CN218785172U - 射蜡机的防压伤结构 - Google Patents

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王丁明
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Abstract

本实用新型公开了射蜡机的防压伤结构,包括机体,所述机体的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架内壁的两侧均固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件上固定连接有防压支撑板,所述机体的顶部且位于两个防压支撑板之间固定连接有模具,所述龙门架内壁的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有压头。本实用新型通过将电磁铁通电间接使得防压支撑板移动至横板的下方,进而能够在工作人员误触到控制开关或出现故障时,通过防压支撑板能够对横板起到支撑作用,进而能够防止工作人员在放置模具时手部受到压头的伤害,从而对工作人员起到防护作用。

Description

射蜡机的防压伤结构
技术领域
本实用新型涉及射蜡机技术领域,尤其涉及射蜡机的防压伤结构。
背景技术
精密铸造过程中,通过射蜡机先用蜡把产品的基本形状表现出来,再通过喷砂、脱蜡制壳,最后在砂模中浇铸液态金属形成产品毛坯形状,最后再经精细打磨形成产品,现有技术中,射蜡机的一般需要工作人员将模具放到压板上,然后调整位置,固定模具,最后开启设备开关压头下压射蜡,但是如果工作人员在工作时意外开启设备开关就会造成工作人员手部还未离开压板,但是压头就向下移动很可能压到工作人员的手,造成意外伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的射蜡机的防压伤结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:射蜡机的防压伤结构,包括机体,所述机体的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架内壁的两侧均固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件上固定连接有防压支撑板,所述机体的顶部且位于两个防压支撑板之间固定连接有模具,所述龙门架内壁的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底端固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有压头,所述横板的底部且位于压头的两侧均固定连接有触控开关,所述横板的底部且位于两个触控开关相离的一侧均固定连接有缓冲组件,两个所述缓冲组件之间固定连接有支撑环,所述支撑环顶部的两侧均固定连接有按压杆。
通过将电磁铁通电,电磁铁产生磁性对永磁铁进行排斥,使得永磁体向远离电磁铁的一侧移动,进而通过直杆带动防压支撑板移动至横板的下方,进而能够在工作人员误触到控制开关或出现故障时,通过防压支撑板能够对横板起到支撑作用,进而能够防止工作人员在放置模具时手部受到压头的伤害,从而对工作人员起到防护作用;且横板下移带动支撑环向下移动,支撑环与防压支撑板接触时对缓冲弹簧进行挤压,并使得按压杆对触控开关进行按压,进而启动液压缸进行收缩,从而能够避免横板与防压支撑板发生剧烈碰撞,从而能够对装置起到防护作用。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩组件包括固定连接于龙门架内壁上的固定框,所述固定框内壁的一侧固定连接有电磁铁,且所述固定框内壁的顶部和底部之间滑动连接有永磁铁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述永磁铁远离电磁铁的一侧固定连接有直杆,所述直杆的另一端贯穿并延伸至固定框的外部,所述直杆延伸至固定框外部的一端与防压支撑板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电磁铁靠近永磁铁的一侧固定连接有橡胶垫。
通过橡胶垫的设置能够在电磁铁断电时,永磁铁向靠近电磁铁的一侧进行移动时对其进行缓冲,避免永磁铁与电磁铁发生剧烈碰撞,从而能够对永磁铁和电磁铁起到缓冲防护作用,提高了永磁铁和电磁铁的使用寿命。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述缓冲组件包括伸缩杆和缓冲弹簧,所述伸缩杆和缓冲弹簧均固定连接于横板的底部,且所述缓冲弹簧套设于伸缩杆的外部,所述伸缩杆和缓冲弹簧的底端均与支撑环的顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防压支撑板的底部与机体的顶部滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该射蜡机的防压伤结构,通过将电磁铁通电,电磁铁产生磁性对永磁铁进行排斥,使得永磁体向远离电磁铁的一侧移动,进而通过直杆带动防压支撑板移动至横板的下方,进而能够在工作人员误触到控制开关或出现故障时,通过防压支撑板能够对横板起到支撑作用,进而能够防止工作人员在放置模具时手部受到压头的伤害,从而对工作人员起到防护作用;且横板下移带动支撑环向下移动,支撑环与防压支撑板接触时对缓冲弹簧进行挤压,并使得按压杆对触控开关进行按压,进而启动液压缸进行收缩,从而能够避免横板与防压支撑板发生剧烈碰撞,从而能够对装置起到防护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的射蜡机的防压伤结构的整体结构正视图;
图2为本实用新型提出的射蜡机的防压伤结构的伸缩组件的正视剖面图;
图3为本实用新型提出的射蜡机的防压伤结构的横板和支撑环的结构示意图。
图例说明:
1、机体;2、龙门架;3、防压支撑板;4、模具;5、液压缸;6、横板;7、压头;8、触控开关;9、支撑环;10、按压杆;11、固定框;12、电磁铁;13、永磁铁;14、直杆;15、橡胶垫;16、伸缩杆;17、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的射蜡机的防压伤结构:包括机体1,机体1的顶部固定连接有龙门架2,龙门架2内壁的两侧均固定连接有伸缩组件,伸缩组件上固定连接有防压支撑板3,防压支撑板3的底部与机体1的顶部滑动连接,机体1的顶部且位于两个防压支撑板3之间固定连接有模具4,龙门架2内壁的顶部固定连接有液压缸5,液压缸5的底端固定连接有横板6,横板6的底部固定连接有压头7,横板6的底部且位于压头7的两侧均固定连接有触控开关8,横板6的底部且位于两个触控开关8相离的一侧均固定连接有缓冲组件,两个缓冲组件之间固定连接有支撑环9,支撑环9顶部的两侧均固定连接有按压杆10,触控开关8和液压缸5均与外界控制开关电性连接。
伸缩组件包括固定连接于龙门架2内壁上的固定框11,固定框11内壁的一侧固定连接有电磁铁12,且固定框11内壁的顶部和底部之间滑动连接有永磁铁13,电磁铁12靠近永磁铁13的一侧固定连接有橡胶垫15,永磁铁13远离电磁铁12的一侧固定连接有直杆14,直杆14的另一端贯穿并延伸至固定框11的外部,直杆14延伸至固定框11外部的一端与防压支撑板3固定连接,所述电磁铁12与外界控制开关电性连接。
缓冲组件包括伸缩杆16和缓冲弹簧17,伸缩杆16和缓冲弹簧17均固定连接于横板6的底部,且缓冲弹簧17套设于伸缩杆16的外部,伸缩杆16和缓冲弹簧17的底端均与支撑环9的顶部固定连接。
工作原理:使用时,通过控制开关将电磁铁12通电,电磁铁12产生磁性对永磁铁13进行排斥,使得永磁体13向远离电磁铁12的一侧移动,进而通过直杆14带动防压支撑板3移动至横板6的下方,进而能够在工作人员误触到控制开关或出现故障时,通过防压支撑板3能够对横板6起到支撑作用,进而能够防止工作人员在放置模具4时手部受到压头7的伤害,从而对工作人员起到防护作用;
且工作人员在误触到控制开关或出现故障的情况下,横板6下移带动支撑环9向下移动,支撑环9与防压支撑板3接触时对缓冲弹簧17进行挤压,并使得按压杆10对触控开关8进行按压,进而启动液压缸5进行收缩,从而能够避免横板6与防压支撑板3发生剧烈碰撞,从而能够对装置起到防护作用;
当工作人员将模具4放好,并将手拿出后,通过将电磁铁12断电,电磁铁12失去磁性,并通过永磁铁13的磁力作用带动防压支撑板3向靠近固定框11的一侧移动,从而使得防压支撑板3位于横板6的两侧,随后通过控制开关启动液压缸5,液压缸5工作将压头7下压至模具4内进行射蜡。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.射蜡机的防压伤结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有龙门架(2),所述龙门架(2)内壁的两侧均固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件上固定连接有防压支撑板(3),所述机体(1)的顶部且位于两个防压支撑板(3)之间固定连接有模具(4),所述龙门架(2)内壁的顶部固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端固定连接有横板(6),所述横板(6)的底部固定连接有压头(7),所述横板(6)的底部且位于压头(7)的两侧均固定连接有触控开关(8),所述横板(6)的底部且位于两个触控开关(8)相离的一侧均固定连接有缓冲组件,两个所述缓冲组件之间固定连接有支撑环(9),所述支撑环(9)顶部的两侧均固定连接有按压杆(10)。
2.根据权利要求1所述的射蜡机的防压伤结构,其特征在于:所述伸缩组件包括固定连接于龙门架(2)内壁上的固定框(11),所述固定框(11)内壁的一侧固定连接有电磁铁(12),且所述固定框(11)内壁的顶部和底部之间滑动连接有永磁铁(13)。
3.根据权利要求2所述的射蜡机的防压伤结构,其特征在于:所述永磁铁(13)远离电磁铁(12)的一侧固定连接有直杆(14),所述直杆(14)的另一端贯穿并延伸至固定框(11)的外部,所述直杆(14)延伸至固定框(11)外部的一端与防压支撑板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的射蜡机的防压伤结构,其特征在于:所述电磁铁(12)靠近永磁铁(13)的一侧固定连接有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的射蜡机的防压伤结构,其特征在于:所述缓冲组件包括伸缩杆(16)和缓冲弹簧(17),所述伸缩杆(16)和缓冲弹簧(17)均固定连接于横板(6)的底部,且所述缓冲弹簧(17)套设于伸缩杆(16)的外部,所述伸缩杆(16)和缓冲弹簧(17)的底端均与支撑环(9)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的射蜡机的防压伤结构,其特征在于:所述防压支撑板(3)的底部与机体(1)的顶部滑动连接。
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