CN218784627U - 一种压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压滤装置，包括收集池、滤板、下压机构和清渣机构，当需要对药液和药渣进行分离时，可预先将药液和药渣倒入滤板上，随后运行下压机构，使下压机构对药渣进行挤压，并使药渣内的药液被挤出，随后挤压出的药液通过滤板进入收集池，并通过排液口进行排出，当需要对分离后的药渣进行取出时，可运行第一直线驱动件，使第一直线驱动件通过移动板带动滤板进行移动，使滤板从开口中移出至集渣池内部，随后运行转动驱动件，使转动驱动件通过转轴带动滤板进行180°翻转，使滤板上的药渣倒入集渣池中，随后运行冲洗组件，使冲洗组件对滤板进行冲洗。

Description

一种压滤装置

技术领域

本实用新型涉及压滤设备技术领域，尤其涉及一种压滤装置。

背景技术

在制药过程中对药液和药渣的分离，主要是通过压滤的方式，即通过对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来，并且得到药物滤饼，使得药物内的药液得到充分的利用。

然而，传统的压滤装置在压滤完成后，需要人工对对药渣进行取出，使药渣取出不够便捷，并且需要人工对对滤盘进行清洗后再投入使用，导致人工操作时长较长，使装置使用效率降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种压滤装置，能够更加便捷高效的对药液和药渣进行分离，使分离后的药渣取出更便捷，减少工人操作时长，提高装置使用效率。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种压滤装置，包括收集池、滤板、下压机构和清渣机构，所述收集池上部设置有下压机构，所述收集池内部设置有所述滤板，所述清渣机构与所述滤板相连接；

所述清渣机构包括集渣池、第一直线驱动件、转动驱动件、转轴、移动板和冲洗组件，所述集渣池与所述收集池相连接，所述滤板通过所述转轴与所述移动板可转动连接，所述转动驱动件与所述转轴驱动连接，所述收集池上设置有与所述移动板相适配的开口，所述移动板与所述开口可活动连接，所述第一直线驱动件与所述移动板驱动连接，所述集渣池上部设置有所述冲洗组件；

所述收集池下部设置有排液口。

进一步的，所述冲洗组件包括第一支架、引水件、引水管、分流管、喷头和水箱，所述引水管通过所述第一支架与所述集渣池上部相连接，所述引水管的一端与所述引水件的一端可拆卸连接，所述引水管的另一端连接有若干个所述分流管，所述分流管上设置有若干个喷头，所述引水件的另一端与所述水箱相连接。

进一步的，所述下压机构包括第二支架、第二直线驱动件和压板，所述第二直线驱动件通过所述第二支架与所述收集池上部相连接，所述第二直线驱动件与所述压板驱动连接，所述压板设置于所述滤板上方。

进一步的，还包括滑杆，所述压板的四周均设置有一所述滑杆，所述第二支架上设置有与所述滑杆相适配的滑孔，所述滑杆与所述滑孔可滑动连接。

进一步的，还包括支撑台，所述收集池内部设置有所述支撑台，所述滤板与所述支撑台可滑动连接。

进一步的，还包括阀体，所述排液口内部设置有所述阀体。

进一步的，所述集渣池下部设置有排渣口。

进一步的，还包括支撑脚，所述收集池和所述集渣池下部均设置有所述支撑脚。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述下压机构和所述清渣机构电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中，当需要对药液和药渣进行分离时，可预先将药液和药渣倒入滤板上，随后运行下压机构，使下压机构对药渣进行挤压，并使药渣内的药液被挤出，随后挤压出的药液通过滤板进入收集池，并通过排液口进行排出，当需要对分离后的药渣进行取出时，可运行第一直线驱动件，使第一直线驱动件通过移动板带动滤板进行移动，使滤板从开口中移出至集渣池内部，随后运行转动驱动件，使转动驱动件通过转轴带动滤板进行180°翻转，使滤板上的药渣倒入集渣池中，随后运行冲洗组件，使冲洗组件对滤板进行冲洗，冲洗完成后对滤板进行复位，由此能够更加便捷高效的对药液和药渣进行分离，使分离后的药渣取出更便捷，减少工人操作时长，提高装置使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的压滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的压滤装置的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的实施例的压滤装置的清渣机构示意图；

【附图标记说明】

1-压板，2-收集池，3-安装块，4-清渣机构，5-引水件，6-集渣池，7-水箱，8-支撑脚，9-喷头，10-分流管，11-第一支架，12-第二支架，13-第二直线驱动件，14-滑杆，15-引水管，16-阀体，17-排渣口，401-移动板，402-第一直线驱动件，403-滤板，404-转动驱动件。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图3所示，本实用新型的一种压滤装置，包括收集池2、滤板403、下压机构和清渣机构4，所述收集池2上部设置有下压机构，所述收集池2内部设置有所述滤板403，所述清渣机构4与所述滤板403相连接；

所述清渣机构4包括集渣池6、第一直线驱动件402、转动驱动件404、转轴、移动板401和冲洗组件，所述集渣池6与所述收集池2相连接，所述滤板403通过所述转轴与所述移动板401可转动连接，所述转动驱动件404与所述转轴驱动连接，所述收集池2上设置有与所述移动板401相适配的开口，所述移动板401与所述开口可活动连接，所述第一直线驱动件402与所述移动板401驱动连接，所述集渣池6上部设置有所述冲洗组件；

所述收集池2下部设置有排液口。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中，当需要对药液和药渣进行分离时，可预先将药液和药渣倒入滤板403上，随后运行下压机构，使下压机构对药渣进行挤压，并使药渣内的药液被挤出，随后挤压出的药液通过滤板403进入收集池2，并通过排液口进行排出，当需要对分离后的药渣进行取出时，可运行第一直线驱动件402，使第一直线驱动件402通过移动板401带动滤板403进行移动，使滤板403从开口中移出至集渣池6内部，随后运行转动驱动件404，使转动驱动件404通过转轴带动滤板403进行180°翻转，使滤板403上的药渣倒入集渣池6中，随后运行冲洗组件，使冲洗组件对滤板403进行冲洗，冲洗完成后对滤板403进行复位。

进一步的，所述冲洗组件包括第一支架11、引水件5、引水管15、分流管10、喷头9和水箱7，所述引水管15通过所述第一支架11与所述集渣池6上部相连接，所述引水管15的一端与所述引水件5的一端可拆卸连接，所述引水管15的另一端连接有若干个所述分流管10，所述分流管10上设置有若干个喷头9，所述引水件5的另一端与所述水箱7相连接。

从上述描述可知，有利于当滤板403上的药渣倒入集渣池6内后，可运行引水件5，使引水件5将水箱7内的水引入引水管15中，随后引水管15内的水进入分流管10内部，并通过喷头9向滤板403进行冲洗，使滤板403清洗更加便捷高效。

进一步的，所述下压机构包括第二支架12、第二直线驱动件13和压板1，所述第二直线驱动件13通过所述第二支架12与所述收集池2上部相连接，所述第二直线驱动件13与所述压板1驱动连接，所述压板1设置于所述滤板403上方。

从上述描述可知，有利于当需要对药渣和药液进行分离时，预先将药渣和药液倒入滤板403上，随后运行第二直线驱动件13，使第二直线驱动件13带动压板1对药渣和药液进行挤压，使药渣内的药液充分挤压，随后药液通过滤板403进入收集池2内进行收集。

进一步的，还包括滑杆14，所述压板1的四周均设置有一所述滑杆14，所述第二支架12上设置有与所述滑杆14相适配的滑孔，所述滑杆14与所述滑孔可滑动连接。

从上述描述可知，有利于压板1更好的对药液和药渣进行压滤。

进一步的，还包括支撑台，所述收集池2内部设置有所述支撑台，所述滤板403与所述支撑台可滑动连接。

从上述描述可知，有利于支撑台对滤板403进行支撑，使压板1在对药渣更好的进行挤压。

进一步的，还包括阀体16，所述排液口内部设置有所述阀体16。

从上述描述可知，有利于阀体16更好的对收集池2内收集好的药液进行排出。

进一步的，所述集渣池6下部设置有排渣口17。

从上述描述可知，有利于集渣池6内的药渣通过排渣口17进行排出。

进一步的，还包括支撑脚8，所述收集池2和所述集渣池6下部均设置有所述支撑脚8。

从上述描述可知，有利于装置在运行过程中更加稳定。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述下压机构和所述清渣机构4电连接。

从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节压滤装置的参数，并且使操作人员在操作压滤装置时更加的便捷。

实施例一

请参照图1至图3，一种压滤装置，包括收集池2、滤板403、下压机构和清渣机构4，所述收集池2上部设置有下压机构，所述收集池2内部设置有所述滤板403，所述清渣机构4与所述滤板403相连接；

所述清渣机构4包括集渣池6、第一直线驱动件402、转动驱动件404、转轴、移动板401和冲洗组件，所述集渣池6与所述收集池2相连接，所述滤板403通过所述转轴与所述移动板401可转动连接，所述转动驱动件404通过联轴器与所述转轴驱动连接，所述收集池2上设置有与所述移动板401相适配的开口，所述移动板401与所述开口可活动连接，所述第一直线驱动件402与所述移动板401驱动连接，所述集渣池6上部设置有所述冲洗组件；

还包括第一密封圈，所述开口内环绕设置有所述第一密封圈，有利于药渣和药液倒入滤板403上时，不会从开口溢出，增加开口与移动板401的密封性；

所述集渣池6上设置有与所述移动板401相适配的滑槽，所述移动板401通过所述滑槽与所述集渣池6可滑动连接；

所述第一直线驱动件402采用液压缸，有利于液压缸对移动板401更好的进行移动；

所述转动驱动件404采用伺服电机，有利于伺服电机更好的控制滤板403的转动角度，使滤板403更好的对药渣进行倾倒和复位；

所述收集池2下部设置有排液口；

还包括安装块3，所述第一直线驱动件402通过所述安装块3与所述收集池2可拆卸连接；

所述冲洗组件包括第一支架11、引水件5、引水管15、分流管10、喷头9和水箱7，所述引水管15通过所述第一支架11与所述集渣池6上部相连接，所述引水管15的一端与所述引水件5的一端可拆卸连接，所述引水管15的另一端连接有若干个所述分流管10，所述分流管10上设置有若干个喷头9，所述引水件5的另一端与所述水箱7相连接；

所述引水件5采用水泵；

所述喷头9采用高压喷嘴；

所述下压机构包括第二支架12、第二直线驱动件13和压板1，所述第二直线驱动件13通过所述第二支架12与所述收集池2上部相连接，所述第二直线驱动件13与所述压板1驱动连接，所述压板1设置于所述滤板403上方；

所述第二直线驱动件13采用液压缸，有利于液压缸带动压板1进行下压动作，使药渣内的药液更好的挤压出；

还包括滑杆14，所述压板1的四周均设置有一所述滑杆14，所述第二支架12上设置有与所述滑杆14相适配的滑孔，所述滑杆14与所述滑孔可滑动连接；

还包括支撑台，所述收集池2内部设置有所述支撑台，所述滤板403与所述支撑台可滑动连接；

所述支撑台上设置有环绕密封槽，所述密封槽内部设置有第二密封圈，有利于滤板403通过第二密封圈与支撑台进行密封，使压滤动作更好的进行；

还包括阀体16，所述排液口内部设置有所述阀体16；

所述阀体16采用截止阀；

所述集渣池6下部设置有排渣口17；

还包括支撑脚8，所述收集池2和所述集渣池6下部均设置有所述支撑脚8，并采用焊接；

还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述下压机构和所述清渣机构4电连接；

所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述第一直线驱动件402、第二直线驱动件13、所述引水件5和所述转动驱动件404电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种压滤装置，其特征在于：包括收集池、滤板、下压机构和清渣机构，所述收集池上部设置有下压机构，所述收集池内部设置有所述滤板，所述清渣机构与所述滤板相连接；

所述清渣机构包括集渣池、第一直线驱动件、转动驱动件、转轴、移动板和冲洗组件，所述集渣池与所述收集池相连接，所述滤板通过所述转轴与所述移动板可转动连接，所述转动驱动件与所述转轴驱动连接，所述收集池上设置有与所述移动板相适配的开口，所述移动板与所述开口可活动连接，所述第一直线驱动件与所述移动板驱动连接，所述集渣池上部设置有所述冲洗组件；

所述收集池下部设置有排液口。

2.如权利要求1所述的压滤装置，其特征在于：所述冲洗组件包括第一支架、引水件、引水管、分流管、喷头和水箱，所述引水管通过所述第一支架与所述集渣池上部相连接，所述引水管的一端与所述引水件的一端可拆卸连接，所述引水管的另一端连接有若干个所述分流管，所述分流管上设置有若干个喷头，所述引水件的另一端与所述水箱相连接。

3.如权利要求1所述的压滤装置，其特征在于：所述下压机构包括第二支架、第二直线驱动件和压板，所述第二直线驱动件通过所述第二支架与所述收集池上部相连接，所述第二直线驱动件与所述压板驱动连接，所述压板设置于所述滤板上方。

4.如权利要求3所述的压滤装置，其特征在于：还包括滑杆，所述压板的四周均设置有一所述滑杆，所述第二支架上设置有与所述滑杆相适配的滑孔，所述滑杆与所述滑孔可滑动连接。

5.如权利要求1所述的压滤装置，其特征在于：还包括支撑台，所述收集池内部设置有所述支撑台，所述滤板与所述支撑台可滑动连接。

6.如权利要求1所述的压滤装置，其特征在于：还包括阀体，所述排液口内部设置有所述阀体。

7.如权利要求1所述的压滤装置，其特征在于：所述集渣池下部设置有排渣口。

8.如权利要求1所述的压滤装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述收集池和所述集渣池下部均设置有所述支撑脚。

9.如权利要求1所述的压滤装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述下压机构和所述清渣机构电连接。

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