(114)的底部设有清理口,且清理口上螺纹连接有密封塞。
5.根据权利要求1所述的针灸针尖磨制装置,其特征在于,所述装置本体(1)前表面位于位于针盘(4)的另一侧设置有下料盒(2),且下料盒(2)的底部焊接有固定座(21),所述固定座(21)通过固定螺栓(22)螺栓固定于装置本体(1)上,所述下料盒(2)上焊接有弧形拨片(3),且弧形拨片(3)凸出的弧面与针盘(4)相贴合。
6.根据权利要求1所述的针灸针尖磨制装置,其特征在于,所述装置本体(1)前表面位于下料盒(2)的下方螺栓固定有收集盒(13)。
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CN116713842A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-09-08 | 联创(新乡)精密电子科技有限公司 | 一种微电机轴轴端精磨加工装置 |
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CN116713842B (zh) * | 2023-07-20 | 2023-11-17 | 联创(新乡)精密电子科技有限公司 | 一种微电机轴轴端精磨加工装置 |
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